一种油田用母液计量混合阀组撬的制作方法

1.本实用新型涉及油田技术领域，具体为一种油田用母液计量混合阀组撬。


背景技术：

2.单一地质构造因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和，一个油气田可能有一个或多个油气藏，在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田，按控制产油气面积内的地质因素，将油气田分为三类分别为构造型油气田、地层型油气田和复合型油气田，产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制，而受多种地质因素控制的油气田。
3.大多数的油田用母液计量混合阀组撬在使用时，可能地面高低不平，容易使油田用母液计量混合阀组撬发生倾斜，使用时可能会产生晃动，降低了油田用母液计量混合阀组撬的稳定性，并且油田用母液计量混合阀组撬可能会被外物冲击，容易导致油田用母液计量混合阀组撬内的管道损坏，降低了安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油田用母液计量混合阀组撬，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种油田用母液计量混合阀组撬，包括组撬、底座和挡板，所述组撬与底座固定连接，所述底座内侧左右两端均螺旋连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近底座中心的一端外侧转动连接有推板，所述推板与底座滑动连接，所述推板内侧滑动连接有支撑块，所述支撑块内侧滑动连接有限位块，所述限位块顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与底座固定连接，所述限位块靠近底座中心的一端外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与支撑块滑动连接，所述支撑块与底座滑动连接，所述支撑块内侧底端转动连接有滚珠，所述滚珠底端转动连接有定位板。
7.优选的，所述底座顶端左右两端均固定连接有固定板，所述固定板内侧螺旋连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近底座中心的一端外侧滑动连接有夹板，所述夹板底端固定连接有滑块，所述滑块与固定板滑动连接，所述滑块靠近底座中心的一端外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与的固定板滑动连接。
8.优选的，所述支撑块内侧呈空心设置，且支撑块的前端面呈梯形设置。
9.优选的，所述固定板与挡板滑动连接，所述夹板与挡板滑动连接，且夹板与固定板靠近挡板中心的一端外侧设有凸起。
10.优选的，所述定位板为高锰钢材料，且定位板与底座滑动连接。
11.优选的，所述支撑块内侧前后两端均设有滑槽，且滑槽呈六十度倾斜。
12.优选的，所述夹板共有四个，且夹板均匀分布在底座顶端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的第一螺纹杆、推板、支撑块、限位块、支撑杆、第一弹
簧、滚珠和定位板，在使用时，通过转动第一螺纹杆，使第一螺纹杆带动推板在底座内滑动，使推板推动支撑块，使支撑块在支撑杆底端的限位块外侧滑动，使支撑块抵住限位块，使支撑块在底座内滑动，并且使支撑块底端的滚珠在定位板上滑动，使定位板在底座内滑动，可以调节底座四个拐角的高度，防止组撬晃动，提高了组撬的稳定向；
15.2、本实用新型中，通过设置的挡板、固定板、夹板、第二螺纹杆、滑块和第二弹簧，在使用时，通过固定板上的第二螺纹杆推动夹板上的滑块，从而使滑块在固定板内滑动，并且使滑块带动夹板挤压固定板内的第二弹簧，然后将挡板放入固定板与夹板中间，通过第二弹簧的弹力推动夹板，使固定板与夹板上的凸起将挡板固定，从而防止外物对组撬内的管道进行冲击，防止损坏，提高了组撬的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑块的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型固定板的安装结构示意图；
20.图5为本实用新型夹板的安装结构示意图。
21.图中：1-组撬、2-底座、3-挡板、4-第一螺纹杆、5-推板、6-支撑块、7-限位块、8-支撑杆、9-第一弹簧、10-滚珠、11-定位板、12-固定板、13-第二螺纹杆、14-夹板、15-滑块、16-第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种油田用母液计量混合阀组撬，包括组撬1、底座2和挡板3，组撬1与底座2固定连接，底座2内侧左右两端均螺旋连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4靠近底座2中心的一端外侧转动连接有推板5，推板5与底座2滑动连接，推板5内侧滑动连接有支撑块6，支撑块6内侧滑动连接有限位块7，限位块7顶端固定连接有支撑杆8，支撑杆8与底座2固定连接，限位块7靠近底座2中心的一端外侧固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9与支撑块6滑动连接，支撑块6与底座2滑动连接，支撑块6内侧底端转动连接有滚珠10，滚珠10底端转动连接有定位板11。
25.底座2顶端左右两端均固定连接有固定板12，固定板12内侧螺旋连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13靠近底座2中心的一端外侧滑动连接有夹板14，夹板14底端固定连接有滑块15，滑块15与固定板12滑动连接，滑块15靠近底座2中心的一端外侧固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16与的固定板12滑动连接，方便挡板3的安装，支撑块6内侧呈空心设置，且支撑块6的前端面呈梯形设置，使支撑杆8在支撑块6内滑动，固定板12与挡板3滑动连接，夹板14与挡板3滑动连接，且夹板14与固定板12靠近挡板3中心的一端外侧设有凸起，增加挡
板3固定的效果，定位板11为高锰钢材料，且定位板11与底座2滑动连接，提高定位板11的耐磨性，延长底座2的使用寿命，支撑块6内侧前后两端均设有滑槽，且滑槽呈六十度倾斜，方便调节底座2四个拐角的高度，夹板14共有四个，且夹板14均匀分布在底座2顶端，方便固定挡板3，防止外物对组撬1内的管道造成损坏。
26.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，通过转动第一螺纹杆4，使第一螺纹杆4带动推板5在底座2内滑动，使推板5推动支撑块6，使支撑块6在支撑杆8底端的限位块7外侧滑动，使支撑块6抵住限位块7，使支撑块6在底座2内滑动，并且使支撑块6底端的滚珠10在定位板11上滑动，使定位板11在底座2内滑动，可以调节底座2四个拐角的高度，防止组撬1晃动，提高了组撬1的稳定向，然后通过固定板12上的第二螺纹杆13推动夹板14上的滑块15，从而使滑块15在固定板12内滑动，并且使滑块15带动夹板14挤压固定板12内的第二弹簧16，然后将挡板3放入固定板12与夹板14中间，通过第二弹簧16的弹力推动夹板14，使固定板12与夹板14上的凸起将挡板3固定，从而防止外物对组撬1内的管道进行冲击，防止损坏，提高了组撬1的安全性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。