一种新型膨胀膜袋钢花管

1.本实用新型属于钢花管注浆加固领域，特别涉及一种新型膨胀膜袋钢花管。


背景技术：

2.在一些软弱围岩的隧道工程中，地质情况较差，如浅埋、富水、偏压、岩体破碎等，注浆过程中孔口难以封堵、浆液扩散难以控制，传统注浆达不到预期的效果，出现涌沙突水的问题，难以确保施工效率以及工程安全。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提出一种新型膨胀膜袋钢花管，以通过膨胀模袋来挤密岩体，使浆液扩散均匀，继而形成连续支护体系，确保达到预期的效果以及施工的安全。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.本实用新型涉及一种新型膨胀膜袋钢花管，该新型膨胀膜袋钢花管结构包括外圈钢花管、内圈钢管、膨胀膜袋、定位钢筋、橡胶阀、扎丝；所述外圈钢花管上设置有出浆孔和注浆段花孔；所述外圈钢管通过定位钢筋固定在钻孔内壁；所述内圈钢管通过分支与外圈钢花管的出浆孔焊接连接给膨胀膜袋注浆；所述膨胀膜袋两端用扎丝绑扎牢固并包裹在外圈钢花管外侧的出浆孔。
6.优选的，内圈钢管预制成树枝形状，通过分支向土工膜袋中注浆。
7.优选的，外圈钢花管用定位钢筋固定在钻孔内壁。
8.优选的，在内圈钢管中配置橡胶阀，实现膨胀膜袋的分段注浆。
9.优选的，外圈钢花管采用长为24m，直径127mm，壁厚为6mm的热轧无缝钢管，标准节段长为6m，分段拼装达到设计长度。
10.优选的，内圈钢管长20m，直径为30mm，壁厚5mm。
11.优选的，沿外圈钢花管周边打设注浆孔，孔径10mm，孔间距15mm，呈梅花形布置。
12.优选的，外圈钢花管周边每2m设置一圈直径为8mm、型号为hpb300的定位钢筋。
13.应用本实用新型的技术方案，具有以下技术效果：
14.(1)外圈钢花管与内圈钢管作为受力构件共同参与工作，解决了单一钢花管抗拉强度不足的问题。
15.(2)通过管内劈裂渗透注浆，加强组合体的整体刚度，改善不良土体，进一步增大加固区域的抗剪强度。
16.(3)采用模袋法注浆能使地层实现很好的粘结加固和防水，形成有效的支护，在很大程度上减少隧道施工风险，提高了施工效率。
17.(4)采用模袋法分段注浆技术进行施工，缩短了施工周期，减少了人工成本以及传统的注浆方式所产生的材料费用，提高了施工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型膨胀膜袋钢花管结构示意图。
19.图2为本实用内圈钢管结构示意图。
20.图3为本实用新型膨胀膜袋钢花管结构横截面示意图。
21.图中标号：1-外圈钢花管；2-内圈钢管；3-膨胀膜袋；4-被挤岩土体；5
‑ꢀ
橡胶阀；6-注浆段花孔；7-钻孔内壁；8-定位钢筋；9-出浆孔。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型进行进一步详细描述：
23.本实用新型涉及一种新型膨胀膜袋钢花管。如图1至图3所示，该新型膨胀膜袋钢花管结构包括外圈钢花管1、内圈钢管2、膨胀膜袋3、橡胶阀5、定位钢筋8；所述外圈钢花管1上设置有注浆段花孔6；所述外圈钢花2管通过定位钢筋固定6在钻孔内壁7；所述内圈钢管2通过分支与外圈钢花管1的出浆孔焊接连接给膨胀膜袋3注浆；所述膨胀膜袋3两端用扎丝绑扎牢固并包裹在外圈钢花管1外侧的出浆孔9。
24.在一具体实施例中，内圈钢管2预制成树枝形状，通过分支向土工膜袋中注浆。
25.在一具体实施例中，外圈钢花管1用定位钢筋8固定在钻孔内壁。
26.在一具体实施例中，在内圈钢管2中配置橡胶阀5，实现膨胀膜袋3的分段注浆。
27.在一具体实施例中，外圈钢花管1采用长为24m，直径127mm，壁厚为6mm 的热轧无缝钢管，标准节段长为6m，分段拼装达到设计长度。
28.在一具体实施例中，内圈钢管2长20m，直径为30mm，壁厚5mm
29.在一具体实施例中，沿外圈钢花管1周边打设注浆孔，孔径10mm，孔间距 15cm，呈梅花形布置。
30.在一具体实施例中，外圈钢花管周边每2m设置一圈直径为8mm、型号为 hpb300的定位钢筋。
31.本实用新型一种新型膨胀膜袋钢花管的施工流程如下：
32.步骤1：根据围岩条件，用转机在岩层上钻孔并清理干净；
33.步骤2：将预制好的膨胀膜袋钢花管放入钻孔中；
34.步骤3：先通过内圈钢管2对靠近洞口的膨胀膜袋3进行注浆，再打橡胶阀对靠钻孔里侧的膨胀膜袋3注浆；
35.步骤4：待膨胀膜袋3注浆完毕后，对外圈钢花管注浆。
36.以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型宗旨和权利要求保护的范围内所做的任何修改仍属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型膨胀膜袋钢花管，其特征在于，该新型膨胀膜袋钢花管结构包括外圈钢花管、内圈钢管、膨胀膜袋、定位钢筋、橡胶阀；所述外圈钢花管上设置有出浆孔和注浆段花孔；所述外圈钢花管通过定位钢筋固定在钻孔内壁；所述内圈钢管通过分支与外圈钢花管的出浆孔焊接连接给膨胀膜袋注浆；所述膨胀膜袋两端用扎丝绑扎牢固并包裹在外圈钢花管本体的出浆孔并包裹住外圈钢花管与内圈钢管焊接连接的出浆孔。2.根据权利要求1所述的一种新型膨胀膜袋钢花管，其特征在于：内圈钢管预制成树枝形状，通过分支向土工膜袋中注浆。3.根据权利要求1所述的一种新型膨胀膜袋钢花管，其特征在于：外圈钢花管用定位钢筋固定在钻孔内壁。4.根据权利要求1所述的一种新型膨胀膜袋钢花管，其特征在于：在内圈钢管中配置橡胶阀，实现膨胀膜袋的分段注浆。5.根据权利要求1所述的一种新型膨胀膜袋钢花管，其特征在于：外圈钢花管采用长为24m，直径127mm，壁厚为6mm的热轧无缝钢管，标准节段长为6m，分段拼装达到设计长度。6.根据权利要求1所述的一种新型膨胀膜袋钢花管，其特征在于：内圈钢管长20m，直径为30mm，壁厚5mm。7.根据权利要求1所述的一种新型膨胀膜袋钢花管，其特征在于：沿外圈钢花管周边打设注浆孔，孔径10mm，孔间距15cm，呈梅花形布置。8.根据权利要求1所述的一种新型膨胀膜袋钢花管，其特征在于：外圈钢花管周边每2m设置一圈直径为8mm、型号为hpb300的定位钢筋。

技术总结
本实用新型涉及一种新型膨胀膜袋钢花管。该新型膨胀膜袋钢花管结构包括外圈钢花管、内圈钢管、膨胀膜袋、定位钢筋、橡胶阀；所述外圈钢花管上设置有出浆孔和注浆段花孔；所述外圈钢花管通过定位钢筋固定在钻孔内壁；所述内圈钢管通过分支与外圈钢花管的出浆孔焊接连接给膨胀膜袋注浆；膨胀膜袋由土工布膜袋制作而成，膜袋两端用扎丝绑扎牢固并包裹住外圈钢花管与内圈钢管焊接连接的出浆孔。本实用新型利用外圈钢花管+内圈钢管+膨胀膜袋，既提高了钢花管的强度，又限制了注浆时浆液的扩散，避免了跑浆、漏浆、串浆等现象，实现了对浆液的精确控制。控制。控制。


技术研发人员：刘健威 袁茂亓 张永兴
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/5/10