一种用于注浆管的施工辅助装置及施工设备的制作方法

1.本技术涉及隧道施工技术领域，具体而言，涉及一种用于注浆管的施工辅助装置及施工设备。


背景技术：

2.目前隧道工程中，通常采用注浆加固法对岩土层进行加固，以确保隧道的施工完全。在隧道施工时，通常先利用钻孔设备钻孔后，然后向孔内下导管后才能进行注浆，而钻孔和下管为两个相对独立的施工工序，需要实现钻孔和下管两个工序后，才能注浆，因此存在工序较为繁琐，施工效率较低的问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种用于注浆管的施工辅助装置及施工设备，该施工辅助装置能够提高隧道施工效率。
4.第一方面，本技术实施例提供一种用于注浆管的施工辅助装置，施工辅助装置用于与注浆管配合，施工辅助装置包括挖掘设备和连接头，挖掘设备具有振动锤；连接头设于振动锤上，连接头用于与注浆管配合；其中，连接头包括连接段和伸入段，连接段与振动锤连接，连接段的外径大于伸入段的外径，连接段与伸入段的变截面处形成有抵靠面；当连接头与注浆管配合时，伸入段插设于注浆管内以对注浆管进行支撑，且抵靠面与注浆管靠近于连接头的端部相抵。
5.在本实用新型中，采用挖掘设备驱动液压的振动锤，可以实现振动锤的振动，通过振动锤与连接头连接，连接头再与注浆管插接配合，利用振动锤的振动力，可以驱动注浆管对土层完成钻孔和下管操作，大大提高了钻孔和下管的施工效率。并且通过该连接头的抵靠面与注浆管之间为抵触配合，可以提供抵靠作用，从而使得振动锤能够驱使注浆管进行钻孔。而伸入段可以伸入于注浆管内，这样在振动锤的锤击过程中，伸入段能够给注浆管提供轴向上的支撑作用，保证注浆管的稳定，并且伸入段伸入于注浆管内，可以有效避免注浆管在振动过程中端面出现变形的情况，便于注浆管后期连接止浆阀。更重要的是，当注浆管钻孔到位后，由于伸入段伸入于注浆管内并未与注浆管直接进行连接，因此可以适应于与不同型号的注浆管配合，并且挖掘设备带动连接头撤出注浆管时，连接头能够快速与注浆管分离，便于进行下一次的钻孔和下管工作。
6.因此综上，本施工辅助装置中的连接头与注浆管配合，不需要常规的借助钻孔设备进行钻孔和下管工序，仅需要借助挖掘设备中的连接头与注浆管插接配合后，利用振动锤的振动力通过注浆管进行钻孔和下管，钻孔和下管可以同时进行，大大提高了施工效率。而且连接头前端的伸入段可以伸入于注浆管的管内一部分，起到稳固和支撑注浆管的作用，可以有效避免注浆管在振动过程中端面出现变形的情况，便于注浆管后期连接止浆阀。而且振动锤借助注浆管在进行锤击和钻孔时，由于套接配合，向连接头施加压力，连接头也不会与注浆管分离，当钻孔完成后，可以使得连接头与注浆管之间快速分离，免去了注浆管
的拆除作业，可直接进行下一次钻孔作业，大大提高了施工效率。
7.需要说明的是，挖掘设备可以是小型挖掘机，输出端安装有该振动锤。另外，注浆管可以是锁脚锚管，也可以是超前小导管，具体根据工程情况而定。
8.在一些实施例中，伸入段的长度为4cm-5cm。
9.上述技术方案中，可以使得连接头的伸入段可以伸入于注浆管内4cm至5cm的伸入长度。
10.在一些实施例中，伸入段与连接段同轴线设置。
11.上述技术方案中，通过将伸入段与连接段同轴线设置，使得连接头中的伸入段与连接段之间传力更加均匀。
12.在一些实施例中，连接段设于振动锤的中心。
13.上述技术方案中，通过将连接段与振动锤的中心连接，使得振动锤与注浆管之间传力更加均匀，避免出现偏心力的情况而影响钻孔工作。
14.在一些实施例中，连接头由钢材质制成。
15.上述技术方案中，连接段和伸入段均为钢材质，且为实心结构，可以保证连接头的自身结构强度，在钻孔作业过程中，即使受到较强的应力，也不易出现连接头断裂的情况，从而确保钻孔作业的正常进行。
16.在一些实施例中，连接头与振动锤一体成型。
17.上述技术方案中，通过将连接头与振动锤一体成型，相比于后续焊接或者连接而言，与振动锥一体成型的连接头具有更好的受力性能，从而确保钻孔作业的正常进行。
18.在一些实施例中，连接头与振动锤之间可拆卸地连接。
19.上述技术方案中，通过将连接头与振动锤之间分体式设计，连接头可以与振动锤之间分离，当使用一段时间后，如若连接头磨损较为严重，需要更换连接头时，不需要将整个振动锤进行更换，仅需要将连接头拆卸更换，降低了后期的维修成本。
20.在一些实施例中，连接段与振动锤之间螺纹配合。
21.上述技术方案中，连接段与振动锤之间螺纹配合可以实现连接头与振动锤之间可拆卸地连接。
22.具体的，在振动锤处加工有一段内螺纹，连接头的连接段处加工有外螺纹，从而实现连接段与振动锤之间的螺纹连接。
23.在一些实施例中，连接段与振动锤之间螺栓连接。
24.上述技术方案中，连接段与振动锤之间螺栓连接也可以实现连接头与振动锤之间可拆卸地连接。
25.具体的，振动锤和连接段均径向向外设有连接支耳，连接支耳上开设有安装孔，通过在振动锤和连接段中连接支耳的安装孔处穿设有螺栓，从而实现连接段与振动锤之间的螺栓连接。
26.第二方面，本技术实施例还提供一种施工设备，施工设备包括注浆管以及前述的用于注浆管的施工辅助装置，施工辅助装置的伸入段与所述注浆管插接配合。
27.本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1为本技术一些实施例提供的用于注浆管的施工辅助装置中连接头的结构示意图；
30.图2为连接头与注浆管配合的结构示意图。
31.图标：连接头100、连接段10、伸入段20、抵靠面30、注浆管200。
具体实施方式
32.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
37.实施例
38.第一方面，本技术实施例提供一种用于注浆管的施工辅助装置，施工辅助装置用于与注浆管200配合，施工辅助装置包括挖掘设备和连接头，挖掘设备(图中未示出)具有振动锤；如图1和图2所示，连接头100设于振动锤(图中未示出)上，连接头100用于与注浆管200配合；其中，连接头100包括连接段10和伸入段20，连接段10与振动锤连接，连接段10的外径大于伸入段20的外径，连接段10与伸入段20的变截面处形成有抵靠面30；当连接头100与注浆管200配合时，伸入段20插设于注浆管200内以对注浆管200进行支撑，且抵靠面30与
注浆管200靠近于连接头100的端部相抵。
39.在本实用新型中，采用挖掘设备驱动液压的振动锤，可以实现振动锤的振动，通过振动锤与连接头100连接，然后连接头100与注浆管200插接配合，利用振动锤的振动力，可以驱动注浆管200对土层同时完成钻孔和下管操作，大大提高了钻孔和下管的施工效率。并且通过该连接头100的抵靠面30与注浆管200之间为抵触配合，可以提供抵靠作用，从而使得振动锤能够驱使注浆管200进行钻孔。而伸入段20可以伸入于注浆管200内，这样在振动锤的锤击过程中，伸入段20能够给注浆管200提供轴向上的支撑作用，保证注浆管200的稳定，并且伸入段20伸入于注浆管200内，可以有效避免注浆管200在振动过程中端面出现变形的情况，便于注浆管200后期连接止浆阀。更重要的是，当注浆管200钻孔到位后，由于伸入段20伸入于注浆管200内并未与注浆管00直接进行连接，因此可以适应于与不同型号的注浆管200配合，并且挖掘设备带动连接头100撤出注浆管200时，连接头100能够快速与注浆管200分离，便于进行下一次的钻孔和下管工作。
40.因此综上，本施工辅助装置中的连接头100与注浆管200配合，不需要借助常规的钻孔设备进行钻孔和下管工序，仅需要利用挖掘设备中振动锤借助连接头100与注浆管200插接配合后，利用振动锤的振动力施力于注浆管进行钻孔和下管，钻孔和下管可以同时进行，大大提高了施工效率。而且连接头100前端的伸入段20可以伸入于注浆管200的管内一部分，起到稳固和支撑注浆管200的作用，可以有效避免注浆管200在振动过程中端面出现变形的情况，便于注浆管200后期连接止浆阀。而且振动锤借助注浆管200在进行锤击和钻孔时，由于插接配合，向连接头100和注浆管间施加压力，连接头100也不会与注浆管200分离，当钻孔完成后，撤出振动锤时，连接头100与注浆管200之间能够快速分离，免去了注浆管200与连接头之间的拆除作业，振动锤可直接与下一根注浆管配合进行下一次钻孔作业，大大提高了施工效率。
41.需要说明的是，挖掘设备可以是小型挖掘机，输出端安装有该振动锤。另外，注浆管可以是锁脚锚管，也可以是超前小导管，具体根据工程实际情况而定。
42.可理解地，伸入段20的外径小于注浆管200的内径，可以为注浆管200内径的三分之二倍。伸入段20的外径可以适应不同管径的注浆管200进行施工，只需要让伸入段20能够伸入于注浆管200内一定长度，伸入长度可以是5cm，也可以是7cm或10cm等不同长度。
43.可选地，伸入段20的长度为4cm-5cm。
44.上述技术方案中，可以使得连接头100的伸入段20可以伸入于注浆管200内4cm至5cm的伸入长度，确保连接头100与注浆管200之间能够稳固插接。
45.在一些实施例中，伸入段20与连接段10同轴线设置。
46.上述技术方案中，通过将伸入段20与连接段10同轴线设置，使得连接头100中的伸入段20与连接段10之间传力更加均匀.避免出现偏心传力的现象。
47.在一些实施例中，连接段10设于振动锤的中心。
48.上述技术方案中，通过将连接段10与振动锤的中心连接，使得振动锤与注浆管200之间传力更加均匀，避免出现偏心力的情况而影响钻孔工作。
49.在一些实施例中，连接头100由钢材质制成。
50.上述技术方案中，连接段10和伸入段20均为钢材质，且为实心结构，可以保证连接头100的自身结构强度，在钻孔作业过程中，即使受到较强的外部应力，连接头100也不易出
现断裂的情况，从而确保钻孔作业的正常进行。
51.在一些实施例中，连接头100与振动锤一体成型。
52.上述技术方案中，通过将连接头100与振动锤一体成型，相比于后续焊接或者连接而言，与振动锥一体成型的连接头100具有更好的受力性能，从而确保钻孔作业的正常进行。
53.在一些实施例中，连接头100与振动锤之间可拆卸地连接。
54.上述技术方案中，通过将连接头100与振动锤之间分体式设计，连接头100可以与振动锤之间分离，当使用一段时间后，如若连接头100磨损较为严重，需要更换连接头100时，不需要将整个振动锤进行更换，仅需要将连接头100拆卸更换，降低了后期的维修成本。
55.在一些实施例中，连接段10与振动锤之间螺纹配合。
56.上述技术方案中，连接段10与振动锤之间螺纹配合可以实现连接头100与振动锤之间可拆卸地连接。
57.具体的，可以在振动锤处加工有一段内螺纹，在连接头的连接段10处加工有外螺纹，从而实现连接段10与振动锤之间的螺纹连接。
58.在一些实施例中，连接段10与振动锤之间螺栓连接。
59.上述技术方案中，连接段10与振动锤之间通过螺栓连接也可以实现连接头100与振动锤之间的可拆卸连接。
60.具体的，振动锤和连接段10均径向向外设有连接支耳(图中未示出)，连接支耳上开设有安装孔，通过在振动锤和连接段10中连接支耳的安装孔处穿设有螺栓(图中未示出)，从而实现连接段10与振动锤之间的螺栓连接。
61.第二方面，本技术实施例还提供一种施工设备，施工设备包括注浆管200以及前述的用于注浆管的施工辅助装置，施工辅助装置中的伸入段20与注浆管200插接配合，连接头100的伸入段20与注浆管200靠近于连接头100的一端插接配合。
62.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
63.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。