一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及采煤设备领域，具体为一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置。


背景技术：

2.采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。
3.现有的部分煤矿开采的采煤机安全防护装置，多通过顶板对装置整体进行防护，但顶板的宽度有限，难以对装置表面进行较好的防护；且部分煤矿开采的采煤机安全防护装置直接通过在顶板的底面安装减震弹簧，缓冲效果不佳，来对掉落的煤矿进行防护阻隔，但下落的煤矿速度较大，掉落到顶板上对顶板产生一定的冲击，容易导致顶板的顶面产生凹陷，影响顶板的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的：顶板的宽度有限，难以对装置表面进行较好的防护、装置通过在顶板的底面安装减震弹簧，缓冲效果不佳问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，包括开采机，所述开采机的顶面固定连接有两个竖板，所述竖板的顶面固定连接有双向气缸，所述双向气缸的两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆侧面的中部固定套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与伸缩杆侧面中部的两端固定连接；
6.左侧两个所述伸缩杆与右侧两个伸缩杆相背的一端均转动连接有圆杆，两个所述圆杆的侧面铰接有折叠板，所述折叠板的上侧转动连接有转块，所述折叠板的下侧铰接有铰接板，所述铰接板的内侧通过拉簧活动连接。
7.优选的，所述竖板的内部设置有加强筋，且两个竖板相对的一侧固定连接有连接杆。
8.优选的，所述转块的形状为圆柱形。
9.优选的，所述圆杆侧面的两端均固定套接有轴承，且轴承的外侧与伸缩杆的一端固定连接。
10.优选的，所述铰接板的数量为三个，且三个铰接板等距离呈直线分布。
11.优选的，所述折叠板由六个矩形板铰接而成，且六个矩形板两个为一组分别与三个铰接板的两端铰接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过两个双向气缸伸长配合伸缩杆带动两个圆杆向两侧移动，且
在三个铰接板与拉簧配合下，促使折叠板稳定的向两侧展开，根据需求调整折叠板展开的长度，增加对开采机防护的面积，且通过双向气缸收缩促使折叠板折叠收纳，减少折叠板的面积，实用性更好。
14.本实用新型中，通过展开折叠板，当煤矿掉落到折叠板上时，由于折叠板为倾斜的，进而通过其侧面的转块转动，对煤矿掉落到折叠板上时产生的冲击进行缓冲，减少煤矿掉落到折叠板上时对折叠板的冲击力，煤矿掉落到折叠板上产生向下的冲击力，进而促使煤矿掉落到折叠板上继续向两侧展开，带动伸缩杆伸长与弹簧伸长、铰接板带动拉簧向两侧伸长，进而对煤矿掉落到折叠板上时产生的冲击进行缓冲，对折叠板的表面进行防护。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
18.图中：1、开采机；2、竖板；3、双向气缸；4、伸缩杆；5、弹簧；6、圆杆；7、折叠板；8、转块；9、铰接板；10、拉簧；11、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，包括开采机1，开采机1的顶面固定连接有两个竖板2，竖板2的顶面固定连接有双向气缸3，双向气缸3的两端均固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4侧面的中部固定套接有弹簧5，弹簧5的两端分别与伸缩杆4侧面中部的两端固定连接；
21.左侧两个伸缩杆4与右侧两个伸缩杆4相背的一端均转动连接有圆杆6，两个圆杆6的侧面铰接有折叠板7，折叠板7的上侧转动连接有转块8，折叠板7的下侧铰接有铰接板9，铰接板9的内侧通过拉簧10活动连接。
22.本实施例中，如图1和图2所示，竖板2的内部设置有加强筋，且两个竖板2相对的一侧固定连接有连接杆，通过加强筋增加竖板2自身的强度，且通过连接杆保证两个竖板2连接的强度，进而保证装置整体的强度。
23.本实施例中，如图1和图2所示，转块8的形状为圆柱形，当煤矿掉落到折叠板7上时，由于折叠板7为倾斜的，进而通过其侧面的转块8转动，对煤矿掉落到折叠板7上时产生的冲击进行缓冲，减少煤矿掉落到折叠板7上时对折叠板7的冲击力。
24.本实施例中，如图1和图2所示，圆杆6侧面的两端均固定套接有轴承11，且轴承11的外侧与伸缩杆4的一端固定连接，通过轴承11减少圆杆6转动时与伸缩杆4之间的摩擦力。
25.本实施例中，如图1和图2所示，铰接板9的数量为三个，且三个铰接板9等距离呈直线分布，通过三个铰接板9与拉簧10配合保证双向气缸3伸出时稳定的带动折叠板7展开。
26.本实施例中，如图1、图2和图3所示，折叠板7由六个矩形板铰接而成，且六个矩形
板两个为一组分别与三个铰接板9的两端铰接。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置在使用时，工作过程如下：
28.如图1、图2和图3所示，通过两个双向气缸3伸长配合伸缩杆4带动两个圆杆6向两侧移动，且在三个铰接板9与拉簧10配合下，促使折叠板7稳定的向两侧展开，根据需求调整折叠板7展开的长度，然后关闭双向气缸3；
29.当煤矿掉落到折叠板7上时，由于折叠板7为倾斜的，进而通过其侧面的转块8转动，对煤矿掉落到折叠板7上时产生的冲击进行缓冲，减少煤矿掉落到折叠板7上时对折叠板7的冲击力，煤矿掉落到折叠板7上产生向下的冲击力，进而促使煤矿掉落到折叠板7上继续向两侧展开，带动伸缩杆4伸长与弹簧5伸长、铰接板9带动拉簧10向两侧伸长，进而对煤矿掉落到折叠板7上时产生的冲击进行缓冲，对折叠板7的表面进行防护。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，包括开采机（1），其特征在于：所述开采机（1）的顶面固定连接有两个竖板（2），所述竖板（2）的顶面固定连接有双向气缸（3），所述双向气缸（3）的两端均固定连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）侧面的中部固定套接有弹簧（5），所述弹簧（5）的两端分别与伸缩杆（4）侧面中部的两端固定连接；左侧两个所述伸缩杆（4）与右侧两个伸缩杆（4）相背的一端均转动连接有圆杆（6），两个所述圆杆（6）的侧面铰接有折叠板（7），所述折叠板（7）的上侧转动连接有转块（8），所述折叠板（7）的下侧铰接有铰接板（9），所述铰接板（9）的内侧通过拉簧（10）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，其特征在于：所述竖板（2）的内部设置有加强筋，且两个竖板（2）相对的一侧固定连接有连接杆。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，其特征在于：所述转块（8）的形状为圆柱形。4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，其特征在于：所述圆杆（6）侧面的两端均固定套接有轴承（11），且轴承（11）的外侧与伸缩杆（4）的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，其特征在于：所述铰接板（9）的数量为三个，且三个铰接板（9）等距离呈直线分布。6.根据权利要求5所述的一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，其特征在于：所述折叠板（7）由六个矩形板铰接而成，且六个矩形板两个为一组分别与三个铰接板（9）的两端铰接。

技术总结
本实用新型涉及采煤设备领域，具体为一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，包括开采机，所述开采机的顶面固定连接有两个竖板，所述竖板的顶面固定连接有双向气缸，所述双向气缸的两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆侧面的中部固定套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与伸缩杆侧面中部的两端固定连接，左侧两个所述伸缩杆与右侧两个伸缩杆相背的一端均转动连接有圆杆。该装置通过两个双向气缸伸长配合伸缩杆带动两个圆杆向两侧移动，且在三个铰接板与拉簧配合下，促使折叠板稳定的向两侧展开，根据需求调整折叠板展开的长度，增加对开采机防护的面积，且通过双向气缸收缩促使折叠板折叠收纳，减少折叠板的面积，实用性更好。实用性更好。实用性更好。


技术研发人员：刘银 周伟 李月岭
受保护的技术使用者：刘银
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/2/7