一种泥浆岩屑上料运输装置的制作方法

1.本方案属于石油开采机构技术领域，具体涉及一种泥浆岩屑上料运输装置。


背景技术：

2.石油天然气开采行业中，钻井泥浆，也称钻井液，俗称泥浆。在石油天然气(包括地热)钻井作业中，需要钻井液在井筒内循环，将钻头破碎的岩屑携送到井口，再通过振动筛等分离系统将钻井液与岩屑分离，分离后的钻井液返回泥浆罐重复利用，而被分离出的岩屑则流放至指定地点，待后续完井后集中回收处理。上料运输装置是专门集装、转运分离出的泥浆岩屑。
3.公开号为cn211443593u的中国专利公开了一种密闭式岩屑收集转运箱，包括箱体，所述箱体的一端的截面渐次缩小，箱体截面渐次缩小的一端设有排放口，另一端端面上设有吊耳，箱体的上端面设有输入口，下端面设有行进轮，侧面设有栓柱和作业梯，所述输入口上设有箱盖，所述排放口上设有排放盖。
4.上述方案的转运箱能够对岩屑封装转运、且贮存效果优良，但由于岩屑有大有小，尺寸规格、外形大小不一，如果不对岩屑进行粉碎处理，转运设备、运输设备等的装载空间很难得到最大化利用。正因如此，运输装置不仅装载岩屑的体量有限，而且杂乱交错放置在运输装置中的岩屑，在运输过程中，很容易出现晃动等，增加了运输装置的不稳定性。


技术实现要素：

5.本方案提供一种能够粉碎岩屑的泥浆岩屑上料运输装置。
6.为了达到上述目的，本方案提供一种泥浆岩屑上料运输装置，包括车体，所述车体底部的四角处均设有转轮；所述车体的一侧上还设有推把，所述推把固定设置在车体上；
7.还包括：尾板，可拆卸设置在车体尾部上，所述尾板和车体共同形成围合空间；
8.滤板，位于围合空间内，所述滤板可拆卸设置在车体上，所述滤板和车体的底部共同形成集液空间；
9.限位板，固定设置在车体上，位于围合空间外，所述限位板的不同侧面分别与尾板、滤板贴合设置；
10.还包括加工单元，所述加工单元架设在车体上；
11.所述加工单元包括：处理箱，设置架设在车体上，所述处理箱的上下两端均与车体连通；
12.若干的粉碎辊筒，若干的粉碎辊筒均转动设置在处理箱内，且若干的粉碎辊筒水平并列设置，若干的粉碎辊筒平铺处理箱的平面空间。
13.本方案的原理在于：尾板和车体形成的围合空间用于放置泥浆岩屑，车体内设置的滤板可以对围合空间内的岩屑中的泥浆进行相应的过滤，过滤后的泥浆并通过滤板流入集液空间。可拆卸设置的尾板，便于卸载围合空间内的泥浆岩屑。限位板不仅可以对尾板进行相应的限位，同时还可以在使用运输装置过程中，防止尾板和车体之间的缝隙造成泥浆
等液体肆意流淌。
14.加工单元则对泥浆岩屑起到一定程度上的粉碎、细化处理，处理箱的上下两端与车体连通，将泥浆岩屑从处理箱的上端投入到处理箱后，泥浆岩屑经过若干的粉碎辊筒的粉碎、细化处理，泥浆岩屑自动进入到车体的围合空间内。
15.本方案的有益效果在于：加工单元对泥浆岩屑进行进一步的粉碎、细化处理，如此，泥浆岩屑更紧实的堆积在车体的围合空间内，从而有限的围合空间可以放置更多的泥浆岩屑。同时，泥浆岩屑更紧实的放置在车体的围合空间内，在搬运使用车体的过程中，减少了车体晃动、振动的发生，车体整体的稳定性更好。
16.车体上设置的滤板还可以进一步的对围合空间内的泥浆岩屑进行过滤，并将过滤后的泥浆统一收集到滤板下方的集液空间内；从而本装置不仅可以运输泥浆岩屑，同时还具有一定分离泥浆岩屑的功能，装置的功能多样、实用价值高。
17.进一步，所述加工单元还包括若干的刮板，若干的刮板均固定设置在处理箱内，若干的刮板与若干的粉碎辊筒一一对应设置；所述刮板位于粉碎辊筒上方，且刮板与粉碎辊筒紧邻设置。粉碎辊筒在对泥浆岩屑粉碎处理的过程中，一些顽固的岩屑容易粘附在粉碎辊筒的表面。本装置中，固定设置的刮板则可以对转动的粉碎辊筒进行全面的表面清洁处理，及时的清洁粉碎辊筒表面的岩屑杂质，从而赋予粉碎辊筒更高效的作业效率。
18.进一步，所述粉碎辊筒为网状的粉碎辊筒。网状的粉碎辊筒能够对泥浆岩屑起到一定的过滤效果。这样加工单元在处理泥浆岩屑的过程中，可以更快的将泥浆岩屑分离，粉碎辊筒可以更好的对岩屑进行粉碎处理。
19.进一步，所述处理箱可拆卸设置在车体上。处理箱可以拆卸的设置在车体上，这样在使用过程中，方便随时拆卸、移动处理箱，增加了使用过程中的灵活性。
20.进一步，对应集液空间，所述车体上分别设有进液口和排液口，所述进液口和排液口分别位于集液空间的相对两侧。排液口方便将集液空间内的泥浆往外排出。在清洁集液空间的时候，通过进液口可以向集液空间内注入清水，完成相应的清洁处理。进液口和排液口位于车体的相对两侧，在清洁集液空间的时候，通过进液口向集液空间内注入的清水，需要完全的遍历集液空间，然后通过排液口向外排出；这样的设计可以自然实现对集液空间更全面、均匀的清洁处理。
21.进一步，还包括刹车组件，所述刹车组件包括固定板和滑动板，所述固定板固定设置在车体的底部，所述滑动板的一端与固定板铰接设置，且滑动板的另一端悬空设置，所述滑动板的高度与转轮的高度相适应。在使用运输装置过程中，刹车组件可以更加稳定的停稳装置整体。使用刹车组件时，将转动滑动板，并将滑动板悬空设置的一端触地，触地的滑动板可以起到刹车的效果。不使用刹车组件的时候，反向转动滑动板，并将滑动板悬空的一端远离地面，这样达到关闭刹车组件。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的剖视图。
23.图2为本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式
24.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
25.说明书附图中的附图标记包括：车体1、尾板2、限位板3、处理箱4、粉碎辊筒5、刮板6、滤板7、转轮8、排液口9、进液口10、推把11、滑动板12、固定板13。
26.实施例基本如附图1和图2所示：一种泥浆岩屑上料运输装置，包括车体1，在车体1的底部的四角处均设有转轮8，车体1上还设有推把11，推板11设置在车体1的一侧，推把11固定焊接在车体1的一侧。车体1底部的四个转轮8中，靠近推把11一侧的两个转轮8为任意可转动的转轮8，远离推把11一侧的两个转轮8为万向轮，万向轮360
°
可旋转，灵活性好，便于在使用装置的过程中，任意方向上移动运输装置。
27.还包括尾板2、滤板7、限位板3。尾板2可拆卸设置的车体1的尾部，尾板2和车体1共同形成围合空间，该围合空间为本装置放置泥浆岩屑的空间。尾板2的长度和宽度和车体1的尾部一侧的长度、宽度一致，在车体1的尾部车体1车壁上设有滑槽，滑槽的宽度和尾板2的厚度一致，尾板2放置在车体1尾部的滑槽内，尾板2卡设在车体1上，从而实现尾板2可拆卸设置在车体1上。滤板7可拆卸设置在车体1，滤板7位于围合空间内，滤板7和车体1的底部形成集液空间，泥浆岩屑放置在围合空间内后，滤板7可以对围合空间内的泥浆岩屑起到一定的过滤效果，过滤后的泥浆并进入到集液空间内。本实施例中，滤板7通过螺栓连接的方式设置在车体1上。限位板3固定设置在车体1上，限位板3焊接固定设置在车体1上，限位板3位于围合空间外，限位板3相互垂直且相邻的两面分别与尾板2和滤板7贴合设置。限位板3的长度和车体1的宽度一致，且与尾板2的长度一致。限位板3不仅可以对尾板2起到一定的限位作用，在使用本装置过程中，还可以防止围合空间内的泥浆从尾板2和车体1之间的缝隙肆意渗透、流淌。
28.还包括加工单元，加工单元可拆卸设置在车体1上，加工单元包括处理箱4和若干的粉碎辊筒5。处理箱4架设在车体1上，处理箱4通过螺栓连接的方式可拆卸设置在车体1上。处理箱4的上下两端均与车体1连通。若干的粉碎辊筒5均转动设置在处理箱4中，若干的粉碎辊筒5水平并列设置在处理箱4中，若干的粉碎辊筒5构成的平面平铺满处理箱4的平面空间。本实施例中，粉碎辊筒5一共有五个，在其他实施例中，粉碎辊筒5的具体个数可以根据处理箱4的平面空间大小相应的调整。粉碎辊筒5为网状的粉碎辊筒5，网状的粉碎辊筒5在处理箱4中，可以对泥浆岩屑起到过滤作用，可以使得泥浆快速的通过处理箱4，从而使得粉碎辊筒5更高效的对岩屑进行相应的粉碎、细化处理。粉碎辊筒5有与其配合使用的电机提供转动的动力。
29.加工单元还包括若干的刮板6，若干的刮板6均固定设置在处理箱4中，若干的刮板6和若干的粉碎辊筒5一一对应设置，本实施例中，刮板6一共设有五个，每个刮板6均与位于粉碎辊筒5的上方，刮板6和粉碎辊筒5之间紧邻设置，刮板6的两端部焊接固定连接在处理箱4的箱壁上。
30.对应集液空间，在车体1上还设有进液口10和排液口9。进液口10和排液口9分别位于车体1的相对两侧，排液口9方便将集液空间内的泥浆有序排出。进液口10可以向集液空间内注入清水，完成对集液空间的清洁处理，位于车体1相对两侧的进液口10和排液口9，使得清水一次需要完全的遍历集液空间，这样可以自然实现对集液空间更加全面、均匀的清洁处理。
31.还包括刹车组件，刹车组件包括固定板13和滑动板12，固定板13固定设置在车体1的底部，滑动板12的一端与固定板13铰接连接，滑动板12的另一端悬空设置。滑动板123的长度和转轮8的高度相匹配。启动刹车组件时，旋转滑动板12，并将滑动板12的悬空设置的一端触地，如此实现对车体1整体的刹车操作。在关闭刹车组件时，将滑动板12反向旋转，并使滑动板12悬空设置的一端远离地面，如此实现关闭刹车组件。本实施例中，刹车组件共设有两个，如此，在使用装置过程中，车体1有更好的刹车效果。
32.具体操作：将待运输的泥浆岩屑投入到处理箱4中，启动控制粉碎辊筒5作业的电机工作，粉碎辊筒5转动作业。由于粉碎辊筒5为网状的粉碎辊筒5，处理箱4中的泥浆岩屑中的泥浆通过网状的粉碎辊筒5自动流入到车体1内。泥浆并进一步通过车体1内的滤板7流入到集液空间中。处理箱4中转动的粉碎辊筒5实现对岩屑的粉碎处理，粉碎后的岩屑自动落入到车体1的围合空间内。持续向处理箱4中投入泥浆岩屑，直到车体1的围合空间内完全装满泥浆岩屑。
33.车体1上装载完泥浆岩屑后，推动推把11，转动的转轮8实现运输泥浆岩屑。在需要车体1停止运动时，启动刹车组件，将滑动板12触地即可。完成泥浆岩屑的运输后，手动拆卸尾板2，直接卸载围合空间内的岩屑即可。在需要对集液空间的泥浆清洁处理时，通过排液口9可以完全将集液空间内的泥浆往外排出，通过进液口10可以向集液空间内注入清水，完成对集液空间的清洁处理。设置在车体1相对两侧的进液口10和排液口9，使得进液口10注入的清水需要完全的遍历完集液空间，这样可以自然实现对集液空间全面、均匀、无死角的清洁处理。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。