一种矿井通风增风装置的制作方法

1.本实用新型属于矿井通风技术领域，特别是涉及一种矿井通风增风装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高和矿井技术的不断发展，因为矿井一般处于地下深层，矿井的通风则尤为的重要，矿井通风时，会有一些细小的灰尘或者微粒堆积在通风的扇叶上，时间久了存放通风山野的位置便会遭到堵塞，不易清理，且通风过程电机产生震动容易损坏通风装置，影响风扇和电机使用的效率和寿命，因此，提出一种矿井通风增风装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿井通风增风装置，解决背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种矿井通风增风装置，包括底座和增风箱，所述底座为“u”形板体结构，所述底座由底板和两个侧板组成，所述底板上表面设置有若干活动柱，所述活动柱上表面设置有减震簧，便于耗散增风装置运作时纵向产生的震动力，避免长期使用损坏电机；所述侧板一表面设置有若干弹簧，所述弹簧一端设置有限位板，便于耗散增风装置运作时横向产生的震动力，避免长期使用损坏电机；所述底座相对两表面设置有安装板，所述安装板一表面设置有安装孔，所述减震簧一端设置有增风箱，所述增风箱下表面设置有减震管，所述活动柱位于减震管内，所述增风箱内设置有隔板，所述隔板将增风箱分割为进风管道、空腔和出风管道，所述空腔内设置有双头电机，所述双头电机两表面设置有驱动轴，所述驱动轴一端设置有动齿轮，所述进风管道与出风管道内均设置有过滤网板，便于过滤空气中的灰尘，避免灰尘堆积在扇叶和管道内；所述过滤网板内设置有从动轴，所述从动轴两端分别设置有从齿轮和扇叶，所述出风管道与进风管道为反向相同结构，所述增风箱一侧面设置有环形凸起，所述增风箱另一侧面设置有凹槽，所述环形凸起周侧面设置有若干固定孔，所述凹槽内周侧面设置有若干辅助孔，所述环形凸起上设置有通风管。
6.进一步地，所述活动柱的形状和大小均与减震管相适应，所述活动柱与减震管之间嵌套配合，便于耗散增风装置运作时纵向产生的震动力，避免长期使用损坏电机。
7.进一步地，所述从齿轮的形状和大小均与动齿轮相适应，所述从齿轮与动齿轮之间啮合。
8.进一步地，所述环形凸起的形状和大小均与凹槽相适应，所述环形凸起与凹槽之间卡装配合，便于多个增风箱可以首位相连，增加管内风压，加快空气流速，减少灰尘降落和堆积。
9.进一步地，所述固定孔的位置与辅助孔相适应，所述固定孔与辅助孔通过螺栓连接。
10.进一步地，所述通风管的形状和大小均与增风箱相适应，所述通风管与增风箱之
间卡装配合。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型结构简单，便于安装和拆卸，同时便于后期清理与维修；通过在增风箱相对两表面设置环形凸起和凹槽，便于多个增风箱可以首尾相连，增加管内风压，加快空气流速，同时便于安装通风管；通过将增风箱设置在底座内，便于对双头电机产生的震动力进行耗散，避免损坏电机和增风箱内部零件，影响其寿命。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种矿井通风增风装置的整体结构示意图；
16.图2为一种矿井通风增风装置的俯视图；
17.图3为图2中a-a剖面图；
18.图4为图3中b-b剖面图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-底座，101-底板，102-侧板，1011-活动柱，1012-减震簧，1021-弹簧，1022-限位板，1013-安装板，1014-安装孔，2-增风箱，201-减震管，2011-隔板，2012-进风管道，2013-空腔，2014-出风管道，2015-双头电机，2016-驱动轴，2017-动齿轮，2018-过滤网板，2019-从动轴，2020-从齿轮，2021-环形凸起，2022-凹槽，2023-固定孔，2024-辅助孔，2025-通风管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种矿井通风增风装置，包括底座1和增风箱2，底座1为“u”形板体结构，底座1由底板101和两个侧板102组成，底板101上表面设置有若干活动柱1011，活动柱1011上表面设置有减震簧1012，便于耗散增风装置运作时纵向产生的震动力，避免长期使用损坏电机；侧板102一表面设置有若干弹簧1021，弹簧1021一端设置有限位板1022，便于耗散增风装置运作时横向产生的震动力，避免长期使用损坏电机；底座1相对两表面设置有安装板1013，安装板1013一表面设置有安装孔1014，减震簧1012一端设置有增风箱2，增风箱2下表面设置有减震管201，活动柱1011位于减震管201内，活动柱1011
的形状和大小均与减震管201相适应，活动柱1011与减震管201之间嵌套配合，便于耗散增风装置运作时纵向产生的震动力，避免长期使用损坏电机。
24.其中，增风箱2内设置有隔板2011，隔板2011将增风箱2分割为进风管道2012、空腔2013和出风管道2014，空腔2013内设置有双头电机2015，双头电机2015两表面设置有驱动轴2016，驱动轴2016一端设置有动齿轮2017，进风管道2012与出风管道2014内均设置有过滤网板2018，便于过滤空气中的灰尘，避免灰尘堆积在扇叶和管道内；过滤网板2018内设置有从动轴2019，从动轴2019两端分别设置有从齿轮2020和扇叶，从齿轮2020的形状和大小均与动齿轮2017相适应，从齿轮2020与动齿轮2017之间啮合；出风管道2014与进风管道2012为反向相同结构。
25.其中，增风箱2一侧面设置有环形凸起2021，增风箱2另一侧面设置有凹槽2022，环形凸起2021的形状和大小均与凹槽2022相适应，环形凸起2021与凹槽2022之间卡装配合，便于多个增风箱2可以首位相连，增加管内风压，加快空气流速，减少灰尘降落和堆积；环形凸起2021周侧面设置有若干固定孔2023，凹槽2022内周侧面设置有若干辅助孔2024，固定孔2023的位置与辅助孔2024相适应，固定孔2023与辅助孔2024通过螺栓连接；环形凸起2021上设置有通风管2025，通风管2025的形状和大小均与增风箱2相适应，通风管2025与增风箱2之间卡装配合。
26.请参阅图1-4所示，本实施例为一种矿井通风增风装置的使用方法：使用时，通过矿井需求将数个增风箱2通过环形凸起2021和凹槽2022首尾连接，然后将其通过安装孔1014将底座1安装至合适的位置，然后将通风管2025安装到组装好的增风装置上，然后打开双头电机2015带动驱动轴2016转动，从而使动齿轮2017带动从动轴2019转动，从动轴2019带动扇叶转动，加快矿井内外空气流动和交换。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。