一种用于地质钻探的钻井液自动配浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种地质钻探技术领域，具体是一种用于地质钻探的钻井液自动配浆装置。


背景技术：

2.地质钻探是指利用一定的钻探机械设备和工艺取得地表以下岩矿心，为地质和矿产资源参数做出可靠评价的一项地质工程。钻井液是钻探过程中的一种辅助泥浆液，钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称，一般在地质钻探的过程中，需要使用配浆装置进行钻井液的配浆。
3.但是现有技术中，多数钻井液配浆装置的配浆桶内壁易附着残留物，不方便进行清理，极易对下一次配浆操作造成影响，且多数钻井液配浆装置无法对黏土块进行破碎，导致尺寸较大的黏土块与水混合难度增大，使得配浆效果降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于地质钻探的钻井液自动配浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于地质钻探的钻井液自动配浆装置，包括配浆桶，所述配浆桶的上部一侧连通有进液管，且配浆桶的下部一侧连通有排料管，所述进液管上设置有第一电磁阀，所述排料管上设置有第二电磁阀，所述配浆桶的底部固定安装有搅拌电机，且配浆桶的内部中间设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶，所述配浆桶的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部连通有进料斗，且处理箱的底部开设有第一通孔，所述配浆桶的顶部开设有第二通孔，所述处理箱的一侧固定安装有驱动电机，所述处理箱的内部后侧设置有第一破碎轮，且处理箱的内部后侧设置有第二破碎轮，所述第一破碎轮的中间贯穿有第一转轴，且第一破碎轮的外壁固定连接有若干个第一破碎刀，所述第二破碎轮的中间贯穿有第二转轴，且第二破碎轮的外壁固定连接有若干个第二破碎刀，所述第一转轴的外壁固定连接有第一直齿轮，所述第二转轴的外壁固定连接有第二直齿轮，所述配浆桶顶部的前侧固定安装有清理电机，且配浆桶的内部上侧设置有清理环，所述配浆桶内部的前侧设置有第一清理轴，且配浆桶内部的后侧设置有第二清理轴。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴的下端贯穿于配浆桶的底部并与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴与配浆桶之间设置有密封圈。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一破碎轮的一端贯穿于处理箱的一侧并与驱动电机的输出端固定连接去，且第一破碎轮的另一端与处理箱的内壁通过轴承连接，所述第一转轴与第一破碎轮过盈配合连接，所述第二转轴的两端分别与处理箱的两侧内壁通过轴承连接，且第二转轴与第二破碎轮过盈配合连接，所述第一破碎刀与第二破碎刀较差设置，且第一破碎刀与第二破碎刀相适配，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合连接，所述
第一通孔与第二通孔连通。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一清理轴的上端贯穿于配浆桶的顶部并与清理电机的输出端固定连接，且第一清理轴的下端与配浆桶的底部内壁通过轴承连接，所述第一清理轴处于配浆桶内部的外表面设置有螺纹，所述第二清理轴的上下两端分别与配浆桶的顶部和底部内壁均固定连接，所述第一清理轴和第二清理轴分别贯穿于清理环，所述清理环与第一清理轴通过螺纹连接，且清理环与第二清理轴间隙配合连接，所述清理环的外壁与配浆桶的内壁接触，且清理环与配浆桶相适配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述配浆桶的底部固定连接有支脚，所述支脚设置有四个，四个所述支脚等距设置在配浆桶底部的外沿处。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述配浆桶的外壁设置有开关，所述开关外接有电源，所述搅拌电机、驱动电机、清理电机、第一电磁阀和第二电磁阀与开关均通过导线电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过处理箱、进料斗、驱动电机、第一转轴、第二转轴、第一破碎轮、第二破碎轮、第一破碎刀、第二破碎刀、第一直齿轮和第二直齿轮之间的配合使用，可对黏土块进行破碎，减小黏土块的尺寸，以便使黏土块与水充分混合，增加了配浆的效果，且通过清理电机、第一清理轴、第二清理轴和清理环之间的配合使用，可快速对配浆桶的残留物进行刮取，不影响下一次配浆的使用，增加了清理配浆桶的便捷性。
附图说明
13.图1为一种用于地质钻探的钻井液自动配浆装置的结构示意图。
14.图2为一种用于地质钻探的钻井液自动配浆装置中侧视图的剖面图。
15.图3为一种用于地质钻探的钻井液自动配浆装置中处理箱俯视图的剖面图。
16.图中标记：1、配浆桶；2、处理箱；3、进液管；4、排料管；5、支脚；6、开关；7、搅拌电机；8、进料斗；9、驱动电机；10、清理电机；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、第一通孔；16、第二通孔；17、第一破碎轮；18、第二破碎轮；19、第一转轴；20、第二转轴；21、清理环；22、第一清理轴；23、第二清理轴；24、第一破碎刀；25、第二破碎刀；26、第一直齿轮；27、第二直齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于地质钻探的钻井液自动配浆装置，包括配浆桶1，配浆桶1的底部固定连接有支脚5，支脚5设置有四个，四个支脚5等距设置在配浆桶1底部的外沿处，配浆桶1的上部一侧连通有进液管3，且配浆桶1的下部一侧连通有排料管4，进液管3上设置有第一电磁阀11，排料管4上设置有第二电磁阀12，配浆桶1的底部固定安装有搅拌电机7，且配浆桶1的内部中间设置有搅拌轴13，搅拌轴13的外壁固定连接
有搅拌叶14，配浆桶1的顶部固定连接有处理箱2，处理箱2的顶部连通有进料斗8，且处理箱2的底部开设有第一通孔15，配浆桶1的顶部开设有第二通孔16，处理箱2的一侧固定安装有驱动电机9，处理箱2的内部后侧设置有第一破碎轮17，且处理箱2的内部后侧设置有第二破碎轮18，第一破碎轮17的中间贯穿有第一转轴19，且第一破碎轮17的外壁固定连接有若干个第一破碎刀24，第二破碎轮18的中间贯穿有第二转轴20，且第二破碎轮18的外壁固定连接有若干个第二破碎刀25，第一转轴19的外壁固定连接有第一直齿轮26，第二转轴20的外壁固定连接有第二直齿轮27，配浆桶1顶部的前侧固定安装有清理电机10，且配浆桶1的内部上侧设置有清理环21，配浆桶1内部的前侧设置有第一清理轴22，且配浆桶1内部的后侧设置有第二清理轴23。
19.请参阅图1和图2，搅拌轴13的下端贯穿于配浆桶1的底部并与搅拌电机7的输出端固定连接，搅拌轴13与配浆桶1之间设置有密封圈，对配浆桶1的混合物进行搅拌，增加了配浆效果。
20.请参阅图1、图2和图3，第一破碎轮17的一端贯穿于处理箱2的一侧并与驱动电机9的输出端固定连接去，且第一破碎轮17的另一端与处理箱2的内壁通过轴承连接，第一转轴19与第一破碎轮17过盈配合连接，第二转轴20的两端分别与处理箱2的两侧内壁通过轴承连接，且第二转轴20与第二破碎轮18过盈配合连接，第一破碎刀24与第二破碎刀25较差设置，且第一破碎刀24与第二破碎刀25相适配，第一直齿轮26与第二直齿轮27啮合连接，第一通孔15与第二通孔16连通，方便对黏土块进行破碎，减小黏土块的尺寸，以便使黏土块与水充分混合，增加了配浆的效果。
21.请参阅图1和图2，第一清理轴22的上端贯穿于配浆桶1的顶部并与清理电机10的输出端固定连接，且第一清理轴22的下端与配浆桶1的底部内壁通过轴承连接，第一清理轴22处于配浆桶1内部的外表面设置有螺纹，第二清理轴23的上下两端分别与配浆桶1的顶部和底部内壁均固定连接，第一清理轴22和第二清理轴23分别贯穿于清理环21，清理环21与第一清理轴22通过螺纹连接，且清理环21与第二清理轴23间隙配合连接，清理环21的外壁与配浆桶1的内壁接触，且清理环21与配浆桶1相适配，方便控制清理环21在竖直方向上移动，以便对配浆桶1的内壁进行清理。
22.请参阅图1，配浆桶1的外壁设置有开关6，开关6外接有电源，搅拌电机7、驱动电机9、清理电机10、第一电磁阀11和第二电磁阀12与开关6均通过导线电性连接，方便控制搅拌电机7、驱动电机9、清理电机10、第一电磁阀11和第二电磁阀12工作。
23.本实用新型的工作原理是：在使用过程中，首先将黏土块通过进料斗8输送至处理箱2的内部，然后通过开关6控制驱动电机9工作，驱动电机9做功带动第一转轴19转动，第一转轴19通过第一直齿轮26和第二直齿轮27带动第二转轴20相反转动，即可使第一破碎轮17和第二破碎轮18相反转动，第一破碎刀24和第二破碎刀25对黏土块进行破碎，减小黏土块的尺寸，以便使黏土块与水充分混合，增加了配浆的效果，破碎后的黏土块通过第一通孔15和第二通孔16进入至配浆桶1的内部，此时通过开关6将第一电磁阀11打开，将水通过进液管3输送至配浆桶1的内部，然后再通过开关6控制搅拌电机7工作，搅拌电机7做功通过搅拌轴13带动搅拌叶14转动，即可实现钻井液的自动配浆，当配浆完成后，通过开关6将第二电磁阀12打开，钻井液即可通过排料管4排出，当需要对配浆桶1的内壁进行清理时，通过开关6控制清理电机10工作，清理电机10做功带动第一清理轴22转动，第一清理轴22通过第二清
理轴23带动清理环21向下移动，即可将附着在配浆桶1内壁的残留物刮掉，最后残留物通过排料管4排出，增加了清理配浆桶1内部的便捷性。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。