一种油井采出物分相流量监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及流量检测设备技术领域，具体为一种油井采出物分相流量监测装置。


背景技术：

2.油井是通过钻井方法钻成的孔眼，通过油井对地下石油进行开采，是现代化针对石油开采的主要实施方式，在油井开采过程中，油管是石油输送的基础，同时油管上所设置的流量检测装置是对油管内石油流量进行监测的主要设备。
3.传统的流量检测装置与油管之间的安装往往需要人工将两者进行水平连接，再通过螺丝将两者进行连接固定，因油管的重量较高，人工对油管进行组装过程中容易发生脱手等风险，不仅对工作人员的人身安全造成威胁，也大大降低了油管的安装效率，为此我们提出了一种油井采出物分相流量监测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油井采出物分相流量监测装置，以解决上述背景技术中提出了传统的流量检测装置与油管之间的安装往往需要人工将两者进行水平连接，再通过螺丝将两者进行连接固定，因油管的重量较高，人工对油管进行组装过程中容易发生脱手等风险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井采出物分相流量监测装置，包括主管和两个副管，两个所述副管分别通过法兰固定连接在所述主管的左右两端，所述主管的外侧壁固定连接有电磁感应外圈，所述电磁感应外圈的连接端通过螺栓固定连接有控制器，所述副管的外侧壁固定连接有固定支架，所述固定支架的上下两侧连接端均固定连接有承载柱，两个所述承载柱的连接端均固定连接有定位机构，所述定位机构包括液压油缸与支撑环，所述液压油缸通过螺栓固定连接在所述承载柱的连接端，所述支撑环固定连接在所述液压油缸的连接端。
6.优选的，所述控制器的前侧壁设置有触控显示屏，且所述触控显示屏的前侧粘接有隔离膜。
7.优选的，所述控制器的左侧壁上下两侧均固定连接有连接端口。
8.优选的，所述主管与所述副管的内侧壁均设置有衬套，且所述衬套采用聚四氟乙烯材料制成。
9.优选的，所述主管与两个所述副管均采用不锈钢材料制成，且所述主管与两个所述副管的厚度范围为10毫米～40毫米。
10.优选的，所述支撑环的内侧壁一周开设有虎口槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该油井采出物分相流量监测装置，通过在主管的两端设置副管，并且在副管的外侧壁设置定位机构，在使用时，将外部油管插入至两侧支撑环的内部，通过控制器启动支撑
环上的液压油缸，则通过液压油缸带动支撑环向内收缩，从而利用支撑环对外部油管的外侧壁进行夹持，并且带动外部油管与副管之间相对齐，本装置相比传统装置有效提高了外部油管的安装便捷性，通过液压油缸与支撑环的配合使用，代替人工对外部油管进行位置支撑和固定，从而解决了现有技术中外部油管在安装过程中容易因其重量过高而发生脱手的问题，从根本上避免对工作人员的人身安全造成威胁，提高了本装置的使用安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型主管与副管的连接结构示意图；
14.图2为本实用新型副管的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型副管的右视结构示意图。
16.图中：100、主管；110、电磁感应外圈；120、控制器；121、触控显示屏；122、连接端口；200、副管；210、衬套；220、固定支架；230、承载柱；240、定位机构；241、液压油缸；242、支撑环。
具体实施方式
17.本实用新型提供一种油井采出物分相流量监测装置，相比传统装置有效提高了外部油管的安装便捷性，通过液压油缸241与支撑环242的配合使用，代替人工对外部油管进行位置支撑和固定，从而解决了现有技术中外部油管在安装过程中容易因其重量过高而发生脱手的问题，请参阅图1-3，包括主管100和两个副管200；
18.请再次参阅图1-3，主管100的外侧壁固定连接有电磁感应外圈110，电磁感应外圈110的连接端通过螺栓固定连接有控制器120，主管100用于对电磁感应外圈110进行连接，电磁感应外圈110用于在主管100的内部形成电磁感应线，利用石油通过电磁感应线的时间则计算出石油的流量速度，控制器120用于对电磁感应外圈110进行电气连接，并且对电磁感应外圈110所产生的参数进行计算处理；
19.请再次参阅图1-3，副管200的外侧壁固定连接有固定支架220，固定支架220的上下两侧连接端均固定连接有承载柱230，两个承载柱230的连接端均固定连接有定位机构240，定位机构240包括液压油缸241与支撑环242，液压油缸241通过螺栓固定连接在承载柱230的连接端，支撑环242固定连接在液压油缸241的连接端，两个副管200分别通过法兰固定连接在主管100的左右两端，副管200用于对主管100的两端进行连接，从而避免外部油管直接与主管100之间相连接，提高主管100在使用后期的更换便捷性，固定支架220用于对承载柱230进行连接，承载柱230用于对定位机构240进行连接，定位机构240用于对外部油管进行支撑，使得外部油管与副管200之间呈水平对齐，液压油缸241用于对支撑环242进行连接，并且带动支撑环242进行上下调节，支撑环242用于对外部油管的外侧壁进行连接。
20.请再次参阅图1-3，为了方便工作人员对控制器120进行快速使用，以及对本装置内各个运行参数进行显示，控制器120的前侧壁设置有触控显示屏121，且触控显示屏121的前侧粘接有隔离膜。
21.请再次参阅图1-3，为了实现对控制器120的电气连接，提高控制器120的实用性，控制器120的左侧壁上下两侧均固定连接有连接端口122。
22.请再次参阅图1-3，为了减少主管100与两个副管200在实际使用中其内壁的磨损
程度，同时降低了石油在主管100与两个副管200之间流动所产生的振动与噪音，主管100与副管200的内侧壁均设置有衬套210，且衬套210采用聚四氟乙烯材料制成。
23.请再次参阅图1-3，为了提高主管100与两个副管200的材质强度以及耐腐蚀性，主管100与两个副管200均采用不锈钢材料制成，且主管100与两个副管200的厚度范围为10毫米～40毫米。
24.请再次参阅图1-3，为了提高支撑环242对于外部油表面的夹持效果，以保证副管200与外部油管之间的连接稳定性，支撑环242的内侧壁一周开设有虎口槽。
25.在具体的使用时，本技术领域人员利用螺丝将主管100的两端与副管200之间进行连接，通过将外部电气设备通过电线与触控显示屏121上的连接端口122相连接，打开控制器120的运行开关，使得触控显示屏121、电磁感应外圈110以及液压油缸241通电并正常工作，工作人员将外部油管插入至两侧支撑环242的之间，此时，通过控制器120上的触控显示屏121启动两侧的液压油缸241，使得液压油缸241带动两侧的支撑环242向内收缩，从而将外部油管与副管200的连接端相对齐，通过螺丝将外部油管与副管200之间进行组装，使得外部油管、副管200以及主管100之间相互连通，石油通过外部油管输入至副管200内，接着石油通过副管200输入至主管100内，在石油输入的同时，由于电磁感应外圈110通电后在主管100内产生电磁感应线，利用石油通过电磁感应线的时间则计算出石油的流量速度。