一种加重配浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及配浆设备技术领域，具体为一种加重配浆装置。


背景技术：

2.根据配方设计，配浆装置将各种物料近规定方法进行混合以获得所需性能及数量的钻井液的作业，但是现有的配浆装置大多并不能与循环罐实现快速连接，从而增加了工作人员的负担，降低工作人员的工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种加重配浆装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种加重配浆装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有吊机台，所述吊机台的顶端固定安装有吊机底座，所述吊机底座的顶端固定安装有吊机本体，所述吊机台的两侧皆固定安装有支撑臂，所述底板的顶端固定安装有加重漏斗，所述加重漏斗的数量为两个，所述加重漏斗两侧的底端皆分别设置有出料口和进料口，所述出料口的一端皆固定安装有第一连接管，所述进料口的一端皆固定安装有第二连接管，所述第二连接管底端皆放置安装有支架，所述第一连接管的一端皆固定连接有第三连接管，所述第三连接管的一侧皆设置有沙泵，所述沙泵的一侧皆安装有电机，所述第三连接管一侧固定连接有第四连接管，所述电机的顶端皆设置有电源线，所述吊机台的一侧固定安装有液控箱，所述电源线的一端与液控箱的底端固定连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的长度与宽度分别为六千毫米和二千三百毫米，所述底板的材质为二十号工字钢。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊机台的高度为一千四百毫米，所述吊机本体的整体高度为一千四百二十毫米。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊机台的两侧皆固定安装有支撑臂，所述支撑臂的材质为马氏体刚。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的底端皆与底板顶端固定连接，所述支架的高度为二千二百毫米。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第三连接管相互靠近的一端通过由壬连接，所述第三连接管的一端与沙泵皆相互连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、该种加重配浆装置，通过吊机本体、加重漏斗、沙泵和电机，在使用时单独吊运、单独摆放和两组加重漏斗、双循环系统，与循环罐实现快速连接，且相同类型钻机型号均可通用。
12.2、该种加重配浆装置，通过支撑臂，在吊运时利用支撑臂使吊机本体更为稳定的进行吊运，从而增加了结构的稳定性，提升了吊运时的安全性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种加重配浆装置的正视示意图；
15.图2是本实用新型一种加重配浆装置的俯视示意图；
16.图3是本实用新型一种加重配浆装置的侧视示意图；
17.图4是本实用新型一种加重配浆装置的加重漏斗立体示意图。
18.图中：1、底板；2、吊机台；3、吊机底座；4、吊机本体；5、支撑臂；6、加重漏斗；7、出料口；8、进料口；9、第一连接管；10、第二连接管；11、支架；12、第三连接管；13、沙泵；14、电机；15、第四连接管；16、电源线；17、液控箱。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种加重配浆装置，包括底板1，底板1的顶端固定安装有吊机台2，吊机台2的顶端固定安装有吊机底座3，吊机底座3的顶端固定安装有吊机本体4，吊机台2的两侧皆固定安装有支撑臂5，底板1的顶端固定安装有加重漏斗6，加重漏斗6的数量为两个，加重漏斗6两侧的底端皆分别设置有出料口7和进料口8，出料口7的一端皆固定安装有第一连接管9，进料口8的一端皆固定安装有第二连接管10，第二连接管10底端皆放置安装有支架11，第一连接管9的一端皆固定连接有第三连接管12，第三连接管12的一侧皆设置有沙泵13，沙泵13的一侧皆安装有电机14，第三连接管12一侧固定连接有第四连接管15，电机14的顶端皆设置有电源线16，吊机台2的一侧固定安装有液控箱17，电源线16的一端与液控箱17的底端固定连接。
21.其中，底板1的长度与宽度分别为六千毫米和二千三百毫米，底板1的材质为二十号工字钢，在使用时，利用底板1的规格和材质保证了设备在运行时的稳定性。
22.其中，吊机台2的高度为一千四百毫米，吊机本体4的整体高度为一千四百二十毫米，利用精准的高度，使吊机本体4在吊运时更为便捷。
23.其中，吊机台2的两侧皆固定安装有支撑臂5，支撑臂5的材质为马氏体刚，在吊运时，利用支撑臂5使底板1不会失去平衡。
24.其中，支架11的底端皆与底板1顶端固定连接，支架11的高度为二千二百毫米，利用支架11将第二连接管10顶起，防止管道错乱，导致工作人员不便连接其他设备。
25.其中，两个第三连接管12相互靠近的一端通过由壬连接，第三连接管12的一端与沙泵13皆相互连接，利用由壬对第三连接管12进行连接，有效的增加了循环系统的工作效率。
26.工作原理：当工作人员使用设备时，利用工作人员先将设备外界电源，随后利用工作人员控制吊机本体4将物料，吊至加重漏斗6的顶部，使物料进入通过出料口7和进料口8进行流入第三连接管12，同时沙泵13和电机14进行工作，随后物料通过第二连接管10和第四连接管15进入下一循环罐内；主要用于七零型钻机，钻井生产快速配置钻井液，根据生产需求，及时调整钻井液性能。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加重配浆装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定安装有吊机台(2)，所述吊机台(2)的顶端固定安装有吊机底座(3)，所述吊机底座(3)的顶端固定安装有吊机本体(4)，所述底板(1)的顶端固定安装有加重漏斗(6)，所述加重漏斗(6)的数量为两个，所述加重漏斗(6)两侧的底端皆分别设置有出料口(7)和进料口(8)，所述出料口(7)的一端皆固定安装有第一连接管(9)，所述进料口(8)的一端皆固定安装有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)底端皆放置安装有支架(11)，所述第一连接管(9)的一端皆固定连接有第三连接管(12)，所述第三连接管(12)的一侧皆设置有沙泵(13)，所述沙泵(13)的一侧皆安装有电机(14)，所述第三连接管(12)一侧固定连接有第四连接管(15)，所述电机(14)的顶端皆设置有电源线(16)，所述吊机台(2)的一侧固定安装有液控箱(17)，所述电源线(16)的一端与液控箱(17)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加重配浆装置，其特征在于，所述底板(1)的长度与宽度分别为六千毫米和二千三百毫米，所述底板(1)的材质为二十号工字钢。3.根据权利要求1所述的一种加重配浆装置，其特征在于，所述吊机台(2)的高度为一千四百毫米，所述吊机本体(4)的整体高度为一千四百二十毫米。4.根据权利要求1所述的一种加重配浆装置，其特征在于，所述吊机台(2)的两侧皆固定安装有支撑臂(5)，所述支撑臂(5)的材质为马氏体刚。5.根据权利要求1所述的一种加重配浆装置，其特征在于，所述支架(11)的底端皆与底板(1)顶端固定连接，所述支架(11)的高度为二千二百毫米。6.根据权利要求1所述的一种加重配浆装置，其特征在于，两个所述第三连接管(12)相互靠近的一端通过由壬连接，所述第三连接管(12)的一端与沙泵(13)皆相互连接。

技术总结
本实用新型公开了一种加重配浆装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有吊机台，所述吊机台的顶端固定安装有吊机底座，所述吊机底座的顶端固定安装有吊机本体，所述吊机台的两侧皆固定安装有支撑臂，所述底板的顶端固定安装有加重漏斗，所述加重漏斗的数量为两个，所述加重漏斗两侧的底端皆分别设置有出料口和进料口，所述出料口的一端皆固定安装有第一连接管，所述进料口的一端皆固定安装有第二连接管，所述第二连接管底端皆放置安装有支架，所述第一连接管的一端皆固定连接有第三连接管，所述第三连接管的一侧皆设置有沙泵。该种加重配浆装置，在使用时，单独吊运、单独摆放，双漏斗、双循环系统，与循环罐实现快速连接。与循环罐实现快速连接。与循环罐实现快速连接。


技术研发人员：赵波 范磊 张素霞 刘爱国 周旭 孙建飞 刘全江 丁海峰 柴鹏飞
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/4/20