一种桥梁桩基施工用离心式除砂器的制作方法

1.本实用新型属于桥梁桩基施工技术领域，具体是涉及一种桥梁桩基施工用离心式除砂器。


背景技术：

2.在大型桥梁桩基施工中，清孔的方法有抽渣法、吸泥法以及换浆法等。清孔必须满足以下标准：孔内排出或抽出的泥浆无2-3mm的颗粒；泥浆比重不大于1.1；含砂率小于2％；黏度17-20s；浇注水下混凝土前允许沉渣厚度不大于10cm，摩擦桩不大于30cm，否则必须进行二次清孔。在施工现场清孔最方便最常用的方法是换浆法，换浆法分为正循环和反循环两种。反循环是在大气压力的作用下，泥浆由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由污水泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水龙头，经污水泵排入沉淀池，沉淀后的泥浆继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。正循环是从泥浆池向孔内注入比重比较低的泥浆将孔内比重比较大的泥浆稀释，然后稀释的泥浆流入泥浆池进行沉淀，如此反复循环，最终达到清孔的标准要求。
3.离心式除砂器是根据流体中的固体颗粒在旋转流动时的筛分原理制成的，当混合泥浆再一定压力下从离心式除砂器的进浆接口切向进入除砂器的壳体内，产生强烈的旋转运动，由于泥浆与砂粒的密度不同，在离心力、向心力、液体曳力以及重力的共同作用下，使密度较低的泥浆从出浆口排出，密度较大的砂粒则在漏砂口排出，所以经过离心式除砂器注入桩基孔内的泥浆要比直接由污水泵注入孔内的泥浆含砂率要小的多，这样就从泥浆循环的源头有效的控制了泥浆中的含砂率，也就是说用含砂率更小的泥浆循环清桩基孔要比用含砂率大的泥浆循环清桩基孔效率要高的多。使用除砂器能够有效的加快桥梁桩基的施工速度，减少在桩基施工中产生的泥浆，降低外运泥浆对环境的污染，缩短泥浆循环的时间，加快施工进度，降低成本。但现有的桥梁桩基施工所用的除砂器在使用时常有较难移动、除砂精度不足的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种桥梁桩基施工用离心式除砂器。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种桥梁桩基施工用离心式除砂器，包括泥砂分离筒，所述泥砂分离筒一侧设置有进浆管，所述泥砂分离筒上方设置有出浆管，所述泥砂分离筒下方设置有集砂筒，所述集砂筒下方设置有排砂阀管，所述出浆管上方设置有法兰盘，所述法兰盘内设置有滤板，所述法兰盘上方设置有连管，所述泥砂分离筒上设置有支腿连接架，所述支腿连接架远离所述泥砂分离筒的一面设置有支腿，所述支腿下方设置有连接轴，所述连接轴下方设置有滚轮架，所述滚轮架内设置有滚轮，所述支腿上设置有螺纹钎，所述螺纹钎上方设置有转把。
7.优选地：所述泥砂分离筒与所述进浆管焊接，所述泥砂分离筒与所述出浆管焊接，
所述泥砂分离筒与所述集砂筒通过法兰连接，所述集砂筒与所述排砂阀管通过法兰连接，所述出浆管与所述法兰盘通过法兰连接，所述法兰盘与所述滤板通过螺纹连接，所述法兰盘与所述连管通过法兰连接。
8.如此设置，通过所述泥砂分离筒使经过所述进浆管进入所述泥砂分离筒的经过增压的浆砂混合物做高速转动，转动过程中质量较重的泥砂沉积在所述集砂筒中经所述排砂阀管排离除砂器，质量较轻的泥浆经所述出浆管排至所述滤板再经所述滤板过滤后由所述连管排离除砂器，通过所述法兰盘便于对所述滤板进行更换以及维护。
9.优选地：所述泥砂分离筒与所述支腿连接架焊接，所述支腿连接架与所述支腿通过螺栓连接。
10.如此设置，通过所述支腿连接架连接所述泥砂分离筒与所述支腿，以保证所述泥砂分离筒工作时的稳定性，同时便于将所述滚轮的转动传递至所述泥砂分离筒，实现所述泥砂分离筒的移动。
11.优选地：所述支腿与所述连接轴通过螺纹连接，所述连接轴与所述滚轮架通过轴承连接，所述滚轮架与所述滚轮通过轴承连接，所述支腿与所述螺纹钎通过螺纹连接，所述螺纹钎与所述转把焊接。
12.如此设置，通过所述连接轴连接所述支腿与所述滚轮架，实现将所述泥砂分离筒的多向移动转化为所述滚轮的滚动，以减小本除砂器移动时与地面的摩擦，通过所述转把转动所述螺纹钎改变所述螺纹钎相对于所述泥砂分离筒的高度，在本除砂器移动时旋转所述转把使所述螺纹钎离开地表，在本除砂器工作时旋转所述转把使所述螺纹钎嵌入地面，以提高除砂器工作的稳定性。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、便于提供一定移动能力的同时不影响本除砂器工作时的稳定性；
15.2、便于根据施工要求更换不同孔径的滤板，以改变本除砂器的除砂精度；
16.3、便于操作人员使用与维护，使用成本较低。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型所述一种桥梁桩基施工用离心式除砂器的等轴测结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一种桥梁桩基施工用离心式除砂器的主视结构示意图；
20.图3是本实用新型所述一种桥梁桩基施工用离心式除砂器的左视结构示意图；
21.图4是本实用新型所述一种桥梁桩基施工用离心式除砂器的俯视结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.101、泥砂分离筒；102、进浆管；103、出浆管；104、集砂筒；105、排砂阀管；106、法兰盘；107、滤板；108、连管；201、支腿连接架；202、支腿；301、连接轴；302、滚轮架；303、滚轮；304、螺纹钎；305、转把。
具体实施方式
24.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
25.如图1-图4所示，一种桥梁桩基施工用离心式除砂器，包括泥砂分离筒101，泥砂分离筒101一侧设置有进浆管102，泥砂分离筒101上方设置有出浆管103，泥砂分离筒101下方设置有集砂筒104，集砂筒104下方设置有排砂阀管105，出浆管103上方设置有法兰盘106，法兰盘106内设置有滤板107，法兰盘106上方设置有连管108，泥砂分离筒101上设置有支腿连接架201，支腿连接架201远离泥砂分离筒101的一面设置有支腿202，支腿202下方设置有连接轴301，连接轴301下方设置有滚轮架302，滚轮架302内设置有滚轮303，支腿202上设置有螺纹钎304，螺纹钎304上方设置有转把305。
26.优选地：泥砂分离筒101与进浆管102焊接，泥砂分离筒101与出浆管103焊接，泥砂分离筒101与集砂筒104通过法兰连接，集砂筒104与排砂阀管105通过法兰连接，出浆管103与法兰盘106通过法兰连接，法兰盘106与滤板107通过螺纹连接，法兰盘106与连管108通过法兰连接；泥砂分离筒101与支腿连接架201焊接，支腿连接架201与支腿202通过螺栓连接；支腿202与连接轴301通过螺纹连接，连接轴301与滚轮架302通过轴承连接，滚轮架302与滚轮303通过轴承连接，支腿202与螺纹钎304通过螺纹连接，螺纹钎304与转把305焊接。
27.工作原理：本装置安装完成用于桥梁桩基施工过程中的除砂工作时，通过泥砂分离筒101使经过进浆管102进入泥砂分离筒101的经过增压的浆砂混合物做高速转动，转动过程中质量较重的泥砂沉积在集砂筒104中经排砂阀管105排离除砂器，质量较轻的泥浆经出浆管103排至滤板107再经滤板107过滤后由连管108排离除砂器，通过法兰盘106便于对滤板107进行更换以及维护；通过支腿连接架201连接泥砂分离筒101与支腿202，以保证泥砂分离筒101工作时的稳定性，同时便于将滚轮303的转动传递至泥砂分离筒101，实现泥砂分离筒101的移动；通过连接轴301连接支腿202与滚轮架302，实现将泥砂分离筒101的多向移动转化为滚轮303的滚动，以减小本除砂器移动时与地面的摩擦，通过转把305转动螺纹钎304改变螺纹钎304相对于泥砂分离筒101的高度，在本除砂器移动时旋转转把305使螺纹钎304离开地表，在本除砂器工作时旋转转把305使螺纹钎304嵌入地面，以提高除砂器工作的稳定性。
28.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。