一种用于地下暗挖工程的预支护装置的制作方法

1.本发明涉及工程施工技术领域，具体为一种用于地下暗挖工程的预支护装置。


背景技术：

2.在地下暗挖工程施工的操作过程中，为了确保施工的安全性需要对地下暗挖工程的洞内壁进行有效的支护，这样才可以保证施工的正常且安全的进行。现有技术之中，对于地下暗挖工程的支护操作大多是通过大量的钢材和钢板完成的，需要花费大量的人力物力，施工操作十分的不便，并且现有技术的支护装置在使用时存在很大的不稳定性，不利于地下暗挖工程的施工进行，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本发明提出一种用于地下暗挖工程的预支护装置来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

3.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的施工不便和稳定性差的缺陷，提供一种用于地下暗挖工程的预支护装置。所述一种用于地下暗挖工程的预支护装置具有便于施工和稳定性好等特点。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于地下暗挖工程的预支护装置，包括外壳,所述外壳的内腔左右对称开设有两个矩形槽，所述矩形槽远离外壳中心一侧上下对称活动连接有两个竖板，所述矩形槽靠近外壳中心一侧前后对称活动连接有两个横板，左侧所述横板和竖板远离矩形槽一侧的侧壁上均均匀分布开设有若干个插孔，所述插孔截面呈凸形设置，右侧所述横板和竖板远离矩形槽一侧的侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内设置有连接机构，所述外壳中心左右对称设置有两个矩形框，两个所述矩形框之间设置有定位机构。
5.优选的，所述连接机构包括活动板，所述活动板与凹槽之间活动连接，所述活动板远离矩形槽一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定杆，所述固定杆远离活动板一侧的侧壁上开设有活动槽，所述活动槽呈十字形设置，所述活动槽的侧壁中心活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿固定杆和活动板并固定连接有第一齿轮，所述第一螺纹杆位于活动槽内腔螺纹连接有十字板，所述十字板的侧壁上均匀分布活动连接有四个第一连接板，所述第一连接板另一侧活动连接有第二连接板，所述第二连接板远离第一连接板一侧与活动槽侧壁活动连接，所述活动板远离固定杆一侧固定连接有顶壳，所述顶壳远离活动板一侧固定连接有电机，其中一个所述第一螺纹杆贯穿顶壳并与电机的转子固定连接，所述第一螺纹杆与顶壳之间活动连接，相邻两个所述第一齿轮之间啮合有同一个第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁中心活动连接有转轴，所述转轴与活动板固定连接，所述活动板远离固定杆一侧对称固定连接有两个液压缸，所述液压缸另一侧与凹槽侧壁固定连接。
6.优选的，所述定位机构包括平板，两个所述矩形框之间上下对称设置有两个平板，所述平板上前后对称开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端与外壳内侧壁活动连接，所述第二螺纹杆另一端固定连接有转轮，所述平板远
离外壳内腔一侧左右对称均匀分布固定连接有若干个插杆，所述插杆贯穿外壳，所述平板的左右侧壁上对称活动连接有若干个连接杆，所述连接杆另一端分别与两侧的矩形框之间活动连接。
7.优选的，两个所述矩形框内侧壁靠近拐角处均固定连接有加强筋。
8.优选的，所述横板和竖板远离矩形槽一侧的侧壁上均固定连接有皮垫。
9.优选的，所述凹槽的侧壁上均匀分布开设有若干个滑槽，所述活动板的侧壁上均匀分布固定连接有若干个滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。
10.优选的，所述连接杆包括第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的侧壁中心固定连接有圆轮，所述第三螺纹杆的两端对称螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套分别与平板和矩形框之间活动连接。
11.一种用于地下暗挖工程的预支护装置的使用方法，包括以下步骤：
12.s1：本装置在使用时首先将本装置移动到地下暗挖工程的合适位置处，然后将竖板从外壳内拉起，使得竖板处于水平位置处，再拉动横板，使得横板展开紧贴在洞内壁上，此时竖板和横板处于相互垂直的状态；
13.s2：然后在洞内合适位置再次摆放本装置，并重复上述的操作，使得竖板和横板均展开且竖板和横板处于相互垂直的状态，此时相邻两个本装置的竖板和横板远离矩形槽一侧的侧壁紧贴在一起；
14.s3：通过外部装置启动电机和液压缸，通过液压缸推动活动板运动，使得活动板上的滑块在凹槽内的滑槽内运动，通过活动板将固定杆插入到相邻横板或竖板的插孔内，完成对相邻两个竖板和横板之间的连接；
15.s4：此时通过电机带动第一螺纹杆转动，使得第一螺纹杆上的十字板带动第一连接板和第二连接板运动，第一连接板和第二连接板之间相互交叉靠近，使得第一连接板和第二连接板卡紧在插孔内，完成对相邻两个竖板和横板之间的锁定，可以有效的提高本装置的支护能力，避免损坏和提高暗挖的安全性；
16.s5：再通过转动转轮带动第二螺纹杆转动，使得第二螺纹杆带动平板向远离外壳内腔中心一侧运动，平板带动插杆延伸出外壳插入到洞内，实现对外壳位置的牢靠定位，避免移动出现危险；
17.s6：同时通过连接杆推动两侧的矩形框运动，使得矩形框对竖板和横板内侧壁进行支撑，并通过对圆轮的转动，使得第三螺纹杆在螺纹套内运动，使得矩形框运动到竖板和横板的合适位置，对竖板和横板的支撑效果更好，有效的提高本装置的支护稳定性，安全性高。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明通过设置有竖板、横板和连接机构，通过竖板和横板的展开可以方便的实现对地下暗挖工程的预支护操作，操作方便快捷，便于高效施工，且通过连接机构实现对竖板和横板之间的连接，可以使得预支护方便且稳定，提高安全性；
20.2、通过设置有定位机构和矩形框，通过定位机构一方面可以有效的提高外壳的稳定性，避免因为外壳移动导致的预支护失效，另一方面可以通过对矩形框位置的调节实现对竖板和横板的稳定支撑，使得本装置支护稳定性好。
附图说明
21.图1为本发明立体结构示意图；
22.图2为本发明内部结构示意图；
23.图3为本发明图2的a-a面结构示意图；
24.图4为本发明图2的b处内部结构示意图；
25.图5为本发明图2的b处放大图；
26.图6为本发明图2的c处放大图；
27.图7为本发明矩形框的结构示意图。
28.图中标号：1、外壳；2、矩形槽；3、竖板；4、横板；5、插孔；6、凹槽；7、连接机构；8、矩形框；9、定位机构；10、活动板；11、固定杆；12、活动槽；13、第一螺纹杆；14、第一齿轮；15、十字板；16、第一连接板；17、第二连接板；18、顶壳；19、电机；20、第二齿轮；21、转轴；22、液压缸；23、平板；24、第二螺纹杆；25、转轮；26、插杆；27、加强筋；28、皮垫；29、滑槽；30、滑块；31、第三螺纹杆；32、圆轮；33、螺纹套。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于地下暗挖工程的预支护装置，包括外壳1,外壳1的内腔左右对称开设有两个矩形槽2，矩形槽2远离外壳1中心一侧上下对称活动连接有两个竖板3，矩形槽2靠近外壳1中心一侧前后对称活动连接有两个横板4，横板4和竖板3远离矩形槽2一侧的侧壁上均固定连接有皮垫28，提高连接密封性；
31.左侧横板4和竖板3远离矩形槽2一侧的侧壁上均均匀分布开设有若干个插孔5，插孔5截面呈凸形设置，右侧横板4和竖板3远离矩形槽2一侧的侧壁上均开设有凹槽6，凹槽6内设置有连接机构7，连接机构7包括活动板10，活动板10与凹槽6之间活动连接，凹槽6的侧壁上均匀分布开设有若干个滑槽29，活动板10的侧壁上均匀分布固定连接有若干个滑块30，滑块30与滑槽29之间活动连接，活动板10远离矩形槽2一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定杆11，固定杆11远离活动板10一侧的侧壁上开设有活动槽12，活动槽12呈十字形设置，活动槽12的侧壁中心活动连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13贯穿固定杆11和活动板10并固定连接有第一齿轮14，第一螺纹杆13位于活动槽12内腔螺纹连接有十字板15，十字板15的侧壁上均匀分布活动连接有四个第一连接板16，第一连接板16另一侧活动连接有第二连接板17，第二连接板17远离第一连接板16一侧与活动槽12侧壁活动连接，活动板10远离固定杆11一侧固定连接有顶壳18，顶壳18远离活动板10一侧固定连接有电机19，其中一个第一螺纹杆13贯穿顶壳18并与电机19的转子固定连接，第一螺纹杆13与顶壳18之间活动连接，相邻两个第一齿轮14之间啮合有同一个第二齿轮20，第二齿轮20的侧壁中心活动连接有转轴21，转轴21与活动板10固定连接，活动板10远离固定杆11一侧对称固定连接有两个液压缸22，液压缸22另一侧与凹槽6侧壁固定连接，可以实现对竖板3和横板4之间的连接操作，使得预支护效果好；
32.外壳1中心左右对称设置有两个矩形框8，两个矩形框8内侧壁靠近拐角处均固定连接有加强筋27，使得使用效果好，两个矩形框8之间设置有定位机构9，定位机构9包括平板23，两个矩形框8之间上下对称设置有两个平板23，平板23上前后对称开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24一端与外壳1内侧壁活动连接，第二螺纹杆24另一端固定连接有转轮25，平板23远离外壳1内腔一侧左右对称均匀分布固定连接有若干个插杆26，插杆26贯穿外壳1，平板23的左右侧壁上对称活动连接有若干个连接杆，连接杆包括第三螺纹杆31，第三螺纹杆31的侧壁中心固定连接有圆轮32，第三螺纹杆31的两端对称螺纹连接有两个螺纹套33，螺纹套33分别与平板23和矩形框8之间活动连接，连接杆另一端分别与两侧的矩形框8之间活动连接，一方面可以有效的提高外壳1的稳定性，避免因为外壳1移动导致的预支护失效，另一方面可以通过对矩形框8位置的调节实现对竖板3和横板4的稳定支撑，使得本装置支护稳定性好；
33.插杆26采用高强度不锈钢制成，不锈钢材质可以有效的避免因为地下暗挖工程潮湿对其的损坏，并因为高强度设置，可以有效的提高其抗剪切力的性能，有效的提高外壳1定位的稳定性。
34.一种用于地下暗挖工程的预支护装置的使用方法，包括以下步骤：
35.s1：本装置在使用时首先将本装置移动到地下暗挖工程的合适位置处，然后将竖板3从外壳1内拉起，使得竖板3处于水平位置处，再拉动横板4，使得横板4展开紧贴在洞内壁上，此时竖板3和横板4处于相互垂直的状态；
36.s2：然后在洞内合适位置再次摆放本装置，并重复上述的操作，使得竖板3和横板4均展开且竖板3和横板4处于相互垂直的状态，此时相邻两个本装置的竖板3和横板4远离矩形槽2一侧的侧壁紧贴在一起；
37.s3：通过外部装置启动电机19和液压缸22，通过液压缸22推动活动板10运动，使得活动板10上的滑块30在凹槽6内的滑槽29内运动，通过活动板10将固定杆11插入到相邻横板4或竖板3的插孔5内，完成对相邻两个竖板3和横板4之间的连接；
38.s4：此时通过电机19带动第一螺纹杆13转动，使得第一螺纹杆13上的十字板15带动第一连接板16和第二连接板17运动，第一连接板16和第二连接板17之间相互交叉靠近，使得第一连接板16和第二连接板17卡紧在插孔5内，完成对相邻两个竖板3和横板4之间的锁定，可以有效的提高本装置的支护能力，避免损坏和提高暗挖的安全性；
39.s5：再通过转动转轮25带动第二螺纹杆24转动，使得第二螺纹杆24带动平板23向远离外壳1内腔中心一侧运动，平板23带动插杆26延伸出外壳1插入到洞内，实现对外壳1位置的牢靠定位，避免移动出现危险；
40.s6：同时通过连接杆推动两侧的矩形框8运动，使得矩形框8对竖板3和横板4内侧壁进行支撑，并通过对圆轮32的转动，使得第三螺纹杆31在螺纹套33内运动，使得矩形框8运动到竖板3和横板4的合适位置，对竖板3和横板4的支撑效果更好，有效的提高本装置的支护稳定性，安全性高。
41.工作原理：本装置在使用时首先将本装置移动到地下暗挖工程的合适位置处，然后将竖板3从外壳1内拉起，使得竖板3处于水平位置处，再拉动横板4，使得横板4展开紧贴在洞内壁上，此时竖板3和横板4处于相互垂直的状态，然后在洞内合适位置再次摆放本装置，并重复上述的操作，使得竖板3和横板4均展开且竖板3和横板4处于相互垂直的状态，此
时相邻两个本装置的竖板3和横板4远离矩形槽2一侧的侧壁紧贴在一起，通过外部装置启动电机19和液压缸22，通过液压缸22推动活动板10运动，使得活动板10上的滑块30在凹槽6内的滑槽29内运动，通过活动板10将固定杆11插入到相邻横板4或竖板3的插孔5内，完成对相邻两个竖板3和横板4之间的连接，此时通过电机19带动第一螺纹杆13转动，使得第一螺纹杆13上的十字板15带动第一连接板16和第二连接板17运动，第一连接板16和第二连接板17之间相互交叉靠近，使得第一连接板16和第二连接板17卡紧在插孔5内，完成对相邻两个竖板3和横板4之间的锁定，可以有效的提高本装置的支护能力，避免损坏和提高暗挖的安全性，再通过转动转轮25带动第二螺纹杆24转动，使得第二螺纹杆24带动平板23向远离外壳1内腔中心一侧运动，平板23带动插杆26延伸出外壳1插入到洞内，实现对外壳1位置的牢靠定位，避免移动出现危险，同时通过连接杆推动两侧的矩形框8运动，使得矩形框8对竖板3和横板4内侧壁进行支撑，并通过对圆轮32的转动，使得第三螺纹杆31在螺纹套33内运动，使得矩形框8运动到竖板3和横板4的合适位置，对竖板3和横板4的支撑效果更好，有效的提高本装置的支护稳定性，安全性高。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。