本发明涉及天燃气储集,特别涉及一种盐穴储气库的造腔装置。
背景技术:
1、盐穴储气库是国内外主要的储气库类型之一,水溶造腔是国内外盐穴储气库建设的主要方式,单井单腔双管水力循环造腔是国内外占比最大的造腔方式,通过内外管液体循环方式进行水力溶腔。整个造腔过程中,造腔管柱在受限空间的水力自激振动和动力失稳而导致破坏,特别是内管柱的下部管柱常常因摆动过大导致发生断裂、弯曲等现象。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种盐穴储气库的造腔装置,其能够减小内管的摆动,进而避免内管底部出现断裂或弯曲等现象。
2、为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
3、一种盐穴储气库的造腔装置,用以向竖直井的下方注水,以在所述竖直井的下方进行水溶造腔,包括:外管、内管和第一支撑部件;
4、所述外管能够竖直设置在所述竖直井中,所述内管穿设在所述外管中,并且轴线与所述外管的轴线重合,所述内管的顶端与外部水源连接,所述内管的底端位置低于所述外管的底端位置,外部水源将水从所述内管的顶端输入到所述内管中,并通过所述内管的底端排出;
5、所述第一支撑部件设置在所述内管的外壁和所述外管的内壁之间,并且分别抵接在所述内管的外壁和所述外管的内壁上。
6、较优地,所述第一支撑部件的形状为套设在所述内管上的圆环形,所述第一支撑部件的外径与所述外管的内径相匹配,所述第一支撑部件的内径与所述内管的外径相匹配。
7、较优地,所述第一支撑部件的数量为至少两个,至少两个所述第一支撑部件沿竖直方向依次间隔布设。
8、较优地,还包括第二支撑部件;
9、在所述竖直井内具有竖直设置的套管,所述外管穿设在所述套管中,并且轴线与所述套管的轴线重合,所述外管的底端位置低于所述套管的底端位置;
10、所述第二支撑部件设置在所述外管的外壁和所述套管的内壁之间,并且分别抵接在所述外管的外壁和所述套管的内壁上。
11、较优地,所述第二支撑部件的形状为套设在所述外管上的圆环形,所述第二支撑部件的外径与所述套管的内径相匹配,所述第二支撑部件的内径与所述外管的外径相匹配。
12、较优地,所述第二支撑部件的数量为至少两个,至少两个所述第二支撑部件沿竖直方向依次间隔布设。
13、较优地,还包括配重部件;
14、所述配重部件固定连接在所述外管的底端,用以依靠自身重力对所述外管施加向下的拉力。
15、较优地,所述配重部件为中空的圆筒体,并且轴线与所述外管的轴线重合,所述配重部件的密度大于所述外筒的密度。
16、较优地,还包括旋流筛管;
17、所述旋流筛管竖直设置,并且上端了固定连接在所述内管的底端,以使所述内管中的水能够从所述旋流筛管的顶端进入到所述旋流筛管内,在所述旋流筛管的侧壁上设置有旋流孔,以使所述旋流筛管内的水能够通过所述旋流孔排出到所述旋流筛管之外;
18、设在垂直于所述旋流筛管轴线的投影面上,所述旋流孔的轴线与所述旋流筛管外壁形成的圆周相交于a点,并且所述旋流孔的轴线与所述旋流筛管形成圆周上经过a点的切线形成夹角b,其中,90°>b>0°。
19、较优地,所述旋流孔包括第一排水孔、第二排水孔、…、第n排水孔,其中n为大于1的整数,所述第一排水孔、所述第二排水孔、…、所述第n排水孔沿所述旋流筛管的轴向依次间隔排布;
20、所述第一排水孔的数量为至少两个,至少两个所述第一排水孔沿所述旋流筛管的周向均匀布设,所述第二排水孔的数量为至少两个,至少两个所述第二排水孔沿所述旋流筛管的周向均匀布设,…所述第n排水孔的数量为至少两个,至少两个所述第n排水孔沿所述旋流筛管的周向均匀布设。
21、本发明的盐穴储气库的造腔装置通过采用所述第一支撑部件设置在所述内管的外壁和所述外管的内壁之间,并且分别抵接在所述内管的外壁和所述外管的内壁上的技术方案,能够减小内管的摆动,进而避免内管底部出现断裂或弯曲等现象。
1.一种盐穴储气库的造腔装置,用以向竖直井的下方注水,以在所述竖直井的下方进行水溶造腔,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的盐穴储气库的造腔装置,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的盐穴储气库的造腔装置,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的盐穴储气库的造腔装置,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的盐穴储气库的造腔装置,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的盐穴储气库的造腔装置,其特征在于:
7.根据权利要求1所述的盐穴储气库的造腔装置,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的盐穴储气库的造腔装置,其特征在于:
9.根据权利要求1至8任意一项所述的盐穴储气库的造腔装置,其特征在于:
10.根据权利要求9所述的盐穴储气库的造腔装置,其特征在于: