本技术属于矿山开采,更具体地,涉及一种矿山开采车。
背景技术:
1、目前市场上对于矿产固体废物(煤矸石、尾矿)的开采运输设备主要为挖掘机、钻孔开采车、运输货车等,对其进行的创新改进主要集中在对其部分功能进行改善。如专利号为cn202222826025.x的中国专利,公开了一种矿山开采装置,主要解决在钻爆施工时,粉尘影响作业人员视野,且钻爆的孔道偏转,不稳定的问题,为此其在钻孔装置和吸尘装置方面进行了改善。但其功能结构较为单一,无法用单一开采器具适应矿山错综复杂的生态环境,且无法实现钻孔、开采、运输的一体化处理,生产效率较低。同时,现今开采设备难以保障操作者在复杂矿山环境中的生命安全,运输固体的车辆上下货十分复杂麻烦,需耗费大量人工,人工成本较高。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷和改进需求,本实用新型提供了一种矿山开采车,用以解决在狭小的矿山环境下,开采器具功能单一,彼此协调配合困难,矿山环境威胁作业人员人身安全,以及运输上下料费时费工的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种矿山开采车,包括开采装置;
3、所述开采装置包括机架、前后电机、俯仰电机、回转电机、大臂、小臂、电磁铁、刀库;
4、其中,所述前后电机用于控制大臂绕其底端转动,所述俯仰电机用于控制小臂绕其底端转动,所述回转电机用于控制大臂和小臂进行回转运动;
5、所述小臂的底端与大臂形成转动副;所述小臂的顶端连接电磁铁;
6、所述刀库与机架固连,且所述刀库中放置多个刀具,每个刀具的刀柄处加装了磁性物质,便于所述电磁铁的吸放。
7、进一步地,所述矿山开采车还包括运输装置;
8、所述运输装置包括前齿轮、后齿轮、齿轮轴、齿轮箱、履带、驱动电机、转动电机;
9、其中,所述驱动电机输出端的齿轮与后齿轮背后的齿呈相交轴啮合,转动电机轴转动带动后齿轮转动,从而使整个运输装置运动;
10、所述齿轮箱固定在底盘上,齿轮箱的输入端与转动电机轴固连,输出端与齿轮轴固连,使得齿轮轴能够在转动电机的驱动下绕自身轴线转动;所述齿轮轴与履带下的链条啮合。
11、进一步地,所述前齿轮的尺寸大于后齿轮。
12、进一步地,所述矿山开采车还包括:大导轨、小导轨,大减速器、小减速器,大连杆、小连杆;
13、所述大导轨与机架固连,所述前后电机与大减速器固连,驱动大减速器在大导轨上做直线运动;所述大连杆与大减速器和大臂都构成转动副,大臂底端与机架形成转动副,大减速器的移动能够带动大臂绕其底端转动;
14、所述小导轨与大臂固连,所述俯仰电机与小减速器固连,驱动小减速器在小导轨上做直线运动;所述小连杆与小减速器和小臂都构成转动副,小臂底端与大臂形成转动副,小减速器的移动能够带动小臂绕其底端转动。
15、进一步地,所述刀库中包括凿石刀、滤网刀、挖斗。
16、进一步地,所述矿山开采车还包括摄像设备,所述摄像设备固定在机架上,用于实现远程换刀操作以及开采操作。
17、总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案,能够取得以下有益效果:
18、(1)本实用新型提供的矿山开采车,利用电磁铁实现换刀功能,能根据矿山的具体情况更换开采刀,且开采车本身搭建刀库,能够集成目前及未来所有开采收集设备的功能,适应矿山作业的复杂性,具备良好的发展前景。而当前的开采设备只能配备一种开采车刀,多种开采车占用更多工作场地,协作配合难、生产效率低下。同时,开采装置的前后、俯仰、回转三个自由度都由电机驱动,相互配合实现开采装置的伸展、挖取等动作,可以按照任意速度对任意一个动作进行控制,相较于运用气动元件能够提供更好的精确度和稳定性,便于远程控制的开展。
19、(2)本实用新型提供的矿山开采车,车斗底部装有传送履带,与产线直接对接可以实现上料下料的无人化,节约劳动力成本,同时也可以控制上料的速度,与现有的直接倾倒的车斗相比,操作可控性更强。
20、(3)本实用新型提供的矿山开采车,搭载摄像设备,可实时反馈图像,实现远程控制,无人化驾驶。在矿山地势复杂,险情频发的环境下,很好保障了矿山工作人员的生命安全。
1.一种矿山开采车,其特征在于,包括开采装置;
2.根据权利要求1所述的矿山开采车,其特征在于,还包括运输装置;
3.根据权利要求2所述的矿山开采车,其特征在于,所述前齿轮(18)的尺寸大于后齿轮(19)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的矿山开采车,其特征在于,还包括:大导轨(9)、小导轨(10),大减速器(11)、小减速器(12),大连杆(13)、小连杆(14);
5.根据权利要求1至3任一项所述的矿山开采车,其特征在于,所述刀库中包括凿石刀、滤网刀、挖斗。
6.根据权利要求1至3任一项所述的矿山开采车,其特征在于,还包括摄像设备,所述摄像设备固定在机架(1)上,用于实现远程换刀操作以及开采操作。