一种可调式用于煤层气负压抽采的模拟设备和方法与流程

1.本发明是关于煤层气开采技术领域，特别是关于一种可调式用于煤层气负压抽采的模拟设备和方法。


背景技术：

2.煤层气是与煤伴生、共生的气体资源，指储存在煤层中的烃类气体，以甲烷为主要成分，属于非常规天然气。煤层气以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。煤层气热值高于通用煤1-4倍，1立方米纯煤层气的热值相当于1.13kg汽油、1.21kg标准煤，其热值与天然气相当，可以与天然气混输混用，而且燃烧后很洁净，其燃烧几乎不产生任何废气，是上好的工业、化工、发电和居民生活燃料。
3.煤层气空气浓度达到5％-16％时，遇明火就会爆炸，这是煤矿瓦斯爆炸事故的根源。煤层气直接排放到大气中，其温室效应约为二氧化碳的21倍，对生态环境破坏性极强。煤层气的开采方式包括地面钻井开采和井下瓦斯抽放，前者是常见的煤层气开采方式。在采煤前，对煤层中的瓦斯进行开采和抽放，可以大大减少风排瓦斯的数量，降低煤矿对通风的要求，煤矿瓦斯爆炸率将降低70％到85％，改善矿工的安全生产条件。煤层气的开发利用具有一举多得的功效，洁净能源，商业化能产生巨大的经济效益，为国家战略资源。
4.但本技术发明人在实现本技术实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5.1、在进行工作时，由于提升杆在摆锤的晃动下出现上下的移动，这样可以使得底端的工件在提升杆的作用下上下运动，但是在运动的时候提升杆没有较好的防护，在摆锤的运动下提升杆会出现较大晃动的问题发生，从而出现底端的工件在上下移动时出现卡顿的问题发生。
6.2、传统的提升杆都是直接固定在摆锤的一侧，但是在长时间的摩擦下可能会导致提升杆破损断裂的问题发生。


技术实现要素：

7.为了克服现有的提升杆在上下移动过程中会出现较大的偏差并且由于硬性接触会导致提升杆出现破损断裂问题发生的不足,本技术实施例提供一种可调式用于煤层气负压抽采的模拟设备，当提升杆在上下移动过程中，提升杆在滑轮的表壁滑动，同时在伸缩杆的弹性支撑下，可以使得提升杆在运行过程中不会出现较大的偏差问题，同时在驴头块的一端设有固定杆，且固定杆内部开设有贯穿孔，贯穿孔的内壁嵌设有缓冲件，在连接提升杆时，将提升杆贯穿在贯穿孔内部，并且与贯穿孔内部的缓冲件相互接触，在提升杆受到外力作用时提升杆与缓冲件相互接触抵消与固定杆的摩擦力，避免了提升杆会出现摩擦断裂的问题发生。
8.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
9.一种可调式用于煤层气负压抽采的模拟设备，包括：提升机构、抽采组件和防护组件，提升机构，用于控制整体结构的运动状态，抽采组件，设置于提升机构的一侧，用于利用负压将煤层内煤气开采，防护组件，设置于提升机构的一侧且另一端与抽采组件相连接，用于防护抽采组件在开采时不会出现偏差；
10.提升机构，用于控制整体结构的运动状态，且所述提升机构包括底座，底座用于支撑上端的传动组件和提升组件，这样传动组件和提升组件在运行过程中可以稳定运行，不会出现晃动的问题发生；传动组件，传动组件在运行过程中，可以带动提升组件做上下的摆动运动，设置于底座上表面的一侧；提升组件，在运行过程中，利用设置于所述底座上表面远离传动组件的一侧。
11.优选的，所述传动组件包括与底座连接的底架，底架用于达到支撑，并且在底架的作用下可以对上端连接的电动机起到支撑固定的作用，且底架的上表面设有锥形结构，所述底架的上端设有电动机，电动机的输出端和传动盘相交处设有减速器，这样电动机在运行时，可以通过减速器控制运行的频率，且电动机的输出端设有传动盘，且传动盘的表壁设有连接孔，且连接孔内部嵌设有第一支杆，且第一支杆的另外一端设有第二支杆，所述第一支杆与第二支杆均为长条形结构，所述第一支杆的长度大于第二支杆的长度，所述第一支杆和第二支杆相交处设有销轴，所述第二支杆远离第一支杆的一端开设有连接孔洞。
12.优选的，所述提升组件包括用于与底座连接的支架，支架用于达到支撑，并且在支架的作用下可以对上端连接的游梁臂起到支撑固定的作用，且支架的上端设有游梁臂，且游梁臂与支架相交处设有连接块，所述游梁臂包括与第二支杆连接的游梁后臂以及游梁前臂，游梁后臂与第二支杆相互连接，这样第二支杆在转动的过程中可以带动游梁后臂做上下的摆动，在游梁后臂上下摆动的过程中，可以带动游梁前臂做相应的摆动运动，从而可以带动提升杆做上下运动，且游梁前臂远离游梁后臂的一端设有驴头块，所述驴头块的一侧设有固定杆，所述固定杆包括与驴头块连接的横杆，且横杆为分段式结构，且靠近驴头块一端的截面直径大于远离驴头块一端的截面直径，所述横杆的另一端开设有贯穿孔，且贯穿孔内部嵌设有缓冲件，且缓冲件包括弹簧与弧形板，当所述弹簧受到挤压时，所述弧形板发生位移与提升杆相互接触达到防护的效果，且固定杆内部开设有贯穿孔，贯穿孔的内壁嵌设有缓冲件，在连接提升杆时，将提升杆贯穿在贯穿孔内部，并且与贯穿孔内部的缓冲件相互接触，在提升杆受到外力作用时提升杆与缓冲件相互接触抵消与固定杆的摩擦力，避免了提升杆会出现摩擦断裂的问题发生。
13.按下传动组件的启动按键，这时传动组件接通电源工作，内部的电动机运行，在电动机的运行下带动电动机输出轴的轮盘旋转，轮盘旋转之后带动安装在轮盘上表面的第一支杆移动，这样第一支杆以安装在轮盘上一端为圆心做圆周运动，在第一支杆做圆周运动时，带动第二支杆以与第一支杆连接的一端做圆周运动，这样可以带动提升组件内部的游梁后臂做上下的摆动运动。
14.抽采组件，设置于提升机构的一侧，用于利用负压将煤层内煤气开采，所述抽采组件包括井筒，井筒插接在煤层底端，这样煤层内部的气体会进入到井筒的内部，且井筒内部插接有阀门组件，阀门组件可以对煤层内部的气体进行控制，所述阀门组件的上端设有出水管，出水管上表面的止回阀在打开的状态下可以将水源排出，在关闭的状态避免水源排出，且所述出水管的下表面设有出气管，出气管上表面的止回阀在打开的状态下可以将气
体排出，在关闭的状态避免气体排出，所述出水管与出气管为平行结构且均与阀门组件连接，所述出水管与出气管的一端均设有止回阀。
15.优选的，所述阀门组件包括外壳，外壳可以对内部的游动阀和固定阀对其保护，所述外壳的内部下表面设有固定阀，且固定阀安装在外壳的底端，且外壳下表面开设有圆形孔洞，这样固定阀在压差不变的过程中可以对缺口进行堵塞，且固定阀的上表面设有游动阀，游动阀在提升杆上升过程中，游动阀内部的橡胶小球由于压差变化从而发生位移，这样可以使得内部的水源或者气体通过压差改变运动状态，游动阀的上表面设有竖杆，且竖杆的上端设有提升杆，且提升杆贯穿外壳，提升杆与竖杆连接，并且竖杆和游动阀连接，这样提升杆在运动的过程中，可以带动竖杆运动，竖杆在运动过程中带动游动阀运动。
16.当游梁后臂做摆动运动时，这时安装在游梁前臂一端的驴头块同样做摆动运动，当驴头块上移时，带动驴头块一端的提升杆上拉，在提升杆上拉的运动过程中，底端的游动阀上移，在游动阀上移时，游动阀内部的橡胶小球在作用力下上移，同时固定阀内部的小球上移，露出缺口，这样煤层内部的水源或者气体进入到井筒内部，之后顺着出水管和出气管排出；当驴头块下移时，在反作用力的作用下，使得提升杆受到向下的拉力，这样游动阀下移，在游动阀下移过程中，内部的橡胶小球与底端的缺口相互接触，同时固定阀内部的小球下移，将露出的缺口堵塞，避免了底端的水源或者气体泄漏。
17.防护组件，设置于提升机构的一侧且另一端与抽采组件相连接，用于防护抽采组件在开采时不会出现偏差，其中，所述防护组件包括支撑架，其包括与提升机构连接的连接固定件，且连接固定件的一端设有滑轮，滑轮与提升杆滑动连接，这样当提升杆在上下移动过程中，提升杆在滑轮的表壁滑动，同时在伸缩杆的弹性支撑下，可以使得提升杆在运行过程中不会出现较大的偏差问题，从而可以避免提升杆与井筒的一侧相互接触，进一步提升了整体结构的使用寿命，当滑轮受到挤压，挤压力传递到所述连接固定件内部，其所述滑轮会出现微动，用于缓解抽采组件运行时产生的挤压力。
18.优选的，所述连接固定件包括与滑轮连接的第一连接杆，其第一连接杆的另外一端设有伸缩杆，伸缩杆包括套管与插接杆，当插接杆在套管内部受到压缩时，伸缩杆的长度改变，并且在套管和插接杆相抵接的位置处设有弹簧，在弹簧的作用下可以达到弹性缓冲的效果，且所述伸缩杆的另外一端设有第二连接杆，当所述伸缩杆受到外力挤压时，所述伸缩杆压缩达到弹性支撑目的。
19.在提升组件靠近提升杆的一侧设有支撑架，其包括滑轮与伸缩杆，该支撑架的一端与提升组件固定，滑轮与提升杆滑动连接，这样当提升杆在上下移动过程中，提升杆在滑轮的表壁滑动，同时在伸缩杆的弹性支撑下，可以使得提升杆在运行过程中不会出现较大的偏差问题，从而可以避免提升杆与井筒的一侧相互接触，进一步提升了整体结构的使用寿命。
20.优选的，所述煤层气负压抽采的模拟设备的操作方法的具体步骤如下：
21.步骤一、传动组件接通电源，内部的电动机运行，在电动机的作用下带动提升组件内部的游梁臂摆动，且游梁臂在摆动的同时带动提升杆提升；
22.步骤二、在传动组件运行过程中，带动提升杆上移，带动游动阀上移，在游动阀上移过程中利用负压将煤层内部的煤气采出；
23.步骤三、在传动组件运行过程中，带动提升杆下移，游动阀下移，这样可以在游动
阀和固定阀作用下达到闭合。
24.按下传动组件的启动按键，这时传动组件接通电源工作，内部的电动机运行，在电动机的运行下带动电动机输出轴的轮盘旋转，轮盘旋转之后带动安装在轮盘上表面的第一支杆移动，这样第一支杆以安装在轮盘上一端为圆心做圆周运动，在第一支杆做圆周运动时，带动第二支杆以与第一支杆连接的一端做圆周运动，这样可以带动提升组件内部的游梁后臂做上下的摆动运动。
25.本技术实施例的优点是：
26.1、本发明中在提升组件靠近提升杆的一侧设有支撑架，其包括滑轮与伸缩杆，该支撑架的一端与提升组件固定，滑轮与提升杆滑动连接，这样当提升杆在上下移动过程中，提升杆在滑轮的表壁滑动，同时在伸缩杆的弹性支撑下，可以使得提升杆在运行过程中不会出现较大的偏差问题，从而可以避免提升杆与井筒的一侧相互接触，进一步提升了整体结构的使用寿命。
27.2、本发明中在驴头块的一端设有固定杆，且固定杆内部开设有贯穿孔，贯穿孔的内壁嵌设有缓冲件，在连接提升杆时，将提升杆贯穿在贯穿孔内部，并且与贯穿孔内部的缓冲件相互接触，在提升杆受到外力作用时提升杆与缓冲件相互接触抵消与固定杆的摩擦力，避免了提升杆会出现摩擦断裂的问题发生。
附图说明
28.图1为本发明可调式用于煤层气负压抽采的模拟设备正视结构示意图；
29.图2为本发明传动组件正视结构示意图；
30.图3为本发明提升组件正视结构示意图；
31.图4为本发明固定杆侧视结构示意图；
32.图5为本发明阀门组件正视结构示意图；
33.图6为本发明支撑架正视结构示意图。
34.主要附图标记说明：
35.1、底座；2、传动组件；21、底架；22、电动机；23、第一支杆；24、第二支杆；3、提升组件；31、游梁后臂；32、游梁前臂；33、连接块；34、固定杆；341、横杆；342、缓冲件；343、贯穿孔；35、支架；36、驴头块；4、井筒；5、阀门组件；51、提升杆；52、竖杆；53、外壳；54、游动阀；55、固定阀；6、出水管；7、出气管；8、支撑架；81、滑轮；82、第一连接杆；83、伸缩杆；84、第二连接杆。
具体实施方式
36.本技术实施例通过提供一种可调式用于煤层气负压抽采的模拟设备和方法，解决现有技术中提升杆在上下移动过程中会出现较大的偏差并且由于硬性接触会导致提升杆出现破损断裂问题发生的问题，当提升杆在上下移动过程中，提升杆在滑轮的表壁滑动，同时在伸缩杆的弹性支撑下，可以使得提升杆在运行过程中不会出现较大的偏差问题，同时在驴头块的一端设有固定杆，且固定杆内部开设有贯穿孔，贯穿孔的内壁嵌设有缓冲件，在连接提升杆时，将提升杆贯穿在贯穿孔内部，并且与贯穿孔内部的缓冲件相互接触，在提升杆受到外力作用时提升杆与缓冲件相互接触抵消与固定杆的摩擦力，避免了提升杆会出现
摩擦断裂的问题发生。
37.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
38.实施例1
39.本实施例给出一种可调式用于煤层气负压抽采的模拟设备的具体结构，如图1-6所示，包括：提升机构、抽采组件和防护组件，提升机构，用于控制整体结构的运动状态，抽采组件，设置于提升机构的一侧，用于利用负压将煤层内煤气开采，防护组件，设置于提升机构的一侧且另一端与抽采组件相连接，用于防护抽采组件在开采时不会出现偏差；
40.提升机构，用于控制整体结构的运动状态，且提升机构包括底座1，底座1用于支撑上端的传动组件2和提升组件3，这样传动组件2和提升组件3在运行过程中可以稳定运行，不会出现晃动的问题发生；传动组件2，传动组件2在运行过程中，可以带动提升组件3做上下的摆动运动，设置于底座1上表面的一侧；提升组件3，在运行过程中，利用设置于底座1上表面远离传动组件2的一侧。
41.传动组件2包括与底座1连接的底架21，底架21用于达到支撑，并且在底架21的作用下可以对上端连接的电动机22起到支撑固定的作用，且底架21的上表面设有锥形结构，底架21的上端设有电动机22，电动机22的输出端和传动盘相交处设有减速器，这样电动机22在运行时，可以通过减速器控制运行的频率，且电动机22的输出端设有传动盘，且传动盘的表壁设有连接孔，且连接孔内部嵌设有第一支杆23，且第一支杆23的另外一端设有第二支杆24，第一支杆23与第二支杆24均为长条形结构，第一支杆23的长度大于第二支杆24的长度，第一支杆23和第二支杆24相交处设有销轴，第二支杆24远离第一支杆23的一端开设有连接孔洞。
42.提升组件3包括用于与底座1连接的支架35，支架35用于达到支撑，并且在支架35的作用下可以对上端连接的游梁臂起到支撑固定的作用，且支架35的上端设有游梁臂，且游梁臂与支架35相交处设有连接块33，游梁臂包括与第二支杆24连接的游梁后臂31以及游梁前臂32，游梁后臂31与第二支杆24相互连接，这样第二支杆24在转动的过程中可以带动游梁后臂31做上下的摆动，在游梁后臂31上下摆动的过程中，可以带动游梁前臂32做相应的摆动运动，从而可以带动提升杆51做上下运动，且游梁前臂32远离游梁后臂31的一端设有驴头块36，驴头块36的一侧设有固定杆34，固定杆34包括与驴头块36连接的横杆341，且横杆341为分段式结构，且靠近驴头块36一端的截面直径大于远离驴头块36一端的截面直径，横杆341的另一端开设有贯穿孔343，且贯穿孔343内部嵌设有缓冲件342，且缓冲件342包括弹簧与弧形板，当弹簧受到挤压时，弧形板发生位移与提升杆51相互接触达到防护的效果，且固定杆34内部开设有贯穿孔343，贯穿孔343的内壁嵌设有缓冲件342，在连接提升杆51时，将提升杆51贯穿在贯穿孔343内部，并且与贯穿孔343内部的缓冲件342相互接触，在提升杆51受到外力作用时提升杆51与缓冲件342相互接触抵消与固定杆34的摩擦力，避免了提升杆51会出现摩擦断裂的问题发生。
43.使用时，按下传动组件2的启动按键，这时传动组件2接通电源工作，内部的电动机22运行，在电动机22的运行下带动电动机22输出轴的轮盘旋转，轮盘旋转之后带动安装在轮盘上表面的第一支杆23移动，这样第一支杆23以安装在轮盘上一端为圆心做圆周运动，在第一支杆23做圆周运动时，带动第二支杆24以与第一支杆23连接的一端做圆周运动，这样可以带动提升组件3内部的游梁后臂31做上下的摆动运动。
44.实施例2
45.本实施例给出一种可调式用于煤层气负压抽采的模拟设备的具体结构，如图1-6所示，本实施例相比较实施例1还记载了抽采组件，设置于提升机构的一侧，用于利用负压将煤层内煤气开采，抽采组件包括井筒4，井筒4插接在煤层底端，这样煤层内部的气体会进入到井筒4的内部，且井筒4内部插接有阀门组件5，阀门组件5可以对煤层内部的气体进行控制，阀门组件5的上端设有出水管6，出水管6上表面的止回阀在打开的状态下可以将水源排出，在关闭的状态避免水源排出，且出水管6的下表面设有出气管7，出气管7上表面的止回阀在打开的状态下可以将气体排出，在关闭的状态避免气体排出，出水管6与出气管7为平行结构且均与阀门组件5连接，出水管6与出气管7的一端均设有止回阀。
46.阀门组件5包括外壳53，外壳53可以对内部的游动阀54和固定阀55对其保护，外壳53的内部下表面设有固定阀55，且固定阀55安装在外壳53的底端，且外壳53下表面开设有圆形孔洞，这样固定阀55在压差不变的过程中可以对缺口进行堵塞，且固定阀55的上表面设有游动阀54，游动阀54在提升杆51上升过程中，游动阀54内部的橡胶小球由于压差变化从而发生位移，这样可以使得内部的水源或者气体通过压差改变运动状态，游动阀54的上表面设有竖杆52，且竖杆52的上端设有提升杆51，且提升杆51贯穿外壳53，提升杆51与竖杆52连接，并且竖杆52和游动阀54连接，这样提升杆51在运动的过程中，可以带动竖杆52运动，竖杆52在运动过程中带动游动阀54运动。
47.当游梁后臂31做摆动运动时，这时安装在游梁前臂32一端的驴头块36同样做摆动运动，当驴头块36上移时，带动驴头块36一端的提升杆51上拉，在提升杆52上拉的运动过程中，底端的游动阀54上移，在游动阀54上移时，游动阀54内部的橡胶小球在作用力下上移，同时固定阀55内部的小球上移，露出缺口，这样煤层内部的水源或者气体进入到井筒4内部，之后顺着出水管6和出气管7排出；当驴头块36下移时，在反作用力的作用下，使得提升杆51受到向下的拉力，这样游动阀54下移，在游动阀54下移过程中，内部的橡胶小球与底端的缺口相互接触，同时固定阀55内部的小球下移，将露出的缺口堵塞，避免了底端的水源或者气体泄漏。
48.使用时，按下传动组件2的启动按键，这时传动组件2接通电源工作，内部的电动机22运行，在电动机22的运行下带动电动机22输出轴的轮盘旋转，轮盘旋转之后带动安装在轮盘上表面的第一支杆23移动，这样第一支杆23以安装在轮盘上一端为圆心做圆周运动，在第一支杆23做圆周运动时，带动第二支杆24以与第一支杆23连接的一端做圆周运动，这样可以带动提升组件3内部的游梁后臂31做上下的摆动运动。
49.实施例3
50.本实施例给出一种可调式用于煤层气负压抽采的模拟设备的具体结构，如图1-6所示，本实施例相比较实施例1和实施例2还记载了防护组件，设置于提升机构的一侧且另一端与抽采组件相连接，用于防护抽采组件在开采时不会出现偏差，其中，防护组件包括支撑架8，其包括与提升机构连接的连接固定件，且连接固定件的一端设有滑轮81，滑轮81与提升杆51滑动连接，这样当提升杆51在上下移动过程中，提升杆51在滑轮81的表壁滑动，同时在伸缩杆83的弹性支撑下，可以使得提升杆51在运行过程中不会出现较大的偏差问题，从而可以避免提升杆51与井筒4的一侧相互接触，进一步提升了整体结构的使用寿命，当滑轮81受到挤压，挤压力传递到连接固定件内部，其滑轮81会出现微动，用于缓解抽采组件运
行时产生的挤压力。
51.连接固定件包括与滑轮81连接的第一连接杆82，其第一连接杆82的另外一端设有伸缩杆83，伸缩杆83包括套管与插接杆，当插接杆在套管内部受到压缩时，伸缩杆83的长度改变，并且在套管和插接杆相抵接的位置处设有弹簧，在弹簧的作用下可以达到弹性缓冲的效果，且伸缩杆83的另外一端设有第二连接杆84，当伸缩杆83受到外力挤压时，伸缩杆83压缩达到弹性支撑目的。
52.在提升组件3靠近提升杆51的一侧设有支撑架8，其包括滑轮81与伸缩杆83，该支撑架8的一端与提升组件3固定，滑轮81与提升杆51滑动连接，这样当提升杆51在上下移动过程中，提升杆51在滑轮81的表壁滑动，同时在伸缩杆83的弹性支撑下，可以使得提升杆51在运行过程中不会出现较大的偏差问题，从而可以避免提升杆与井筒的一侧相互接触，进一步提升了整体结构的使用寿命。
53.使用时，按下传动组件2的启动按键，这时传动组件2接通电源工作，内部的电动机22运行，在电动机22的运行下带动电动机22输出轴的轮盘旋转，轮盘旋转之后带动安装在轮盘上表面的第一支杆23移动，这样第一支杆23以安装在轮盘上一端为圆心做圆周运动，在第一支杆23做圆周运动时，带动第二支杆24以与第一支杆23连接的一端做圆周运动，这样可以带动提升组件3内部的游梁后臂31做上下的摆动运动。
54.实施例4
55.本实施例给出一种可调式用于煤层气负压抽采的模拟设备的操作方法，如图1-6所示，本实施例相比较实施例1、实施例2和实施例3还记载了煤层气负压抽采的模拟设备的操作方法的具体步骤如下：
56.步骤一、传动组件2接通电源，内部的电动机22运行，在电动机22的作用下带动提升组件3内部的游梁臂摆动，且游梁臂在摆动的同时带动提升杆51提升；
57.步骤二、在传动组件2运行过程中，带动提升杆51上移，带动游动阀54上移，在游动阀54上移过程中利用负压将煤层内部的煤气采出；
58.步骤三、在传动组件2运行过程中，带动提升杆51下移，游动阀54下移，这样可以在游动阀54和固定阀55作用下达到闭合。
59.按下传动组件2的启动按键，这时传动组件2接通电源工作，内部的电动机22运行，在电动机22的运行下带动电动机22输出轴的轮盘旋转，轮盘旋转之后带动安装在轮盘上表面的第一支杆23移动，这样第一支杆23以安装在轮盘上一端为圆心做圆周运动，在第一支杆23做圆周运动时，带动第二支杆24以与第一支杆23连接的一端做圆周运动，这样可以带动提升组件3内部的游梁后臂31做上下的摆动运动。
60.工作原理：在工作时，这时首先将整体结构的电源接通，当电源接通之后，之后按下传动组件2的启动按键，这时传动组件2接通电源工作，内部的电动机22运行，在电动机22的运行下带动电动机22输出轴的轮盘旋转，轮盘旋转之后带动安装在轮盘上表面的第一支杆23移动，这样第一支杆23以安装在轮盘上一端为圆心做圆周运动，在第一支杆23做圆周运动时，带动第二支杆24以与第一支杆23连接的一端做圆周运动，这样可以带动提升组件3内部的游梁后臂31做上下的摆动运动。
61.当游梁后臂31做摆动运动时，这时安装在游梁前臂32一端的驴头块36同样做摆动运动，当驴头块36上移时，带动驴头块36一端的提升杆51上拉，在提升杆52上拉的运动过程
中，底端的游动阀54上移，在游动阀54上移时，游动阀54内部的橡胶小球在作用力下上移，同时固定阀55内部的小球上移，露出缺口，这样煤层内部的水源或者气体进入到井筒4内部，之后顺着出水管6和出气管7排出；当驴头块36下移时，在反作用力的作用下，使得提升杆51受到向下的拉力，这样游动阀54下移，在游动阀54下移过程中，内部的橡胶小球与底端的缺口相互接触，同时固定阀55内部的小球下移，将露出的缺口堵塞，避免了底端的水源或者气体泄漏，同时阀门组件5的上端设有出水管6，出水管6上表面的止回阀在打开的状态下可以将水源排出，在关闭的状态避免水源排出，且出水管6的下表面设有出气管7，出气管7上表面的止回阀在打开的状态下可以将气体排出，在关闭的状态避免气体排出。
62.同时在支架35的作用下可以对上端连接的游梁臂起到支撑固定的作用，且支架35的上端设有游梁臂，且游梁臂与支架35相交处设有连接块33，游梁臂包括与第二支杆24连接的游梁后臂31以及游梁前臂32，游梁后臂31与第二支杆24相互连接，这样第二支杆24在转动的过程中可以带动游梁后臂31做上下的摆动，在游梁后臂31上下摆动的过程中，可以带动游梁前臂32做相应的摆动运动，从而可以带动提升杆51做上下运动，且游梁前臂32远离游梁后臂31的一端设有驴头块36，驴头块36的一侧设有固定杆34，固定杆34包括与驴头块36连接的横杆341，且横杆341为分段式结构，且靠近驴头块36一端的截面直径大于远离驴头块36一端的截面直径，横杆341的另一端开设有贯穿孔343，且贯穿孔343内部嵌设有缓冲件342，且缓冲件342包括弹簧与弧形板，当弹簧受到挤压时，弧形板发生位移与提升杆51相互接触达到防护的效果，且固定杆34内部开设有贯穿孔343，贯穿孔343的内壁嵌设有缓冲件342，在连接提升杆51时，将提升杆51贯穿在贯穿孔343内部，并且与贯穿孔343内部的缓冲件342相互接触，在提升杆51受到外力作用时提升杆51与缓冲件342相互接触抵消与固定杆34的摩擦力，避免了提升杆51会出现摩擦断裂的问题发生。
63.而且提升杆51在运动的过程中，在提升组件3靠近提升杆51的一侧设有支撑架8，其包括滑轮81与伸缩杆83，该支撑架8的一端与提升组件3固定，滑轮81与提升杆51滑动连接，这样当提升杆51在上下移动过程中，提升杆51在滑轮81的表壁滑动，同时在伸缩杆83的弹性支撑下，可以使得提升杆51在运行过程中不会出现较大的偏差问题，从而可以避免提升杆51与井筒4的一侧相互接触，进一步提升了整体结构的使用寿命。
64.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。