可快速拆装的液压支架推移装置、液压支架及其使用方法与流程

1.本发明涉及液压支架技术领域，尤其涉及可快速拆装的液压支架推移装置、液压支架及其使用方法。


背景技术：

2.液压支架是一种利用高压液体压力产生支撑力并实现自动移动来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。
3.移动方式：靠推装置实现向前移动。如图1、图2所示，推移杆（序号1）前部与溜槽（序号2）连接，后部与推移千斤顶（序号3）的活塞杆端连接，推移千斤顶的缸体端与底座（序号4）连接，利用推移千斤顶伸缩带动推移杆向前或向后移动，推移杆先推出前部连接的溜槽，如图2所示；再利用溜槽拉支架向前移动，如图1所示 。利用推移杆上面布置的导轴（序号5）与底座的导槽（序号6）对推移杆进行上下限位。
4.因为推移千斤顶使用频繁，加之煤炭堆积、受力复杂等工况，使推移千斤顶容易损坏。推移千斤顶损坏后，就需要在井下拆换推移千斤顶。拆换时先将推移千斤顶收回，即溜槽推出去的状态下，先拆掉与推移杆的连接（如图2所示）。因结构所限，推移杆后端未完全伸出底座箱体露出连接处，需要手伸进去操作。如图3-图5所示，现有结构是千斤顶固定销（序号7）与推移千斤顶穿好后放入推移杆的u型槽（序号11）内，再将两个挡块（序号8）分别放入两侧u型槽内，从上往下压住千斤顶固定销的两端。因为千斤顶安装有一定的水平夹角，受力时会有向上分力，会使挡块向上移动而失去固定的作用，所以在推移杆上和挡块上均设置有通孔，装配挡块固定销（序号9）防止挡块向上移动，开口销（序号10）插在挡块固定销上防止挡块固定销沿通孔轴向移动。该结构每次在拆换推移千斤顶时都要先拆开口销及挡块固定销，因为在底座腔体内操作，人员无法观察，特别是取开口销时，空间受限无法使用工具，徒手进行盲操作，特别费时费力。


技术实现要素：

5.本技术为了解决上述技术问题提供可快速拆装的液压支架推移装置、液压支架及其使用方法。
6.本技术通过下述技术方案实现：本技术提供的可快速拆装的液压支架推移装置，包括推移杆和推移千斤顶，所述推移千斤顶的后端通过千斤顶固定销与推移杆后部连接；所述千斤顶固定销穿在推移千斤顶的后端，所述推移杆后端的两侧设有直角槽，直角槽由垂直槽和水平槽构成，垂直槽上端贯穿推移杆顶面，垂直槽下端与水平槽的一端贯通；所述千斤顶固定销的两端分别装于推移杆两侧的直角槽中，挡块装在垂直槽内将千斤顶固定销限位在水平槽内，推移千斤顶的后端位于两侧的挡块之间。
7.其中，液压支架推移装置还包括溜槽和底座，所述推移杆前部与溜槽连接，推移千斤顶的前端与底座连接，所述推移杆与底座直线滑动连接。
8.可选的，所述推移杆后部与推移千斤顶的活塞杆端连接，推移千斤顶的缸体端与底座连接。
9.可选的，所述底座上有导槽，推移杆上设有与导槽适配的导轴，导轴滑动装于导槽中实现推移杆与底座的直线滑动连接。
10.可选的，所述水平槽的长度小于千斤顶固定销的直径，大于千斤顶固定销的半径；在挡块面向千斤顶固定销的一侧有与千斤顶固定销适配的直角缺口，千斤顶固定销被限制于水平槽和直角缺口中。
11.特别的，所述直角缺口的两直角边平滑过渡。
12.特别的，所述水平槽远离直角槽的一端为与千斤顶固定销适配的半圆形。
13.本技术提供的液压支架，包括所述的液压支架推移装置。
14.可快速拆装的液压支架推移装置的使用方法，包括以下步骤：组装时，千斤顶固定销从直角槽的垂直槽进入其水平槽，再将挡块插入垂直槽对千斤顶固定销进行固定，实现推移杆与推移千斤顶的连接；拆卸时，将挡块从垂直槽中取出，千斤顶固定销从直角槽的水平槽进入垂直槽，随后从垂直槽取出来，实现推移杆与推移千斤顶分离。
15.与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术将装配千斤顶固定销的u型槽改进为直角槽，千斤顶固定销从直角槽的垂直槽进入水平槽，再将挡块插入垂直槽，对千斤顶固定销进行固定；推移杆的水平槽用于克服向上分力，使其固定可靠。采用这种结构，挡块不再克服向上分力，取消了现有技术中挡块的固定销及开口销；拆换千斤顶时，只需把挡块拿出来就可以拆换推移千斤顶，提高了效率、降低了劳动强度。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术实施方式的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本发明实施方式的限定。
17.图1是现有技术拉架状态时的示意图；图2是现有技术推溜状态时的示意图；图3是现有技术中的推移杆安装千斤顶固定销处的三维图；图4是现有技术中的推移千斤顶与推移杆连接处的主视图；图5是现有技术中的推移千斤顶与推移杆连接处的俯视图；图6是实施例中的液压支架推移装置的结构示意图；图7是实施例中的推移杆安装千斤顶固定销处的三维图；图8是实施例中的推移千斤顶与推移杆连接处的主视图；图9是实施例中的推移千斤顶与推移杆连接处的俯视图；图10是实施例中推移杆的直角槽的示意图；图11是其中一个实施例中挡块、千斤顶固定销装于直角槽中时的示意图；图12是另一个实施例中挡块、千斤顶固定销装于直角槽中时的示意图；图13是实施例中挡块的结构示意图；图14是实施例中两挡块与千斤顶固定销的位置示意图；
图中：1-推移杆、2-溜槽、3-推移千斤顶、4-底座、5-导轴、6-导槽、7-千斤顶固定销、8-挡块、9-挡块固定销、10-开口销、11-u型槽、12-直角槽、81-直角缺口、121-垂直槽、122-水平槽。
具体实施方式
18.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.如图6所示，本实施例公开的可快速拆装的液压支架推移装置、液压支架及其使用方法，包括推移杆1、溜槽2、推移千斤顶3和底座4，推移杆1前部与溜槽2连接，后部与推移千斤顶3的活塞杆端连接，推移千斤顶3的缸体端与底座4连接，利用推移杆1上设有导轴5，底座4上有导槽6，导轴5滑动装于导槽6中。
25.如图7-图10所示，推移杆1后端的两侧设有直角槽12，直角槽12由垂直槽121和水平槽122构成，垂直槽121上端贯穿推移杆1顶面，垂直槽121下端与水平槽122的一端贯通。
26.推移千斤顶3的一端穿有千斤顶固定销7，千斤顶固定销7的两端分别装于两侧的直角槽12中。如图1所示，挡块8装在垂直槽121内将千斤顶固定销7限位在水平槽122内；如图14所示，推移千斤顶3的一端端部位于两块挡块8之间，可对挡块8起到了限位作用。
27.在一种可能的设计中，如图12、图13所示，水平槽122的长度小于千斤顶固定销7的
直径，大于千斤顶固定销7的半径；在挡块8面向千斤顶固定销7的一侧有与千斤顶固定销7适配的直角缺口81。千斤顶固定销7被限制于水平槽122和直角缺口81中。
28.在一种可能的设计中，直角缺口81的两直角边平滑过渡。
29.在一种可能的设计中，水平槽122远离直角槽12的一端为与千斤顶固定销7适配的半圆形。
30.可快速拆装的液压支架推移装置的使用方法：组装时：千斤顶固定销7从直角槽12的垂直槽121进入其水平槽122，再将挡块8插入垂直槽121对千斤顶固定销7进行固定，实现推移杆1与推移千斤顶3的连接。
31.拆卸时：将挡块8从垂直槽121中取出，千斤顶固定销7从直角槽12的水平槽122进入垂直槽121，随后从垂直槽121取出来，实现推移杆1与推移千斤顶3分离。
32.推移杆1的水平槽122用于克服向上分力，使其固定可靠。本技术的挡块8不再克服向上分力，则在现有技术的基础上取消了挡块固定销及开口销。当装配完推移千斤顶3后，推移千斤顶3安装在推移杆1中对挡块8起到了限位作用，因此该结构完全保证了可靠性。拆换千斤顶时，只需把挡块8拿出来就可以拆换推移千斤顶3，提高了效率、降低了劳动强度。
33.本技术公开一种液压支架，该液压支架采用了上述可快速拆装的液压支架推移装置。利用推移千斤顶3伸缩带动推移杆1向前或向后移动，推移杆1先推出前部连接的溜槽2，再利用溜槽2拉支架向前移动；利用推移杆1上的导轴5与底座4的导槽6对推移杆1进行上下限位。
34.以上的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。