一种多功能防水板挂布台车的制作方法

1.本发明涉及台车技术领域，具体为一种多功能防水板挂布台车。


背景技术：

2.台车，全称衬砌台车，主要用于隧道，引水洞，二衬(二次衬砌)混凝土浇注使用，防水板施工传统是采用现场简易防水板台架+人工铺挂的方式；
3.现有技术中，如中国专利号为：cn109356624a，一种隧道防水板挂布台车，包括：车体，包括滑动轮、主体支撑架以及两个拱形支架；两台滑车组镜像设置于两个拱形支架上，每一滑车组包括滑车、液压马达及减速机组件、中空支撑套管；滑车与拱形支架配合；中空支撑套管固定设置于滑车上；两台压杆驱动组件镜像设置于所述两台滑车组上，每一压杆驱动组件包括v型导柱、第一液压缸、第二液压缸、摇杆以及压杆；v型导柱的一端套设于中空支撑套管内，并与中空支撑套管滑动连接；第一液压缸的两端分别固定于v型导柱以及中空支撑套管；摇杆的一端与v型导柱转动连接，压杆架设于摇杆的另一端之间，第二液压缸用于控制摇杆绕其一端转动；挂篮，挂设于两个v型导柱之间，但是此装置在进行使用时，难以实现机随人走，连续性和连贯性作业，快速、准确地实现防水板、土工布卷材的安装，且安全防护设施较少，难以保证工作人员的安全，且其在工作时，电缆线散而乱，从而引发安全事故。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种多功能防水板挂布台车，通过第一棘齿板与第二棘齿板进行相互抱死，从而阻止装置溜破，且可进行相互替换工作，提高安全性能，通过清理夹板带动电线在收线辊的外表面进行往复运动，从而防止缠绕在收线辊外表面的一处，达到有序收放，避免电线散而乱，从而引发安全事故，还通过多个限位弹簧复位的弹力，带动十字限位板活动嵌设进入连接杆中，从而将角度进行固定，达到方便进行调整，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能防水板挂布台车，包括底座，所述底座的顶部设置有辅助机构，所述辅助机构的外表面设置有调节机构；
6.所述辅助机构包括两个弧形导轨，两个所述弧形导轨的底部均固定安装有多个辅助杆，多个所述辅助杆平均分成多组，多组所述辅助杆的外表面均固定套设有防护板，两个所述弧形导轨的外表面均活动套设有滑动板，两个所述滑动板的内部均活动嵌设有驱动杆，两个所述驱动杆靠近两端的外表面均固定套设有齿轮，两个所述滑动板内壁底部的两侧均固定安装有多个第一电动伸缩杆，多个所述第一电动伸缩杆平均分成多组，多组所述第一电动伸缩杆的顶部均固定安装有第一棘齿板。
7.更进一步的，所述调节机构包括支撑板，所述支撑板顶部的四角处均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定安装有防护栏，所述防护栏靠近右侧外表面的两侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相背的一端均活动嵌设有十字限位板。
8.更进一步的，两个所述弧形导轨靠近两侧的底部均固定安装有第二棘齿板，两个所述弧形导轨的顶部均固定安装有链条，两个所述驱动杆相对的一侧均固定安装有驱动装置。
9.更进一步的，多个所述第一棘齿板平均分成两组，其中一组所述第一棘齿板与两个弧形导轨靠近外表面两侧的第二棘齿板相啮合，另外一组所述第一棘齿板与两个弧形导轨靠近内壁两侧的第二棘齿板相啮合。
10.更进一步的，两个所述十字限位板相背的一端均固定安装有推动板，两个所述推动板相对的一侧均固定安装有限位弹簧与第二伸缩杆，多个所述限位弹簧与多个第二伸缩杆平均分成两组，两组所述限位弹簧与第二伸缩杆相对的一侧均固定安装在两个空心板相背的一侧。
11.更进一步的，两个所述空心板靠近顶部相对的一侧均固定安装有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧相对的一端均固定安装有六角板，两个所述六角板相对的一侧均固定安装有限位杆，两个所述空心板的顶部均滑动嵌设有调节板。
12.更进一步的，两个所述调节板的内部均开设有多个限位通孔，两个所述调节板靠近顶部的相对一侧固定安装有挂布滚轴，所述防护栏外表面的右侧固定安装有收线箱体，所述收线箱体的内部通过轴承安装有旋转杆，所述旋转杆靠近中心处的外表面固定安装有收线辊，所述收线辊的内部活动嵌设有电线，所述收线辊外表面的两侧均固定安装有复位弹簧。
13.更进一步的，两个所述复位弹簧的另一端均固定安装在两个收线箱体相对的一侧，所述收线箱体靠近底部的后表面开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部滑动嵌设有移动杆，所述移动杆的后表面固定安装有连接板，所述连接板外表面的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定安装有辅助板。
14.更进一步的，所述辅助板固定安装在矩形通孔的后表面，所述移动杆的正表面固定安装有导向套，所述导向套的内部固定安装有两个第一伸缩杆与支撑弹簧，两个所述第一伸缩杆与两个支撑弹簧的另一端均固定安装有清理夹板，所述电线活动嵌设在两个清理夹板相对的一侧，多个所述限位通孔的宽度与两个限位杆的宽度相匹配。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明中，通过打开驱动装置的外部电源，通过驱动装置带动两个驱动杆进行旋转，从而带动两个齿轮进行旋转，两个齿轮与两个链条相互啮合，从而使得滑动板在弧形导轨的外表面进行滑动，当从正表面向后表面进行滑动时，通过其中一组第一电动伸缩杆带动其中两个第一棘齿板向下进行移动，使得弧形导轨靠近外表面两侧的第二棘齿板，与另外两个第一棘齿板进行接触，当第二棘齿板与第一棘齿板进行接触时，由于第一棘齿板具有一定弹力，使得第一棘齿板向下进行移动，当装置出现溜破情况时，通过第一棘齿板与第二棘齿板进行相互抱死，从而阻止装置溜破，且可进行相互替换工作，提高安全性能。
17.2、本发明中，当进行使用时，工作人员可根据隧道与装置之间距离，进行移动调节板，使得调节板在空心板的内部进行滑动，当位置调整完成后，松开两个六角板，通过两个压缩弹簧复位的弹力，带动两个限位杆活动嵌设进入限位通孔中，从而将调节板的位置进行固定，且可在进行调整两个空心板，使得两个空心板在两个连接杆的外表面进行旋转，当角度调整完成后，松开两个推动板，通过多个限位弹簧复位的弹力，带动十字限位板活动嵌
设进入连接杆中，从而将角度进行固定，达到方便进行调整，方便进行对卷材的安装。
18.3、本发明中，当进行工作时，通过将电线的一端与机器的输入端进行固定连接，此时，将电线安装在收线辊的内部，此时，当装置进行移动时，电线自动进行拉长，并带动收线辊进行旋转，从而将电线进行拉直，防止电线散落，且当装置向回进行移动时，通过旋转杆复位的弹力，带动收线辊进行旋转，从而将电线再次旋转套设在收线辊的外表面，此时，通过第二电动伸缩杆的设置，带动连接板与移动杆和导向套进行移动，从而通过清理夹板带动电线在收线辊的外表面进行往复运动，从而防止缠绕在收线辊外表面的一处，达到有序收放，避免电线散而乱，从而引发安全事故。
附图说明
19.图1为本发明侧视立体结构示意图；
20.图2为本发明辅助机构部分结构示意图；
21.图3为本发明收线箱体内部立体结构示意图；
22.图4为本发明收线箱体后侧视立体结构示意图；
23.图5为本发明调节机构部分立体结构示意图；
24.图6为本发明调节板内部立体结构示意图；
25.图7为本发明图5中a处放大图。
26.图中：
27.1、底座；2、辅助机构；201、弧形导轨；202、滑动板；203、辅助杆；204、防护板；205、齿轮；206、驱动杆；207、第一棘齿板；208、第一电动伸缩杆；209、链条；210、第二棘齿板；3、调节机构；301、支撑板；302、支撑杆；303、收线箱体；304、空心板；305、防护栏；306、收线辊；307、电线；308、旋转杆；309、复位弹簧；310、导向套；311、移动杆；312、连接板；313、矩形通孔；314、第二电动伸缩杆；315、辅助板；316、连接杆；317、六角板；318、压缩弹簧；319、限位杆；320、调节板；321、限位通孔；322、挂布滚轴；323、第一伸缩杆；324、清理夹板；325、支撑弹簧；326、十字限位板；327、推动板；328、限位弹簧；329、第二伸缩杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种多功能防水板挂布台车，包括底座1，底座1的顶部设置有辅助机构2，辅助机构2的外表面设置有调节机构3；
30.辅助机构2包括两个弧形导轨201，两个弧形导轨201的底部均固定安装有多个辅助杆203，多个辅助杆203平均分成多组，多组辅助杆203的外表面均固定套设有防护板204，两个弧形导轨201的外表面均活动套设有滑动板202，两个滑动板202的内部均活动嵌设有驱动杆206，两个驱动杆206靠近两端的外表面均固定套设有齿轮205，两个滑动板202内壁底部的两侧均固定安装有多个第一电动伸缩杆208，多个第一电动伸缩杆208平均分成多组，多组第一电动伸缩杆208的顶部均固定安装有第一棘齿板207，通过驱动装置带动两个
驱动杆206进行旋转，从而带动两个齿轮205进行旋转，两个齿轮205与两个链条209相互啮合，从而使得滑动板202在弧形导轨201的外表面进行滑动，当从正表面向后表面进行滑动时，通过其中一组第一电动伸缩杆208带动其中两个第一棘齿板207向下进行移动，使得弧形导轨201靠近外表面两侧的第二棘齿板210，与另外两个第一棘齿板207进行接触，当第二棘齿板210与第一棘齿板207进行接触时，由于第一棘齿板207具有一定弹力，使得第一棘齿板207向下进行移动。
31.如图1-7所示，调节机构3包括支撑板301，支撑板301顶部的四角处均固定安装有支撑杆302，四个支撑杆302的顶部固定安装有防护栏305，防护栏305靠近右侧外表面的两侧均固定安装有连接杆316，两个连接杆316相背的一端均活动嵌设有十字限位板326，支撑板301会落入对应位置的防护板204顶部，从而起到一定缓冲效果，当进行使用时，工作人员可根据隧道与装置之间距离，进行移动调节板320，使得调节板320在空心板304的内部进行滑动，当位置调整完成后，松开两个六角板317，通过两个压缩弹簧318复位的弹力，带动两个限位杆319活动嵌设进入限位通孔321中，从而将调节板320的位置进行固定，且可在进行调整两个空心板304，使得两个空心板304在两个连接杆316的外表面进行旋转。
32.如图1-7所示，两个弧形导轨201靠近两侧的底部均固定安装有第二棘齿板210，两个弧形导轨201的顶部均固定安装有链条209，两个驱动杆206相对的一侧均固定安装有驱动装置。
33.如图1-7所示，多个第一棘齿板207平均分成两组，其中一组第一棘齿板207与两个弧形导轨201靠近外表面两侧的第二棘齿板210相啮合，另外一组第一棘齿板207与两个弧形导轨201靠近内壁两侧的第二棘齿板210相啮合。
34.如图1-7所示，两个十字限位板326相背的一端均固定安装有推动板327，两个推动板327相对的一侧均固定安装有限位弹簧328与第二伸缩杆329，多个限位弹簧328与多个第二伸缩杆329平均分成两组，两组限位弹簧328与第二伸缩杆329相对的一侧均固定安装在两个空心板304相背的一侧。
35.如图1-7所示，两个空心板304靠近顶部相对的一侧均固定安装有压缩弹簧318，两个压缩弹簧318相对的一端均固定安装有六角板317，两个六角板317相对的一侧均固定安装有限位杆319，两个空心板304的顶部均滑动嵌设有调节板320。
36.如图1-7所示，两个调节板320的内部均开设有多个限位通孔321，两个调节板320靠近顶部的相对一侧固定安装有挂布滚轴322，防护栏305外表面的右侧固定安装有收线箱体303，收线箱体303的内部通过轴承安装有旋转杆308，旋转杆308靠近中心处的外表面固定安装有收线辊306，收线辊306的内部活动嵌设有电线307，收线辊306外表面的两侧均固定安装有复位弹簧309。
37.如图1-7所示，两个复位弹簧309的另一端均固定安装在两个收线箱体303相对的一侧，收线箱体303靠近底部的后表面开设有矩形通孔313，矩形通孔313的内部滑动嵌设有移动杆311，移动杆311的后表面固定安装有连接板312，连接板312外表面的一侧固定安装有第二电动伸缩杆314，第二电动伸缩杆314的另一端固定安装有辅助板315。
38.如图1-7所示，辅助板315固定安装在矩形通孔313的后表面，移动杆311的正表面固定安装有导向套310，导向套310的内部固定安装有两个第一伸缩杆323与支撑弹簧325，两个第一伸缩杆323与两个支撑弹簧325的另一端均固定安装有清理夹板324，电线307活动
嵌设在两个清理夹板324相对的一侧，多个限位通孔321的宽度与两个限位杆319的宽度相匹配。
39.本装置的使用方法及工作原理：当进行使用时，通过打开驱动装置的外部电源，通过驱动装置带动两个驱动杆206进行旋转，从而带动两个齿轮205进行旋转，两个齿轮205与两个链条209相互啮合，从而使得滑动板202在弧形导轨201的外表面进行滑动，当从正表面向后表面进行滑动时，通过其中一组第一电动伸缩杆208带动其中两个第一棘齿板207向下进行移动，使得弧形导轨201靠近外表面两侧的第二棘齿板210，与另外两个第一棘齿板207进行接触，当第二棘齿板210与第一棘齿板207进行接触时，由于第一棘齿板207具有一定弹力，使得第一棘齿板207向下进行移动，当装置出现溜破情况时，通过第一棘齿板207与第二棘齿板210进行相互抱死，从而阻止装置溜破，当支撑板301位于弧形导轨201中心处时，关闭刚才打开的第一电动伸缩杆208，使得带动其顶部的第一棘齿板207向下移动，与靠近外表面两侧的第二棘齿板210脱离接触，与此同时，打开另外一组第一电动伸缩杆208的电源，使得其顶部的第一棘齿板207与两个弧形导轨201靠近内壁两侧的第二棘齿板210相啮合，当第二棘齿板210与第一棘齿板207进行接触时，由于第一棘齿板207具有一定弹力，使得第一棘齿板207向下进行移动，当装置出现溜破情况时，通过第一棘齿板207与第二棘齿板210进行相互抱死，从而可进行相互替换工作，提高安全性能，且当装置使用年限过久时，装置出现老化损坏，此时，支撑板301会落入对应位置的防护板204顶部，从而起到一定缓冲效果，当进行使用时，工作人员可根据隧道与装置之间距离，进行移动调节板320，使得调节板320在空心板304的内部进行滑动，当位置调整完成后，松开两个六角板317，通过两个压缩弹簧318复位的弹力，带动两个限位杆319活动嵌设进入限位通孔321中，从而将调节板320的位置进行固定，且可在进行调整两个空心板304，使得两个空心板304在两个连接杆316的外表面进行旋转，当角度调整完成后，松开两个推动板327，通过多个限位弹簧328复位的弹力，带动十字限位板326活动嵌设进入连接杆316中，从而将角度进行固定，达到方便进行调整，方便工作人员进行工作，当进行工作时，通过将电线307的一端与机器的输入端进行固定连接，此时，将电线307安装在收线辊306的内部，此时，当装置进行移动时，电线307自动进行拉长，并带动收线辊306进行旋转，从而将电线307进行拉直，防止电线307散落，且当装置向回进行移动时，通过旋转杆308复位的弹力，带动收线辊306进行旋转，从而将电线307再次旋转套设在收线辊306的外表面，此时，通过第二电动伸缩杆314的设置，带动连接板312与移动杆311和导向套310进行移动，从而通过清理夹板324带动电线307在收线辊306的外表面进行往复运动，从而防止缠绕在收线辊306外表面的一处，达到有序收放，避免电线307散而乱，从而引发安全事故。
40.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。