一种用于矿井管道与裂隙岩体搭接的装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于矿井管道与裂隙岩体搭接的装置，属于矿井管道安装技术领域。


背景技术：

2.矿井管道是矿井内部较为重要的设施之一，主要用于输送液体和气体等介质，矿井管道一般通过支架等安装固定在矿井内。
3.例如，公开号为cn208519321u的中国专利文献，公开了一种煤矿井下管道固定装置，通过将底座放置于煤矿井下待铺设管道的位置，然后通过固定钻杆将底座稳定的固定，然后将管道放置于固定夹套和活动夹套之间，然后对安装螺杆外端的手轮进行调节，手轮带动安装螺杆在螺套座内进行旋转，使得安装螺杆带动活动板向固定板处靠近，使得固定夹套和活动夹套相适配，然后通过螺栓将固定夹套和活动夹套两端的连接片进行连接，以此对管道进行固定，对管道安装拆卸方便，便于检修。
4.但是，在实际施工过程中，矿井内壁通常是不平整的，这就导致各管道固定装置安装固定后高程不一致，即各管道固定装置中的活动夹套不同轴，难以共同用于固定同一根矿井管道，所以须要校正各管道固定装置的安装高程，导致矿井管道安装施工时间延长，安装进度慢。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于矿井管道与裂隙岩体搭接的装置。
6.本发明通过以下技术方案得以实现：
7.一种用于矿井管道与裂隙岩体搭接的装置，包括搭接架，所述搭接架的一侧设有若干个管道连接件，所述搭接架上远离管道连接件的一侧设有若干个顶紧组件。
8.所述搭接架上设有多个管道连接件，管道连接件为弧形固定板或抱箍，搭接架上设有多个顶紧组件，顶紧组件包括电缸和按压板，按压板设在电缸的出力轴上。
9.所述按压板上靠近搭接架的一侧铰接有两块s形挤压板，且s形挤压板与按压板之间设有扭簧，两块s形挤压板对称布置，两块s形挤压板的中部通过弹性布进行连接，且按压板位于弹性布和电缸之间。
10.所述s形挤压板上靠近弹性布的一侧固定设有弧形支撑架，且弧形支撑架位于弹性布和按压板之间。
11.所述按压板的中部连接有输气管，输气管的一端贯穿按压板并指向弹性布，且弹性布上设有多个通气孔。
12.所述弹性布上在通气孔的内侧连接有第一弹性绳，且第一弹性绳的中部连接有飘带。
13.所述飘带的中部连接有锥形导流块，且锥形导流块的小端靠近第一弹性绳。
14.所述装置还包括第二弹性拉绳，第二弹性拉绳的两端均通过配重球和连接绳与两
块s形挤压板上的弧形支撑架连接。
15.所述弹性布上靠近第二弹性拉绳的一侧设有波浪形橡胶板。
16.所述装置还包括弹片，弹片位于s形挤压板上远离弹性布的一侧，弹片的一端与s形挤压板上远离按压板的一端连接，另一端通过第三弹性拉绳与弧形支撑架上远离s形挤压板的一端连接，且第三弹性拉绳贯穿s形挤压板，弹片上靠近s形挤压板的一侧设有多根柔性顶针，且s形挤压板上在与柔性顶针相对应的位置设有通孔。
17.本发明的有益效果在于：
18.1、各电缸独立动作，可针对不规则或不平整的矿井内壁进行不同长度的伸长，确保矿井管道在矿井内安装后稳定；同时，也减少了装置与矿井内壁固定连接及装置高程校正等施工步骤，缩短了矿井管道安装时间，提高了矿井管道安装效率。
19.2、一方面，通过输气管喷出的气体冲击弹性布和矿井内壁，有助于减少弹性布上与按压板和矿井内壁接触位置处的杂质和水分；另一方面，配重球在波浪形橡胶板的波浪面上滑动时，弹性布产生振动，以减少弹性布表面的杂质残留；均有助于提升弹性布与按压板和矿井内壁接触时的稳定性，降低打滑风险。
20.3、在有压缩气体通过通气孔时，通过锥形导流块对气流进行导向，使其后边的飘带摆动频率增加，进一步使飘带对矿井内壁的清扫动作更加迅速，降低与飘带接触处矿井侧壁上杂质的残留量，有助于提升弹性布与按压板和矿井内壁接触的稳定性。
21.4、按压板利用弹性布的粗糙度，提高其与矿井内壁之间的摩擦，来增加按压板压在矿井内壁上的稳定性；同时，在弧形支撑架靠近矿井内壁的过程中，其一端会与弹性布的接触，并使弹性布可以持续与矿井内壁接触，增加弹性布与矿井内壁的接触紧密度，进一步提升弹性布与矿井内壁之间的摩擦力，避免搭接架和按压板在矿井内壁上滑移。
22.5、在弧形支撑架靠近矿井内壁的过程中，弧形支撑架会逐渐贴合到s形挤压板上，此时就会通过第三弹性拉绳拉动弹片贴合在s形挤压板上，同时柔性顶针会穿过通孔顶在矿井内壁上，进而增加s形挤压板与矿井接触的摩擦力，降低打滑风险。
附图说明
23.图1为本发明的立体结构示意图；
24.图2为本发明的主视结构示意图；
25.图3为图2在a处的局部放大图；
26.图4为本发明的弹性布、s形挤压板、弹片和弧形支撑架等的装配结构示意图；
27.图5为本发明的弹性布、第一弹性绳、飘带和锥形导流块的装配结构示意图；
28.图6为本发明的输气管、密封球和人字形弹性绳的装配结构示意图。
29.图中：1-搭接架，11-弧形固定板，12-电缸，13-按压板，2-s形挤压板，21-弹性布，3-弧形支撑架，4-输气管，41-通气孔，5-第一弹性绳，51-飘带，6-锥形导流块，7-连接绳，71-配重球，72-第二弹性拉绳，8-波浪形橡胶板，9-弹片，91-第三弹性拉绳，92-柔性顶针，93-通孔，94-密封球，95-人字形弹性绳。
具体实施方式
30.下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
31.如图1至图6所示，本发明所述的一种用于矿井管道与裂隙岩体搭接的装置，包括搭接架1，所述搭接架1的一侧安装有多个管道连接件，所述搭接架1上远离管道连接件的一侧安装有多个顶紧组件。在使用时，搭接架1为一平板。安装矿井管道时，先将管道连接件与矿井管道连接，然后将矿井管道和装置同时放入矿井，再分别使各顶紧组件顶住矿井内壁，同时顶紧组件通过搭接架1和管道连接件反作用于矿井管道，使矿井管道安装固定。由于各顶紧组件分别工作，互不影响，所以在矿井内壁不规则或不平整时，装置仍然能够正常安装固定矿井管道，减少了装置与矿井内壁固定连接及装置高程校正等施工步骤，缩短了矿井管道安装时间，加快了安装进度。
32.所述搭接架1上安装有两个管道连接件，管道连接件为弧形固定板11或抱箍，搭接架1上安装有两个顶紧组件，顶紧组件包括电缸12和按压板13，按压板13安装在电缸12的出力轴上。
33.所述按压板13上靠近搭接架1的一侧铰接有两块s形挤压板2，且s形挤压板2与按压板13之间安装有扭簧，两块s形挤压板2对称布置，两块s形挤压板2的中部通过弹性布21进行连接，且按压板13位于弹性布21和电缸12之间。在使用时，扭簧有使s形挤压板2向靠近配重球71方向转动的趋势，弹性布21也可以采用弹性带替代。按压板13上铰接有s形挤压板2，在电缸12将按压板13推向矿井内壁时，s形挤压板2上远离按压板13的一端端部会先与矿井内壁接触，在按压板13持续向矿井内壁靠近时，s形挤压板2会向远离配重球71的方向转动，而后弹性布21会贴合在矿井内壁上，位于在按压板13与矿井内壁之间，通过将弹性布21设置在按压板13与矿井内壁之间，可利用弹性布21的吸水性和粗糙度，提高按压板13与矿井内壁之间的摩擦，来增加按压板13压在矿井内壁上的稳定性。
34.所述s形挤压板2上靠近弹性布21的一侧固定安装有弧形支撑架3，且弧形支撑架3位于弹性布21和按压板13之间。在使用时，弧形支撑架3的形状如图2和图4所示，弧形支撑架3具有弹性。s形挤压板2的中部安装弧形支撑架3，在s形挤压板2向远离配重球71的方向转动时，弧形支撑架3的一端会与弹性布21的接触，使得在s形挤压板2转动过程中，弹性布21可以持续与矿井内壁接触，增加弹性布21与矿井内壁的接触紧密度，进一步提升弹性布21与矿井内壁之间的摩擦力，避免搭接架1和按压板13在矿井内壁上滑移。
35.所述按压板13的中部连接有输气管4，输气管4的一端贯穿按压板13并指向弹性布21，且弹性布21上加工有多个通气孔41。将装置和矿井管道一起放入矿井后，将输气管4上远离按压板13的一端与鼓风机的出风口连接，或直接与压缩空气罐等连接，经输气管4喷出的气体会冲击弹性布21，部分气体会透过通气孔41吹在矿井内壁上，有助于减少弹性布21上与按压板13和矿井内壁接触位置处的杂质和水分，提升弹性布21与按压板13和矿井内壁接触时的稳定性，降低打滑风险。
36.此外，输气管4上靠近按压板13的一端的内壁上安装有人字形弹性绳是95，且人字形弹性绳95的顶端延伸到输气管4外并连接有密封球94；在输气管4内有气流喷出时，通过密封球94将气流分散开，以提高气流对弹性布21和矿井内壁的吹扫面积和吹扫效果。此外，可以在按压板13上安装多个喷嘴或多根输气管4喷气，提高气流对弹性布21和矿井内壁的吹扫效果。
37.所述弹性布21上在通气孔41的内侧连接有第一弹性绳5，且第一弹性绳5的中部连接有飘带51。在有压缩气体通过通气孔41时，飘带51会在弹性布21的一侧飘动，在弹性布21
靠近矿井内壁的过程中，飘带51会与矿井内壁接触，并将矿井内壁上的杂质扫掉，有助于提升后续弹性布21与矿井内壁接触时的稳定性。
38.所述飘带51的中部连接有锥形导流块6，且锥形导流块6的小端靠近第一弹性绳5。在有压缩气体通过通气孔41时，通过锥形导流块6对气流进行导向，使其后边的飘带51摆动频率增加，进一步使飘带51对矿井内壁的清扫动作更加迅速，降低与飘带51接触处矿井侧壁上杂质的残留量，有助于提升弹性布21与按压板13和矿井内壁接触的稳定性。
39.所述装置还包括第二弹性拉绳72，第二弹性拉绳72的两端均通过配重球71和连接绳7与两块s形挤压板2上的弧形支撑架3连接。在s形挤压板2向远离配重球71的方向转动时，第二弹性拉绳72会被拉长，此时连接绳7的长度并不会改变，当弹性布21贴合到矿井内壁上时，配重球71会隔在按压板13与弹性布21之间，使得部分弹性布21与矿井内壁的接触压力增加，从而提升弹性布21和按压板13贴合在矿井内壁上的稳定性。
40.所述弹性布21上靠近第二弹性拉绳72的一侧安装有波浪形橡胶板8。即波浪形橡胶板8上靠近配重球71的一面呈波浪形。弹性布21上安装波浪形橡胶板8，在第二弹性拉绳72被拉长时，配重球71会在波浪形橡胶板8的波浪面上滑动，进而使得弹性布21产生振动，以减少弹性布21表面的杂质残留，提升弹性布21与矿井内壁接触时的稳定性，避免弹性布21在矿井内壁上打滑。
41.所述装置还包括弹片9，弹片9位于s形挤压板2上远离弹性布21的一侧，弹片9的一端与s形挤压板2上远离按压板13的一端连接，另一端通过第三弹性拉绳91与弧形支撑架3上远离s形挤压板2的一端连接，且第三弹性拉绳91贯穿s形挤压板2，弹片9上靠近s形挤压板2的一侧安装有多根柔性顶针92，且s形挤压板2上在与柔性顶针92相对应的位置加工有通孔93。s形挤压板2上安装有弹片9，在s形挤压板2向远离配重球71的方向转动的过程中，弧形支撑架3会逐渐贴合到s形挤压板2上，此时就会通过第三弹性拉绳91拉动弹片9贴合在s形挤压板2上，同时柔性顶针92会穿过通孔93顶在矿井内壁上，进而增加s形挤压板2与矿井接触的摩擦力，降低打滑风险。
42.本发明所述的用于矿井管道与裂隙岩体搭接的装置，其工作原理或使用过程如下：
43.在矿井管道上至少安装两套如图1所示的装置，装置中的弧形固定板11与矿井管道连接，将矿井管道和装置同时放入到矿井内，然后控制各电缸12伸长，电缸12将按压板13和弹性布21顶在矿井的内侧壁上，同时按压板13通过电缸12和弧形固定板11反作用于矿井管道，从而使矿井管道安装固定。各电缸12独立动作，可针对不规则或不平整的矿井内壁进行不同长度的伸长，确保矿井管道在矿井内安装后稳定。同时，与现有技术相比，也减少了管道固定装置与矿井内壁固定连接及管道固定装置高程校正等施工步骤，缩短了矿井管道安装时间，提高了矿井管道安装效率。