一种煤层气井抽汲负压解堵增产方法与流程

1.本发明属于煤层气井增产的技术领域，具体是一种煤层气井抽汲负压解堵增产方法。


背景技术：

2.随着煤层气井在生产过程中排采出大量煤层气和水的同时，会有一部分小于射孔眼直径的压裂砂和煤屑跟随出来，另一部分大于射孔眼直径的煤粒或者较小的煤粒相互挤压堵在射孔眼外部，伴随着长期的排采，挡在射孔眼外部的这部分堵塞物会挡住更小的砂颗和煤屑，堵塞物会越来越多；排采时间的进一步延长产气通道会越来越小甚至堵死，煤层气井会出现气量变小甚至不产气现象。
3.目前同行业当中，通常使用的方法是氮气解堵，它是利用液氮泵车将大排量的氮气注入地层，通过高压氮气推动堵塞物向地层深部运移，然后快速放喷，再将堵塞物返排到地面。运用这种方法解堵，短期内产气量上升很快，经过一段时间的排采，产气量很快下降，甚至无法恢复到原产量；使用氮气解堵工艺，破坏了原有的地层通道，压裂砂被运移到地层深部，恢复正常排采后，地层当中缺少了这种坚硬的支撑剂，取而代之的是煤层当中的碎屑，时间久了地层发生了闭合，使得煤层气被暂时封闭在地层当中，重新恢复产量需要重复解堵，这就需要一种既能达到解堵目的，又不破坏支撑剂的解堵的工艺。


技术实现要素：

4.本发明为了解决煤层气井在钻井和压裂工程成功后，在排采过程中发生储层堵塞不产气的问题，提供一种煤层气井抽汲负压解堵增产方法。
5.本发明采取以下技术方案：一种煤层气井抽汲负压解堵增产方法，包括以下步骤：将可以封堵煤层气井的皮塞组件下入煤层气井中的设计位置；向煤层气井中注入井水；上提下放皮塞组件，使皮塞组件在煤层气井中上下移动；重复上提下放皮塞组件后，提出皮塞组件进行排采。
6.设计位置为目的煤层的层顶板以上2m处。
7.注入井水的水量为2-3m
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8.将皮塞组件下放的位置为目的煤层的层底板以下1-2m。
9.上提下放皮塞组件的次数大于等于100次。
10.所述皮塞组件安装在原井油管的底部，由地面修井作业车进行上提下放作业。
11.所述皮塞组件串联有2-3组。
12.所述皮塞组件包括上压板、皮塞以及下压板，皮塞设置上压板和下压板之间，相邻两组皮塞组件之间通过下接箍连接为一体，最上层的皮塞组件通过上接箍与原井油管底部固定，最下层的皮塞组件底部设置有堵头。
13.所述上压板的外圈设置有三个弧形凸起。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1）本发明在施工过程中，通过皮塞组件在井筒内的上下往复运动，使得射孔段周围的堵塞物沉积状态不断改变，储层中被流体影响区域内的细小颗粒、煤屑及煤粉会被部分带出，起到疏通产气通道的作用。作业过程中，产气通道的支撑剂没有得到破坏。
15.2）本发明仅需使用原有的修井设备，不需要使用其他辅助设备，施工作业安全风险低。
16.3）本发明提出原井生产管柱后，仅需使用原修井设备及管材，工期2-3个工作日后即可完工，作业工期短。
17.4）本发明使用设备少，井下安装的皮塞解堵工具取材方便、制作简单，仅需更换皮塞后可以多井重复利用，大大降低施工成本。
附图说明
18.图1为煤层气井身结构及设备、皮塞抽汲负压解堵工具示意图图中：1-上接箍、2-上压板、3-皮塞组件、4-下压板、5-下接箍、6-堵头、7-目的煤层、8-原井油管、9-生产套管、10-表层套管、11-地面修井作业车、12-取水点、13-射孔段。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1所示，一种煤层气井抽汲负压解堵增产方法，包括以下步骤：第一步：将可以封堵煤层气井的皮塞组件3下入煤层气井中的设计位置。初次下放的设计位置为皮塞组件3至目的煤层顶板以上2m处。
21.第二步：向煤层气井中注入井水2-3m
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22.第三步：上提下放皮塞组件3，使皮塞组件3在煤层气井中上下移动。
23.具体的注入井水2-3m
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后，将皮塞组件3向下放至目的煤层7底板以下1-2m，此时皮塞组件3以上的水柱对皮塞组件3上表面产生一个压力（皮塞组件3起到封隔器作用），在压力的作用下，水会向一些稍有通道的地层进入。
24.皮塞组件3到目的煤层7底板后，迅速上提管柱串将皮塞组件3行至最高点，在抽汲力的作用下皮塞组件3以下进入地层的水会重新吸出来，皮塞组件3以上的水会在水柱的压力下进入地层。
25.下放皮塞组件3，皮塞组件3以上的油管重力通过皮塞传递给皮塞组件3以下的水柱，通过自由落体产生的压力将皮塞以下的水柱挤入地层。
26.第四步：按照上述流程上下反复施工百余次，提出皮塞组件进行排采。
27.在上述过程中，使用的皮塞组件3包括上压板、皮塞以及下压板，皮塞设置上压板和下压板之间，相邻两组皮塞组件之间通过下接箍连接为一体，最上层的皮塞组件通过上接箍与原井油管底部固定，最下层的皮塞组件底部设置有堵头。
28.为了增加抽汲效果，可以一次将2-3组抽汲皮塞工具串联起来，增大抽汲力。
29.上压板2在加工制作时，外圈留有三个弧形凸起，起扶正器作用。
30.在本煤层气企业的煤层气井皮塞抽汲负压解堵增产试验中，合计试验45口井，单井日均产气量较试验前上涨50%，由此可见该解堵增产工艺实用有效，是解决钻井压裂成功后不产气井或者短时间排采效果不好煤层气井较为直接有效的工艺。
31.本发明的实施过程：1.设备进入施工现场；2.提出原井生产管柱，带刮削器入井进行套管刮削；3.再次提出管柱，连接解堵工具串；4.下入皮塞组件；5.探砂面；6.将皮塞组件放在目的层位；7.在皮塞组件上部加入清水；8.上提下入抽汲皮塞组件百余次；9.下放皮塞组件探砂面；10.提出抽汲管柱；11.下原井管柱恢复正常排采；12.设备撤出施工现场。
32.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。