一种建筑施工打桩用钻进打孔设备

1.本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工打桩用钻进打孔设备。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，建筑施工包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在进行打桩过程中需要用到钻进打孔设备；传统的钻进打孔设备包括底座、支架、电机、液压缸、钻杆和钻头等结构，该钻进打孔设备的优点在于，可以通过电机、钻杆和钻头等结构的相互配合起到打孔作用；然而传统的钻进打孔设备由于缺少适用性调节结构，导致钻进打孔设备的打孔速度并不理想，使得用户在打孔时需要耗费较长的时间，不利于该打孔设备的推广和使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建筑施工打桩用钻进打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工打桩用钻进打孔设备，包括壳体，壳体的下方设置有限位连接杆，限位连接杆的底部设置有钻头，壳体的底部固定连接有限位支撑脚，所述壳体的内部设置有用于对限位连接杆起到驱动作用的驱动机构，壳体的内部设置有用于对驱动机构起到高度调节作用的高度调节机构，高度调节机构设置在驱动机构远离限位连接杆的一端。
5.作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括箱体，箱体的内部设置有用于对限位连接杆起到驱动作用的传动轴，传动轴贯穿箱体设置，传动轴的顶部固定连接有从动齿轮柱，传动轴的两侧设置有驱动器，驱动器的输出端设置有与从动齿轮柱啮合连接的主动齿轮。
6.作为本发明再进一步的方案：所述箱体的底部固定连接有弹性储气件，弹性储气件的下表面两端设置有若干个单通进气管，弹性储气件的顶部设置有若干个单通出气管，传动轴上设置有用于对弹性储气件起到挤压作用的按压圆环。
7.作为本发明再进一步的方案：所述弹性储气件的顶部固定连接有与按压圆环相对应的限位圆环。
8.作为本发明再进一步的方案：所述高度调节机构包括限位滑板，限位滑板的两端设置有用于对限位滑板起到高度调节作用的高度调节件，限位滑板的上表面固定连接有防护外壳，防护外壳的顶部设置有限位底座，限位底座远离限位滑板的一端设置有第一驱动件，防护外壳的内部设置有限位传动板，限位传动板的下表面固定连接有与限位滑板滑动连接的限位传动件，限位传动板的上表面固定连接有用于配合第一驱动件对限位传动件起到高度调节作用的第二驱动件，限位滑板的两端开设有若干个与防护外壳相对应的透气通
孔，防护外壳的侧壁上开设有若干个第二排气通孔。
9.作为本发明再进一步的方案：所述限位传动件的顶部设置有用于驱动限位传动板向远离限位滑板的方向移动的弹性驱动件，限位底座远离限位滑板的一端开设有若干个第一排气通孔。
10.作为本发明再进一步的方案：所述壳体的内壁上固定连接有与限位滑板滑动连接的限位滑轨。
11.作为本发明再进一步的方案：所述壳体的侧壁上设置有把手，把手与壳体固定连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述壳体的侧壁上设置有用于起到警示作用的警示件。
13.作为本发明再进一步的方案：所述警示件为闪光灯或液晶显示屏。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对钻头起到驱动和高度调节作用，通过钻头的冲击作用提升打孔设备的打孔效率，有效缩短用户在打孔时所耗费的时间，其次，本发明通过多结构的相互配合，可以对设备的驱动结构进行自动化冷却，避免设备的驱动结构由于散热效果不好而出现故障，另外，本发明具有警示功能，值得推广和使用。
附图说明
15.图1为一种建筑施工打桩用钻进打孔设备的结构示意图；图2为一种建筑施工打桩用钻进打孔设备中的驱动机构的结构示意图；图3为一种建筑施工打桩用钻进打孔设备中的高度调节机构的结构示意图；图4为一种建筑施工打桩用钻进打孔设备中的限位传动件的结构示意图；图中：1-把手、2-壳体、3-驱动机构、4-限位滑轨、5-限位支撑脚、6-限位连接杆、7-钻头、8-高度调节机构、9-警示件、30-限位圆环、31-按压圆环、32-主动齿轮、33-传动轴、34-从动齿轮柱、35-驱动器、36-箱体、37-单通出气管、38-弹性储气件、39-单通进气管、80-弹性驱动件、81-限位传动件、82-限位滑板、83-高度调节件、84-第一排气通孔、85-防护外壳、86-限位底座、87-第一驱动件、88-第二排气通孔、891-第二驱动件、892-限位传动板、893-透气通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
18.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1，本实施例提供了一种建筑施工打桩用钻进打孔设备，包括壳体2，壳体2的下方设置有限位连接杆6，限位连接杆6的底部设置有钻头7，钻头7和限位连接杆6的使用为现有技术，限位连接杆6设置有若干个，壳体2的底部固定连接有限位支撑脚5，壳体2的内部设置有用于对限位连接杆6起到驱动作用的驱动机构3，壳体2的内部设置有用于对驱动机构3起到高度调节作用的高度调节机构8，高度调节机构8设置在驱动机构3远离限位连接杆6的一端；请参阅图2，在一个实施例中，为了使驱动机构3的驱动效果更好，本实施例中，优选的，驱动机构3包括箱体36，箱体36的内部设置有用于对限位连接杆6起到驱动作用的传动轴33，传动轴33贯穿箱体36设置，传动轴33的顶部固定连接有从动齿轮柱34，传动轴33的两侧设置有驱动器35，驱动器35为电机，驱动器35的输出端设置有与从动齿轮柱34啮合连接的主动齿轮32；请参阅图2，在一个实施例中，为了使驱动机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，箱体36的底部固定连接有弹性储气件38，弹性储气件38的材质为橡胶或硅胶，弹性储气件38的下表面两端设置有若干个单通进气管39，弹性储气件38的顶部设置有若干个单通出气管37，传动轴33上设置有用于对弹性储气件38起到挤压作用的按压圆环31，弹性储气件38的顶部固定连接有与按压圆环31相对应的限位圆环30，限位圆环30的设置避免按压圆环31与弹性储气件38相互摩擦而导致弹性储气件38结构受损；使用时通过驱动器35驱动主动齿轮32转动，通过主动齿轮32和从动齿轮柱34的相互配合驱动传动轴33转动，从而使限位连接杆6以及钻头7转动，其次，当传动轴33向下移动时，按压圆环31对限位圆环30起到按压作用，从而使弹性储气件38处于被压缩状态，此时弹性储气件38内储存的气体通过单通出气管37排放到箱体36的内部，当传动轴33向上移动时，按压圆环31向远离限位圆环30的方向移动，此时被挤压的弹性储气件38逐渐恢复到初始形态，此时弹性储气件38通过单通进气管39从箱体36的外部抽取空气；在另一个实施例中，驱动机构3包括箱体36，箱体36的内部设置有用于对限位连接杆6起到驱动作用的传动轴33，传动轴33贯穿箱体36设置，传动轴33的顶部固定连接有从动齿轮柱34，传动轴33的两侧设置有驱动器35，驱动器35为气动马达，驱动器35的输出端设置有与从动齿轮柱34啮合连接的主动齿轮32，箱体36的底部固定连接有气泵，气泵的输出端设置有用于对箱体36起到充气作用的充气管，气泵的输入端设置有用于对箱体36的外部抽气的抽气管；请参阅图1、图3和图4，在一个实施例中，为了使高度调节机构8的使用更加可靠，本实施例中，优选的，高度调节机构8包括限位滑板82，限位滑板82的两端设置有用于对限位滑板82起到高度调节作用的高度调节件83，高度调节件83为液压缸，限位滑板82的上表面固定连接有防护外壳85，防护外壳85的顶部设置有限位底座86，限位底座86远离限位滑板82的一端设置有第一驱动件87，防护外壳85的内部设置有限位传动板892，限位传动板892的下表面固定连接有与限位滑板82滑动连接的限位传动件81，限位传动板892的上表面固定连接有用于配合第一驱动件87对限位传动件81起到高度调节作用的第二驱动件891，限位滑板82的两端开设有若干个与防护外壳85相对应的透气通孔893，防护外壳85的侧壁上开设有若干个第二排气通孔88；请参阅图3，在一个实施例中，为了使高度调节机构8的功能更加丰富，本实施例
中，优选的，限位传动件81的顶部设置有用于驱动限位传动板892向远离限位滑板82的方向移动的弹性驱动件80，弹性驱动件80为弹簧，限位底座86远离限位滑板82的一端开设有若干个第一排气通孔84，壳体2的内壁上固定连接有与限位滑板82滑动连接的限位滑轨4，第一驱动件87和第二驱动件891均为电磁铁；使用时控制第一驱动件87和第二驱动件891间歇性相互排斥，当第一驱动件87和第二驱动件891相互排斥时，第二驱动件891带动限位传动板892向远离第一驱动件87的方向移动，从而使限位传动件81向下移动，从而带动钻头7向下移动，在第一驱动件87和第二驱动件891的排斥间歇，弹性驱动件80驱动限位传动件81回到初始位置，从而实现钻头7的竖向往复移动，通过钻头7的不断冲击提升其钻进速度；其次，箱体36内的气体通过透气通孔893进入防护外壳85的内部，此时，此时通过气体对第一驱动件87和第二驱动件891进行冷却，最后气体通过第二排气通孔88排出，第一排气通孔84的开设可以使气体更好的穿过限位底座86，从而提升对第一驱动件87和第二驱动件891的散热效果；在另一个实施例中，高度调节机构8包括限位滑板82，限位滑板82的两端设置有用于对限位滑板82起到高度调节作用的高度调节件83，高度调节件83为气缸，限位滑板82的上表面固定连接有防护外壳85，防护外壳85的顶部设置有限位底座86，限位底座86远离限位滑板82的一端设置有第一驱动件87，防护外壳85的内部设置有限位传动板892，限位传动板892的下表面固定连接有与限位滑板82滑动连接的限位传动件81，限位传动板892的上表面固定连接有用于配合第一驱动件87对限位传动件81起到高度调节作用的第二驱动件891，限位滑板82的两端开设有若干个与防护外壳85相对应的透气通孔893，防护外壳85的侧壁上开设有若干个第二排气通孔88，限位传动件81的顶部设置有用于驱动限位传动板892向远离限位滑板82的方向移动的弹性驱动件80，弹性驱动件80为金属弹片，第一驱动件87为电磁铁，第二驱动件891为钕铁硼磁铁；请参阅图1，在一个实施例中，为了使打孔设备的安装或搬运更加方便，本实施例中，优选的，壳体2的侧壁上设置有把手1，把手1与壳体2固定连接，通过把手1的设置便于用户对设备进行安装或搬运；请参阅图1，在一个实施例中，为了使打孔设备的功能更加丰富，本实施例中，优选的，壳体2的侧壁上设置有用于起到警示作用的警示件9，警示件9为闪光灯或液晶显示屏，设备工作过程中通过警示件9起到警示作用，警示非工作人员请勿擅自靠近。
20.本发明的工作原理及使用流程：使用时将打孔设备放置在需要进行打孔的位置，通过膨胀钉等常规方式对限位支撑脚5进行安装固定，然后通过驱动器35驱动钻头7转动，控制高度调节件83伸展，从而使钻头7逐渐向下移动，从而通过钻头7进行打孔操作，与此同时，通过第一驱动件87和第二驱动件891的相互配合驱动钻头7进行竖向往复移动，从而显著提升钻头7的钻孔速度，并且通过钻头7的竖向往复移动对障碍物进行冲击破碎，有效缩短用户在打孔时所耗费的时间，另外，第一驱动件87和第二驱动件891驱动钻头7进行竖向往复移动的过程中，驱动器35并不会受到冲击力，从而防止驱动器35由于受到冲击而发生损坏；其次，钻头7在竖向往复移动进行打孔的过程中，按压圆环31间歇性的对限位圆环30进行下压，当按压圆环31对限位圆环30进行按压时，弹性储气件38处于被压缩状态，此时
弹性储气件38内储存的气体通过单通出气管37排放到箱体36的内部，当传动轴33向上移动时，按压圆环31向远离限位圆环30的方向移动，此时被挤压的弹性储气件38逐渐恢复到初始形态，在此过程中弹性储气件38通过单通进气管39从箱体36的外部抽取空气，从而通过单通出气管37排出的气体对驱动器35进行冷却；另外，箱体36内的气体通过透气通孔893进入防护外壳85的内部，此时，此时通过气体对第一驱动件87和第二驱动件891进行冷却，最后气体通过第二排气通孔88排出，第一排气通孔84的开设可以使气体更好的穿过限位底座86，从而提升对第一驱动件87和第二驱动件891的散热效果，从而通过多结构的相互配合，实现对打孔设备的众多结构的自冷却，保证设备的运行稳定性，避免由于结构温度过高而导致设备出现结构受损现象；从而通过高度调节机构8作为适用性调节结构，搭配驱动机构3的使用，通过多结构的相互配合对钻头7起到驱动和高度调节作用，通过钻头7的不断冲击对障碍物起到破碎作用，提升打孔设备的打孔效率，有效缩短用户在打孔时所耗费的时间，其次，本发明通过多结构的相互配合，可以对设备的驱动结构进行自动化冷却，避免设备的驱动结构由于散热效果不好而出现故障，另外，本发明具有警示功能，并且本发明结构简单，使用方便，值得推广和使用。
21.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。