本申请涉及液压支架，特别涉及一种液压支架抬底装置。
背景技术：
1、液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。
2、目前，在液压支架进行使用时，若将液压支架进行抬底调节工作时，则需要使用液压支架抬底装置，进行液压支架的抬底调节工作。然而，现有的液压支架抬底装置通常只能进行单一尺寸的使用，若需要不同尺寸的液压支架进行抬底调节工作时，则需要使用不同的液压支架抬底装置，降低了液压支架的抬底调节效率，且现有的液压支架抬底装置，使用时的平稳性较差，另外，现有的抬底装置在实用过程中易损坏，实用寿命较低。
3、申请内容
4、本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
5、为此，本申请的一个目的在于提出一种液压支架抬底装置，能够通过导向轮和支撑组件为液压支架提供平稳的移动，能够通过盖板和壳体，进行液压支架抬底装置主体的保护，进而提高液压支架抬底装置的使用寿命。
6、为达到上述目的，本申请第一方面提出了一种液压支架抬底装置，包括：盖板、壳体、导向轮、液压顶和支撑组件，其中，所述盖板上设置有吊装孔；所述壳体设置在所述盖板的下方，用于液压顶的放置，以保护所述液压顶；所述导向轮四个对称设置在所述壳体上，用于所述抬底装置的移动，以移动所述待调节液压支架；所述液压顶设置在所述壳体内，用于所述抬底装置的伸缩，以升高或降低所述待调节液压支架；所述支撑组件设置在所述液压顶的下方，用于所述抬底装置的支撑，以支撑所述液压支架和移动所述液压支架。
7、本申请的液压支架抬底装置，能够通过导向轮和支撑组件为液压支架提供平稳的移动，能够通过盖板和壳体，进行液压支架抬底装置主体的保护，进而提高液压支架抬底装置的使用寿命。
8、另外，根据本申请上述提出的液压支架抬底装置还可以具有如下附加的技术特征：
9、在本申请的一个实施例中，所述液压支架抬底装置，还包括：螺孔台，其中，所述螺孔台对称设置在所述盖板上，用于所述抬底装置的固定和调节，以支撑收纳所述抬底装置。
10、在本申请的一个实施例中，所述液压支架抬底装置，还包括：第一安装肋板，其中，所述第一安装肋板对称设置在所述盖板的两侧，所述第一安装肋板上设置有第一安装孔，用于抬底装置的安装和固定。
11、在本申请的一个实施例中，所述液压支架抬底装置，还包括：第二安装肋板，其中，所述第二安装肋板对称设置在所述壳体上，所述第二安装肋板上设置有第二安装孔，用于所述抬底装置的安装，以适应所述其他尺寸的液压支架。
12、在本申请的一个实施例中，所述液压支架抬底装置，还包括：第三安装肋板，其中，所述第三安装肋板对称设置在所述壳体上，所述第三安装肋板上设置有第三安装孔，用于所述抬底装置的安装，以适应所述其他尺寸的液压支架。
13、在本申请的一个实施例中，所述壳体内设置有安装腔。
14、在本申请的一个实施例中，所述支撑组件包括组件主体、回转圆台和滑动轮，其中，所述组件主体设置在所述安装腔内，且所述组件主体位于所述液压顶的下方；所述回转圆台设置在所述组件主体的下方；所述滑动轮位于所述回转圆台的下方，且所述滑动轮和所述导向轮平齐。
15、采用上述技术方案后，本申请和现有技术相比所具有的优点是：能够通过导向轮和支撑组件为液压支架提供平稳的移动，能够通过盖板和壳体，进行液压支架抬底装置主体的保护，进而提高液压支架抬底装置的使用寿命。
16、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
技术实现思路
1.一种液压支架抬底装置，其特征在于，包括：盖板(1)、壳体(2)、多个导向轮(7)、液压顶(8)和支撑组件(9)，其中，
2.根据权利要求1所述的液压支架抬底装置，其特征在于，还包括：螺孔台(3)，其中，所述螺孔台(3)对称设置在所述盖板(1)上，用于所述抬底装置的固定和调节，以支撑收纳所述抬底装置。
3.根据权利要求1所述的液压支架抬底装置，其特征在于，还包括：第一安装肋板(4)，其中，
4.根据权利要求1所述的液压支架抬底装置，其特征在于，还包括：第二安装肋板(5)，其中，所述第二安装肋板(5)对称设置在所述壳体(2)上，所述第二安装肋板(5)上设置有第二安装孔(50)，用于所述抬底装置的安装，以适应所述其他尺寸的液压支架。
5.根据权利要求1所述的液压支架抬底装置，其特征在于，还包括：第三安装肋板(6)，其中，所述第三安装肋板(6)对称设置在所述壳体(2)上，所述第三安装肋板(6)上设置有第三安装孔(60)，用于所述抬底装置的安装，以适应所述其他尺寸的液压支架。
6.根据权利要求1所述的液压支架抬底装置，其特征在于，所述壳体(2)内设置有安装腔(20)。
7.根据权利要求6所述的液压支架抬底装置，其特征在于，所述支撑组件(9)包括组件主体(90)、回转圆台(91)和滑动轮(92)，其中，