一种注浆管及其注浆方法与流程

1.本发明涉及钢管注浆技术领域，特别是涉及一种注浆管及其注浆方法。


背景技术：

2.注浆是工程掘进或断层治理过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。
3.注浆过程通常需要采用注浆管，注浆管在使用时首先要钻设放置孔，然后将注浆管放入放置孔中进行注浆。但是在实际注浆过程中，当注浆管放入放置孔后，其稳定性较差，会导致注浆效果不理想。公开号为cn115450680a的中国发明专利公开了一种带有限位装置的中空注浆锚杆，包括锚头、第一锚杆和第二锚杆，所述第一锚杆与所述锚头拆卸连接，所述第二锚杆与所述第一锚杆连接，并位于所述第一锚杆远离所述锚头的一端，还包括限位组件，所述限位组件包括支架、限位叶片、支杆和推出构件，所述支架与所述第二锚杆固定连接，并位于所述第二锚杆的外侧，所述限位叶片与所述支架转动连接，所述支杆的一端与所述限位叶片转动连接，所述支杆的另一端通过所述推出构件安装在所述第二锚杆上。
4.发明人发现，上述现有技术中虽然一定程度上解决了注浆过程中稳定性差的问题，但是仍然存在以下缺陷：当锚杆受力拔出时，其限位支架才会起到锚固作用，锚固效果差。


技术实现要素：

5.本技术实施例通过提供一种注浆管及其注浆方法，解决了现有技术中注浆管在注浆孔中锚固效果差的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案，一种注浆管，包括注浆管本体，注浆管本体上设有注浆通孔，注浆管本体的一端为锥形头，另一端具有锚管，锚管的外周安装有支撑杆，支撑杆连接套环，套环嵌套于锚管的外周；锚管的外周还通过外螺纹安装有套筒，套筒能够压紧套环朝向注浆管本体移动并带动支撑杆向外扩张。
7.由于支撑杆能够在套环的作用下向外扩张，当套筒安装时能够压紧套环，因此在安装套筒时，随着套筒安装位置的变化，支撑杆的支撑半径随之变化，安装套筒的同时即可完成注浆管的锚固，提高了锚固效果。
8.进一步的，锚管的外径小于注浆管本体的外径；由此能够确保注浆管顺利放入防止孔中。
9.进一步的，支撑杆包括第一连接段、第二连接段，第一连接段与第二连接段铰接，第一连接段远离第二连接段的一端与锚管的外壁铰接，第二连接段远离第一连接段的一端与套环铰接。
10.进一步的，锚管处设有凸部，凸部环绕于锚管的外周；由此能够避免支撑杆的第一连接段与第二连接段处于同一直线上，当套环受到压力时，能够使支撑杆沿锚管的径向向
外扩张。
11.进一步的，套筒具有内螺纹，相对应的，锚管具有外螺纹，套筒一端的内螺纹与锚管配合；套筒内还通过内螺纹安装有压块，压块通过连接杆连接有转动柄，当转动柄转动时，压块能够相对套筒运动；套筒的一侧还设有进浆管。
12.进一步的，连接杆贯穿套筒轴向的端部，连接杆远离压块的一端设有通孔，通孔内配合有转动柄。
13.进一步的，转动柄为杆状，转动柄与连接杆端部的通孔间隙配合，转动柄的两端具有阻挡件，阻挡件能够阻挡转动柄由通孔脱落；由此，转动柄在使用时具有较高的灵活度。
14.一种注浆方法，采用上述注浆管，包括以下步骤：
15.s1、将注浆管本体放入预注孔内预定的安装位置，同时保证锚管位于预注孔内；
16.s2、安装套筒，使支撑杆沿锚管的径向撑开，并插入土层；
17.s3、旋转转动柄，使压块运动至远离锚管的一端；
18.s4、将进浆管通过管路连通至注浆泵，进行注浆；
19.s5、注浆完成后关闭注浆泵，旋转转动柄通过压块进行加压；
20.s6、拆卸套筒并旋转转动柄，实现压块的复位。
21.通过以上技术方案可以看出，本发明至少具有如下技术效果或优点：
22.1、由于支撑杆能够在套环的作用下向外扩张，当套筒安装时能够压紧套环，因此在安装套筒时，随着套筒安装位置的变化，支撑杆的支撑半径随之变化，安装套筒的同时即可完成注浆管的锚固，提高了锚固效果。
23.2、由于锚管的外径小于注浆管本体的外径，因此能够确保注浆管顺利放入放置孔中。
24.3、锚管外周的凸部能够避免支撑杆的第一连接段与第二连接段处于同一直线上，因此当套环受到压力时，能够使支撑杆沿锚管的径向向外扩张。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
26.图1为本发明的整体结构示意图；
27.图2为本发明的剖视图；
28.图3为本发明中注浆管及锚管结构示意图；
29.图4为本发明中套筒的结构示意图；
30.图5为本发明中压块的结构示意图。
31.附图标记说明：1、注浆管本体，2、锥形头，3、锚管，4、支撑杆，41、第一连接段，42、第二连接段，5、套环，6、套筒，7、凸部，8、进浆管，9、压块，10、连接杆，11、转动柄。
具体实施方式
32.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利保护的范围。
33.实施例一
34.本发明公开了一种注浆管，请参阅图1，所述注浆管包括注浆管本体1，注浆管本体1上设有注浆通孔，注浆管本体1的一端为锥形头2，另一端具有锚管3，锚管3的外周安装有支撑杆4，支撑杆4连接套环5，套环5嵌套于锚管3的外周；锚管3的外周还通过外螺纹安装有套筒6，套筒6能够压紧套环5朝向注浆管本体1移动并带动支撑杆4向外扩张。
35.所述注浆管本体1为空心的圆管，注浆管本体1的管壁设有若干贯通其管内外的注浆通孔，以使注浆由注浆管渗出。锥形头2位于注浆管本体1的前端，在使用时由锥形头2一端开始放入预先打好的放置孔中。所述锚管3为空心的圆管，锚管3位于注浆管远离锥形头2的一端，并与注浆管固定为一体。锚管3的外径小于注浆管本体1的外径，由此能够确保注浆管顺利放入放置孔中。
36.所述支撑杆4设置有两个或以上，请参阅图1、图2，支撑杆4圆周阵列分布于锚管3的外周。支撑杆4包括第一连接段41、第二连接段42，第一连接段41与第二连接段42铰接，第一连接段41远离第二连接段42的一端与锚管3的外壁铰接，第二连接段42远离第一连接段41的一端与套环5铰接。所述锚管3处设有凸部7，凸部7呈环状环绕于锚管3的外周，并位于套环5与注浆管本体1之间，从而能够避免支撑杆4的第一连接段41与第二连接段42处于同一直线上，由此当套环5受到压力时，能够使支撑杆4沿锚管3的径向向外扩张。
37.请参阅图2、图3，所述套筒6可拆卸地安装于锚管3处，具体的，在锚管3处远离注浆管本体1的一端具有外螺纹，在套筒6内具有与锚管3的外螺纹相配合的内螺纹。套筒6的一侧还设有进浆管8，所述进浆管8与套筒6固定为一体，并连通至套筒6的内部，当注浆时，可通过进浆管8与管路连通至注浆泵。由于注浆管与套筒6固定位一体，因此在安装套筒6时可将进浆管8作为手柄带动套筒6转动。
38.请参阅图5，所述套筒6内还安装有压块9，所述压块9为具有外螺纹的柱状结构，压块9的外螺纹与套筒6的内螺纹配合。压块9轴向的一端固定有连接杆10，所述连接杆10位于压块9远离锚管3的一端并延伸至套筒6的外部。
39.请参阅图4、图5，连接杆10的端部还安装有转动柄11，具体的，在连接杆10远离压块9的一端固定有连接块，所述连接块上贯穿有通孔，通孔内配合有转动柄11。由此通过操作转动柄11即可实现压块9的转动，从而实现压块9在套筒6内对浆料进行挤压。所述转动柄11与通孔间隙配合，由此转动柄11在使用时具有较高的灵活度。转动柄11的两端还固定有阻挡件，阻挡件的尺寸大于连接块上通孔的孔径，由此能够避免转动柄11的脱落。
40.实施例二
41.本实施例在实施例一的技术上进一步公开了一种注浆管的注浆方法，应用实施例一中所述注浆管的注浆方法具体包括以下步骤：
42.s1、将注浆管本体1放入预注孔内预定的安装位置，同时保证锚管3位于预注孔内；
43.s2、安装套筒6，使支撑杆4沿锚管3的径向撑开，并插入土层；
44.s3、旋转转动柄11，使压块9运动至远离锚管3的一端；
45.s4、将进浆管8通过管路连通至注浆泵，进行注浆；
46.s5、注浆完成后关闭注浆泵，旋转转动柄11通过压块9进行加压；
47.s6、拆卸套筒6并旋转转动柄11，实现压块9的复位。
48.通过上述方法，能够在注浆完成后对浆料进行再次加压，增强注浆效果。
49.本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等(如果存在)指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
50.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖相一致的最宽的范围。