一种用于油田采油井的井口封井装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田技术领域，具体为一种用于油田采油井的井口封井装置。


背景技术：

2.单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和，一个油气田可能有一个或多个油气藏。在同一面积内主要为油藏的称油田，在石油开采时需要在油田上建立采油井，在采油井使用后需要用到封井装置，但现有的封井装置在安装时无法对安装处进行密封，导致会有灰尘或雨水通过安装时的缝隙流入油井内部，对原油造成污染。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于油田采油井的井口封井装置，具备了密封的优点，解决了现有的封井装置在安装时无法对安装处进行密封，导致会有灰尘或雨水通过安装时的缝隙流入油井内部，对原油造成污染的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油田采油井的井口封井装置，包括井口本体和密封盖，所述密封盖通过法兰盘固定连接在井口本体的顶部，所述密封盖的底部固定连接有限位密封环，所述井口本体的顶部固定连接有密封安装块，所述密封安装块与限位密封环活动连接，所述限位密封环内部的顶部固定连接有气囊，所述密封安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽内部的顶部设置有抵紧组件，所述密封盖的顶部设置有压强显示仪，所述密封盖顶部的左侧连通有泄压阀。
5.作为本实用新型优选的，所述抵紧组件包括u型抵紧环块，所述安装槽内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧设置有若干个且呈环形等距离分布，所述弹簧远离安装槽的一端固定连接在u型抵紧环块内壁的底部，所述u型抵紧环块的顶部与气囊的底部活动连接，所述u型抵紧环块与安装槽活动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述气囊的内部固定连接有气压传感器，所述密封盖顶部的右侧固定连接有显示器，所述显示器通过导线与气压传感器电性连接。
7.作为本实用新型优选的，所述u型抵紧环块的顶部固定连接有摩擦条，所述摩擦条设置若干个且呈等距离分布，所述摩擦条的材质为硅橡胶。
8.作为本实用新型优选的，所述限位密封环底部的两侧均固定连接有缓震环，所述缓震环的材质为聚氨酯橡胶。
9.作为本实用新型优选的，所述气囊的表面涂有耐磨层，所述安装槽内壁的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接在u型抵紧环块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置气囊，使密封盖通过法兰盘固定到井口本体时，密封安装块内部的抵紧组件对限位密封环内部的气囊进行抵紧，解决了现有的封井装置在安装时无法对安装处进行密封，导致会有灰尘或雨水通过安装时的缝隙流入油井内部，对原油造成
污染的问题，具备了密封的优点。
12.2、本实用新型通过设置抵紧组件，使u型抵紧环块通过弹簧的弹力对气囊进行抵紧，使气囊受到抵紧力后能够对限位密封环内部进行密封，再通过设置气压传感器和显示器，使气压传感器能够实时的对气囊内部的气压进行检测，并且通过显示器实时对使用者提供气囊内部气压的输出，方便使用者观察气囊内部的气压情况。
13.3、本实用新型通过设置材质为硅橡胶的摩擦条，使摩擦条的使用能够增加u型抵紧环块有气囊的摩擦力，防止气囊受到u型抵紧环块抵紧时向一侧偏动，同时硅橡胶材质的使用能够增加摩擦条的柔软性，再通过设置材质为聚氨酯橡胶的缓震环，使缓震环的使用能够避免限位密封环在安装时直接与井口本体接触，防止限位密封环在安装时受到损坏，同时聚氨酯橡胶材质的使用能够增加缓震环的气密性和弹性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
17.图中：1、井口本体；2、密封盖；3、限位密封环；4、密封安装块；5、气囊；6、安装槽；7、抵紧组件；71、u型抵紧环块；72、弹簧；8、压强显示仪；9、泄压阀；10、气压传感器；11、显示器；12、摩擦条；13、缓震环；14、伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于油田采油井的井口封井装置，包括井口本体1和密封盖2，密封盖2通过法兰盘固定连接在井口本体1的顶部，密封盖2的底部固定连接有限位密封环3，井口本体1的顶部固定连接有密封安装块4，密封安装块4与限位密封环3活动连接，限位密封环3内部的顶部固定连接有气囊5，密封安装块4的顶部开设有安装槽6，安装槽6内部的顶部设置有抵紧组件7，密封盖2的顶部设置有压强显示仪8，密封盖2顶部的左侧连通有泄压阀9。
20.参考图3，抵紧组件7包括u型抵紧环块71，安装槽6内壁的底部固定连接有弹簧72，弹簧72设置有若干个且呈环形等距离分布，弹簧72远离安装槽6的一端固定连接在u型抵紧环块71内壁的底部，u型抵紧环块71的顶部与气囊5的底部活动连接，u型抵紧环块71与安装槽6活动连接。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置抵紧组件7，使u型抵紧环块71通过弹簧72的弹力对气囊5进行抵紧，使气囊5受到抵紧力后能够对限位密封环3内部进行密封。
22.参考图2和图3，气囊5的内部固定连接有气压传感器10，密封盖2顶部的右侧固定连接有显示器11，显示器11通过导线与气压传感器10电性连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置气压传感器10和显示器11，使气压传感器10能够实时的对气囊5内部的气压进行检测，并且通过显示器11实时对使用者提供气囊5内部气压的输出，方便使用者观察气囊5内部的气压情况。
24.参考图3，u型抵紧环块71的顶部固定连接有摩擦条12，摩擦条12设置若干个且呈等距离分布，摩擦条12的材质为硅橡胶。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置材质为硅橡胶的摩擦条12，使摩擦条12的使用能够增加u型抵紧环块71有气囊5的摩擦力，防止气囊5受到u型抵紧环块71抵紧时向一侧偏动，同时硅橡胶材质的使用能够增加摩擦条12的柔软性。
26.参考图3，限位密封环3底部的两侧均固定连接有缓震环13，缓震环13的材质为聚氨酯橡胶。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置材质为聚氨酯橡胶的缓震环13，使缓震环13的使用能够避免限位密封环3在安装时直接与井口本体1接触，防止限位密封环3在安装时受到损坏，同时聚氨酯橡胶材质的使用能够增加缓震环13的气密性和弹性。
28.参考图3，气囊5的表面涂有耐磨层，安装槽6内壁的底部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶部固定连接在u型抵紧环块71。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置表面涂有耐磨层的气囊5和伸缩杆14，使耐磨层的使用能够增加气囊5的耐磨性，防止气囊5在长时间使用后磨损漏气，同时伸缩杆14的使用能够对弹簧72进行限位，防止弹簧72发生折断。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在对密封盖2安装后，弹簧72的弹力能够带动u型抵紧环块71对气囊5的底部进行抵紧，使气囊5受到抵紧力后气囊5能够向限位密封环3内壁贴紧，减少密封盖2与井口本体1时的安装缝隙，达到密封的效果，同时气压传感器10的使用能够实时对气囊5内部的气压进行检测，并通过显示器11对使用者实时显示内部气压的数据，方便使用者对气囊5内部的气压进行观察，在气囊5内部的气压低于气囊5内部正常的数值后，使用者可通过显示器11观察到并对气囊5内部进行注气。
31.综上所述：该一种用于油田采油井的井口封井装置，通过设置气囊5，使密封盖2通过法兰盘固定到井口本体1时，密封安装块4内部的抵紧组件7对限位密封环3内部的气囊5进行抵紧，解决了现有的封井装置在安装时无法对安装处进行密封，导致会有灰尘或雨水通过安装时的缝隙流入油井内部，对原油造成污染的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。