建筑施工用的基桩钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑施工用的基桩钻孔装置。


背景技术：

2.在建筑施工当中，需要对基桩进行开凿打孔，以确保房屋在交付使用中的稳定性，是房屋建筑的基础。经检索，如专利号为cn202022208499.9的实用新型专利公开了一种房屋建筑施工基桩钻孔装置，有效避免因钻孔产生的震动力对机架造成损坏，保证了本装置使用过程中的工作效率，提高了其使用寿命，并且实现本装置的脚轮可根据地面的高度进行自动调整。
3.然而，现有的钻孔装置在进行钻孔作业时，钻头从地下旋出的泥土是直接堆积在孔口周围的，当钻孔结束后，通过控制气缸将钻头活动出施工孔，此时周围的泥土会再次掉落当施工孔内，从而降低了施工孔的深度，降低了施工的精度，后期还会可能影响施工的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用的基桩钻孔装置，旨在解决传统的钻孔装置在进行钻孔作业时，钻头从地下旋出的泥土是直接堆积在孔口周围的，当钻孔结束后，通过控制气缸将钻头活动出施工孔，此时周围的泥土会再次掉落当施工孔内，从而降低了施工孔的深度，降低了施工的精度，后期还会可能影响施工的质量的技术问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种建筑施工用的基桩钻孔装置，包括安装板、电机b与钻头，所述钻头与所述电机b的输出轴相连接，所述安装板上设置有承载板，所述安装板上开设有移动槽，所述移动槽内设置有丝杆，所述安装板上设置有电机a，所述丝杆与所述电机a的输出轴相连接，所述承载板上设置有安装块，所述安装块套设在所述丝杆上，且所述安装块与所述丝杆螺纹连接，所述电机b设置在所述承载板上，所述安装板的底端设置有两组推土块，所述钻头位于两组所述推土块之间。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板的底端设置有撑开组件，所述撑开组件包括双向伸缩杆，所述安装板的底端开设有安装槽，所述双向伸缩杆设置在所述安装槽内，所述安装槽内对应开设有两组矩形槽，两组所述矩形槽内均设置有固定杆，两组所述推土块上均设置有移动块，两组所述移动块分别套设在两组所述固定杆上，两组所述移动块分别与所述双向伸缩杆的两组伸缩端相连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板设置在底板上，所述底板上设置有两组移动轮，所述安装板的顶端设置有安装架，所述安装架上设置有两组把手。
9.作为本实用新型的优选技术方案，两组所述把手上均设置有防滑套。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板上开设有凹槽，所述凹槽内设置有多
组防滑条。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的底面设置有多组防滑齿，多组所述防滑齿均匀的分布在所述底板的底面端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.在进行钻孔操作时，通过将两组推土块相互靠拢，启动电机b，使得电机b作业带动钻头进行旋转，此时同步打开电机a，使得电机a作业带动丝杆进行转动，从而使得安装块带动承载板在丝杆上进行运动，从而实现快速的钻孔作业；在进行钻孔作业时，钻孔排出的土会在钻头的作用下排出至两组推土块的一侧，通过推土块的设置，对泥土进行隔绝。
14.2.在撑开组件的配合下，当钻孔完成后，通过启动双向伸缩杆，使得双向伸缩杆的两组伸缩端分别带动两组移动块在两组固定杆上运动，从而通过移动块带动推土块进行运动，在钻孔产生的泥土推开，然后启动电机a使其反转，在丝杆反转的情况下带动钻头与孔分离，有效避免泥土再次回到孔内导致孔深变化；最后通过工作人员手动控制两组把手，使得两组移动轮与地面接触，推动本技术至其他施工区域进行钻孔作业即可。
附图说明
15.图1是本实用新型一种建筑施工用的基桩钻孔装置的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种建筑施工用的基桩钻孔装置的爆炸结构示意图；
17.图3是本实用新型一种建筑施工用的基桩钻孔装置的仰视结构示意图；
18.图4是本实用新型一种建筑施工用的基桩钻孔装置中撑开组件的结构示意图；
19.图5是本实用新型一种建筑施工用的基桩钻孔装置中实施例的结构示意图；
20.图中附件名称与附图编号的对应关系：
21.101、安装板；102、电机a；103、承载板；104、凹槽；105、防滑条；106、底板；107、钻头；108、电机b；109、安装架；110、把手；111、防滑套；112、移动槽；113、丝杆；114、移动轮；115、固定杆；116、移动块；117、推土块；118、防滑齿；119、矩形槽；120、安装槽；121、双向伸缩杆；122、液压杆；123、安装块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例：
24.参照图1至图3所示：一种建筑施工用的基桩钻孔装置，包括安装板101、电机b108与钻头107，钻头107与电机b108的输出轴相连接，安装板101上设置有承载板103，安装板101上开设有移动槽112，移动槽112内设置有丝杆113，安装板101上设置有电机a102，丝杆113与电机a102的输出轴相连接，承载板103上设置有安装块123，安装块123套设在丝杆113上，且安装块123与丝杆113螺纹连接，电机b108设置在承载板103上，安装板101的底端设置有两组推土块117，钻头107位于两组推土块117之间。
25.在进行钻孔操作时，通过将两组推土块117相互靠拢，启动电机b108，使得电机b108作业带动钻头107进行旋转，此时同步打开电机a102，使得电机a102作业带动丝杆113进行转动，从而使得安装块123带动承载板103在丝杆113上进行运动，从而实现快速的钻孔
作业。在一些实施例当中，可把电机a102与丝杆113的配合直接替换为液压杆122，通过将液压杆122的伸缩杆与安装块123相连接，通过启动液压杆122使其伸缩杆带动承载板103进行运动，也可实现不同深度的钻孔作业，比较节约电能。
26.其中，请参阅图2与图4，安装板101的底端设置有撑开组件，撑开组件包括双向伸缩杆121，安装板101的底端开设有安装槽120，双向伸缩杆121设置在安装槽120内，安装槽120内对应开设有两组矩形槽119，两组矩形槽119内均设置有固定杆115，两组推土块117上均设置有移动块116，两组移动块116分别套设在两组固定杆115上，两组移动块116分别与双向伸缩杆121的两组伸缩端相连接。
27.当钻孔完成后，通过启动双向伸缩杆121，使得双向伸缩杆121的两组伸缩端分别带动两组移动块116在两组固定杆115上运动，从而通过移动块116带动推土块117进行运动，在钻孔产生的泥土推开，然后启动电机a102使其反转，在丝杆113反转的情况下带动钻头107与孔分离，有效避免泥土再次回到孔内导致孔深发生变化，提高施工的效率。
28.其中，请参阅图2，安装板101设置在底板106上，底板106上设置有两组移动轮114，安装板101的顶端设置有安装架109，安装架109上设置有两组把手110，两组把手110上均设置有防滑套111。当施工区域的一次钻孔作业完成后，通过工作人员手动控制两组把手110，使得两组移动轮114与地面接触，推动本技术至其他施工区域进行钻孔作业即可。
29.其中，请参阅图1，底板106上开设有凹槽104，凹槽104内设置有多组防滑条105。在进行钻孔时，通过将工作人员的脚踏在凹槽104上，增加了本技术使用时的自重，保证钻孔时的稳定性，而在多组防滑条105的设置下，可增加与鞋之间的摩擦，使其不易打滑，方便使用。
30.其中，请参阅图3，底板106的底面设置有多组防滑齿118，多组防滑齿118均匀的分布在底板106的底面端。当底板106与地面接触以进行使用时，在多组防滑齿118的设置下，可增加底板106与地面之间的抓地力，使得底板106在使用途中不易移位，提高了钻孔的精度。
31.本实用新型的操作步骤为：
32.在进行钻孔时，首先将本技术通过移动轮114的作用下移动至指定的施工区域，然后将底板106扣合在地面上，在多组防滑齿118的设置下，可增加底板106与地面之间的抓地力，使得底板106在使用途中不易移位，然后使得工作人员的脚踏在凹槽104上，增加了本技术使用时的自重，保证钻孔时的稳定性。启动电机b108，使得电机b108作业带动钻头107进行旋转，此时同步打开电机a102，使得电机a102作业带动丝杆113进行转动，从而使得安装块123带动承载板103在丝杆113上进行运动，从而实现快速的钻孔作业。
33.钻孔完成后，通过启动双向伸缩杆121，使得双向伸缩杆121的两组伸缩端分别带动两组移动块116在两组固定杆115上运动，从而通过移动块116带动推土块117进行运动，在钻孔产生的泥土推开，然后启动电机a102使其反转，在丝杆113反转的情况下带动钻头107与孔分离，有效避免泥土再次回到孔内导致孔深发生变化。然后对第二组孔进行施工，通过工作人员手动控制两组把手110，使得两组移动轮114与地面接触，推动本技术至其他施工区域进行钻孔作业即可，然后再次将底板106扣合在地面上，启动双向伸缩杆121，使得两组推土块117向钻头107方向移动即可，在通过上述钻孔操作重复作业即可。本技术体积小巧，方便进行携带，一个人便可进行快速的操作。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。