井下采油智能化蜡解堵装置的制作方法

1.本实用新型属于石油开采辅助机械设备领域，尤其涉及一种井下采油智能化蜡解堵装置。


背景技术：

2.在油田抽油井采油过程中，随着油流距地面越来越近时，油流的温度越来越低，由于原油中含有的石蜡成分和胶质沥青，当油流的温度下降到析蜡点以下时，石蜡就会从原油中析出，粘附在油管的内壁和抽油杆上，缩小油管内的流通面积，原油中的胶质沥青质，也会因温度的降低而变稠，流动性变差，油流的流动阻力增大，加重了抽油机的负荷，增加了能源的消耗。
3.由于油流的流动阻力增大，油流的流动速度变慢，导致油流的石蜡结晶后沉积的机会增多，引起油管内壁严重的结蜡。影响到油井的产油量。
4.如果不采取化蜡解堵技术措施，很难保持油井的正常运行状态。有必要研究油井油管和抽油杆结蜡的规律，采取最佳的化蜡措施，预防油井结蜡现象的发生，保证油井的正常生产，获得最佳的油井产能，达到油田生产管理的目标。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种井下采油智能化蜡解堵装置，用以解决油流温度下降，蜡质析出，油流通道减小，流动阻力大的问题，本实用新型将抽油杆通入电流，使抽油杆发热，在通过电气自动控制的方式，使油管内油液温度始终保持在石蜡结晶温度和胶质沥青质凝固温度以上，避免石蜡结晶的形成和胶质沥青质的凝固，使油流流动顺畅，减小采油阻力。
6.本实用新型提供的技术方案是：所述的井下采油智能化蜡解堵装置，包括变径终端器、内置集肤电缆的空心抽油杆、空心抽油杆接箍和电控柜，空心抽油杆之间通过空心抽油杆接箍连接，最下方的空心抽油杆与变径终端器连接且相互之间导通电流，最下方的空心抽油杆内的集肤电缆下端带有短路接头，短路接头插入到变径终端器内且相互之间导通电流，最上方的空心抽油杆电连接有回路电缆，将集肤电缆与回路电缆连接到电控柜的电路中形成电流回路；空心抽油杆内的集肤电缆的两端均长出空心抽油杆，空心抽油杆接箍内设置有两个半环形的抱环，两半抱环的外侧带均有凹环，凹环内安装有收紧卡箍，在收紧卡箍的作用下，两半抱环具有抱紧的趋势，抱环与空心抽油杆接箍之间设置有绝缘层。
7.作为进一步的技术方案是：抱环的端部内侧带有扩径导向锥面。
8.作为进一步的技术方案是：抱环的上下方均设置有防止抱环上下串位的限位环，限位环与绝缘层固定连接。
9.作为进一步的技术方案是：最上方的空心抽油杆通过过电缆接箍与抽油光杆连接，所述的过电缆接箍带有旁通管，集肤电缆上端从旁通管伸出，集肤电缆与旁通管之间设置有绝缘保护层，旁通管外带有回路电缆接线桩，回路电缆与回路电缆接线桩固定连接，所述的绝缘保护层外卡装有用于卡紧集肤电缆的卡子，卡子带有挂爪，卡子安装完毕后，挂爪
挂在回路电缆接线桩上从而避免集肤电缆被意外拔出。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1.电控柜输出中频电流经集肤电缆、短路接头、变径终端器空心抽油杆及空心抽油杆接箍、回路电缆返回值电控柜，形成电流回路，在空心抽油杆本身的电阻效应和集肤效应的作用下发热，发热的空心抽油杆加热井筒内的油液，温度保持在石蜡结晶温度和胶质沥青质凝固温度以上，避免石蜡结晶的形成和胶质沥青质的凝固，使油流流动顺畅，减小采油阻力。
12.2.本实用新型中集肤电缆与空心抽油杆一样，也是分段的，集肤电缆预制到空心抽油杆内，避免了整根集肤电缆穿入到多根空心抽油杆中困难的问题，集肤电缆的两端均长出空心抽油杆，连接时将长出部分插入到空心抽油杆接箍内的两半抱环之间，抱环为导体，从而使各段集肤电缆实现了导通电流。由此可知，本实用新型通过预制集肤电缆到空心抽油杆内以及设计与之匹配的空心抽油杆接箍，实现了快速连接，并且避免了油井作业拆装抽油杆时穿装集肤电缆次数较多导致电缆表面绝缘皮破损。
13.3.在绝缘保护层外设置用于卡紧集肤电缆的卡子，卡子带有挂爪，卡子卡装完毕后，挂爪挂在回路电缆接线桩上从而避免集肤电缆被意外拔出。
附图说明
14.图1是本实用新型整体的结构示意图。
15.图2是本实用新型中空心抽油杆接箍处的结构示意图。
16.图3是本实用新型中过电缆接箍处的结构示意图。
17.图中：1、抽油光杆；2、集肤电缆；3、电控柜；4、过电缆接箍；5、回路电缆接线桩；6、空心抽油杆接箍；7、空心抽油杆；8、变径终端器；9、短路接头；10、回路电缆；11、绝缘层；12、抱环；13、收紧卡箍；14、旁通管；15、卡子；16、挂爪；17、绝缘保护层。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
19.所述的井下采油智能化蜡解堵装置，其结构包括变径终端器8、内置集肤电缆2的空心抽油杆7、空心抽油杆接箍6和电控柜3。在抽油井修井作业时将原抽油杆更换为专用空心抽油杆7，空心抽油杆7下端距结蜡段始点以下200米处。用变径终端器8将空心抽油杆7下端与保留的原实心抽油杆连接，空心抽油杆7之间通过空心抽油杆接箍6连接。
20.最下方的空心抽油杆7与变径终端器8连接且相互之间导通电流，最下方的空心抽油杆7内的集肤电缆2下端带有短路接头9，短路接头9插入到变径终端器8内且相互之间导通电流，最上方的空心抽油杆7电连接有回路电缆10，将电控柜3安装在不妨碍油井作业或其它施工的位置，电控柜3输入端与供电电源连接，集肤电缆2与回路电缆10连接到电控柜3的电路中形成电流回路，电控柜3向集肤电缆2输送中频电流，集肤电缆2在空心抽油杆7本身的电阻效应和集肤效应的作用下发热，发热的空心抽油杆7加热井筒内的油液，温度保持在石蜡结晶温度和胶质沥青质凝固温度以上，避免石蜡结晶的形成和胶质沥青质的凝固，使油流流动顺畅，减小采油阻力。
21.所述的电控柜3内设置有自动控制装置，通过电气控制的方式使油管内油液温度始终保持在石蜡结晶温度和胶质沥青质凝固温度以上，温度过高时切断电流，温度过低时，恢复供电电流。以上所述的自动控制装置的具体结构为本领域技术人员已经掌握的技术，不是本技术要求保护的范围，在此不再赘述。
22.为了减少或者规避每一次作业时穿装集肤电缆2的繁琐工作，本实施例将集肤电缆2同空心抽油杆7一样分段设计，集肤电缆2预制到空心抽油杆7中，集肤电缆2的两端均长出空心抽油杆7。为了使各段集肤电缆2快速连接，本实施例的空心抽油杆接箍6内设置有两个半环形的抱环12，两半抱环12的外侧带均有凹环，凹环内安装有收紧卡箍13，在收紧卡箍13的作用下，两半抱环12具有抱紧的趋势，抱环12的端部内侧带有扩径导向锥面，方便长出的集肤电缆2准确插入到两半抱环12之间，抱环12为导体，从而使各段集肤电缆2实现了导通电流。由此可知，本实用新型通过预制集肤电缆2到空心抽油杆7内以及设计与之匹配的空心抽油杆接箍6，实现了快速连接，并且避免了油井作业拆装抽油杆时穿装集肤电缆2次数较多导致电缆表面绝缘皮破损。
23.抱环12与空心抽油杆接箍6之间设置有绝缘层11。抱环12的上下方均设置有防止抱环12上下串位的限位环，限位环与绝缘层11固定连接。
24.如图3所示，最上方的空心抽油杆7通过过电缆接箍4与抽油光杆1连接，所述的过电缆接箍4带有旁通管14，集肤电缆2上端从旁通管14伸出，集肤电缆2与旁通管14之间设置有绝缘保护层17，旁通管14外带有回路电缆接线桩5，回路电缆10与回路电缆接线桩5固定连接，所述的绝缘保护层17外卡装有用于卡紧集肤电缆2的卡子15，卡子15带有挂爪16，卡子15卡装完毕后，挂爪16挂在回路电缆接线桩5上从而避免集肤电缆2被意外拔出。
25.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同、替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。