一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置，涉及分隔注汽装置相关领域。


背景技术：

2.在油井开采中，对水平井的常规热力采油主要有蒸汽驱，蒸汽辅助重力泄油，简称sagd采油技术，其中，蒸汽驱其机理是按照一定的井网形式，从注入井中连续注入蒸汽，原油经加热降黏、热膨胀、蒸汽的蒸馏及裂解等作用，被驱向生产井。
3.在用于水平井的同井注采热力采油管柱使用时，往往需要使用到分隔注汽装置，现在的分隔注汽装置在使用时，往往需要使用多根连接管与分注阀相连接，连接杂乱，并且输送管往往是垂落进行放置，容易产生弯折，影响输送效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置，该装置包括支撑座、支撑杆、封隔器、油管、连接头、分注阀和托举输送机构，所述支撑座与支撑杆底部相固定，所述托举输送机构安装于分注阀顶部，所述托举输送机构包括集气管、连接管、输送头、活动座和摆动支撑机构，所述集气管通过连接管与分注阀顶部相连接，所述集气管与输送头底部相连接，所述输送头与活动座后端相固定，所述活动座内侧嵌入安装有摆动支撑机构。
6.优选的，所述支撑杆顶部设置有封隔器，所述封隔器中部嵌入安装有油管，所述油管右端设置有连接头，所述封隔器与分注阀底部相连接。
7.优选的，所述摆动支撑机构包括活动珠、摆动杆、滑槽、滑轴、活动杆、夹具、顶块和螺杆，所述活动珠与活动座内侧转动配合，所述活动珠与摆动杆左端相固定，所述摆动杆上端开设有滑槽，所述螺杆与滑槽内侧滑动配合，所述螺杆安装于滑轴底部，所述滑轴顶部设置有活动杆，所述活动杆与夹具底部相连接，所述顶块与螺杆底部相固定。
8.优选的，所述顶块与摆动杆底部相接触，并且顶块随着螺杆同步传动。
9.优选的，所述螺杆贯穿于滑槽内侧，并且螺杆与滑轴底部螺纹传动。
10.优选的，所述活动珠呈球体状，并且活动珠嵌入于活动座内侧。
11.优选的，所述滑轴与活动杆竖直状分布，并且活动杆底部呈球体状。
12.优选的，所述连接管的数量大于两个，并且连接管沿集气管底部等距分布。
13.优选的，所述滑轴为碳钢材质，硬度高。
14.优选的，所述顶块为聚氨酯材质，耐磨性强。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置，通过在分注阀上端设置了托举输送机构，集气管通过连接管将热气均匀输送至分注阀内，使得热气能够集中进行输送，同时通过摆动支撑机构上端夹具对热气排放管进行夹持支撑，防止热气排放管弯折，达到了能够增加输送效率的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置，通过在托举输送机构上端设置了摆动支撑机构，摆动杆通过活动珠能够在活动座内侧进行摆动，调节夹具支撑方位，并且转动活动杆，能够调节夹具夹持角度，同时移动滑轴，使螺杆在滑槽内侧进行滑动，调节夹具夹持位置，达到了能够快速调节夹持位置的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型托举输送机构立体结构示意图；
20.图3是本实用新型摆动支撑机构立体结构示意图；
21.图4是本实用新型滑轴立体结构示意图；
22.图5是本实用新型滑轴剖面结构示意图。
23.其中：支撑座-1、支撑杆-2、封隔器-3、油管-4、连接头-5、分注阀-6、托举输送机构-7、集气管-71、连接管-72、输送头-73、活动座-74、摆动支撑机构-75、活动珠-751、摆动杆-752、滑槽-753、滑轴-754、活动杆-755、夹具-756、顶块-757、螺杆-758。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置，包括支撑座1、支撑杆2、封隔器3、油管4、连接头5、分注阀6和托举输送机构7，支撑座1与支撑杆2底部相固定，托举输送机构7安装于分注阀6顶部，支撑杆2顶部设置有封隔器3，封隔器3中部嵌入安装有油管4，油管4右端设置有连接头5，封隔器3与分注阀6底部相连接。
26.请参阅图2-4，本实用新型通过改进在此提供一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置，托举输送机构7包括集气管71、连接管72、输送头73、活动座74和摆动支撑机构75，集气管71通过连接管72与分注阀6顶部相连接，集气管71与输送头73底部相连接，输送头73与活动座74后端相固定，活动座74内侧嵌入安装有摆动支撑机构75，连接管72的数量大于两个，并且连接管72沿集气管71底部等距分布，利于起到进行集气排放的作用。
27.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置，摆动支撑机构75包括活动珠751、摆动杆752、滑槽753、滑轴754、活动杆755、夹具756、顶块757和螺杆758，活动珠751与活动座74内侧转动配合，活动珠751与摆动杆752左端相固定，摆动杆752上端开设有滑槽753，螺杆758与滑槽753内侧滑动配合，螺
杆758安装于滑轴754底部，滑轴754顶部设置有活动杆755，活动杆755与夹具756底部相连接，顶块757与螺杆758底部相固定，顶块757与摆动杆752底部相接触，并且顶块757随着螺杆758同步传动，螺杆758贯穿于滑槽753内侧，并且螺杆758与滑轴754底部螺纹传动，活动珠751呈球体状，并且活动珠751嵌入于活动座74内侧，滑轴754与活动杆755竖直状分布，并且活动杆755底部呈球体状，利于起到书活动轴755进行圆周运动的作用，所述滑轴754为碳钢材质，硬度高，所述顶块757为聚氨酯材质，耐磨性强。
28.本实用新型通过改进提供一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置，其工作原理如下；
29.第一，在使用前，将用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置进行水平放置，使支撑座1对该装置进行固定支撑；
30.第二，在使用时，将油管4与外接输送管相连接；
31.第三，随后集气管71通过连接管72将热气均匀输送至分注阀6内，使得热气能够集中进行输送，同时通过摆动支撑机构75上端夹具756对热气排放管进行夹持支撑，防止热气排放管弯折，能够增加输送效率；
32.第四，使得热气进入到封隔器3内侧，对油管4内部油进行加热；
33.第五，并且通过在托举输送机构7上端设置了摆动支撑机构75，摆动杆752通过活动珠751能够在活动座74内侧进行摆动，调节夹具756支撑方位，并且转动活动杆755，能够调节夹具756夹持角度，同时移动滑轴754，使螺杆758在滑槽753内侧进行滑动，调节夹具756夹持位置，随后顺时针转动螺杆758，使顶块757通过压力与摆动杆752底部紧密贴合，对滑轴754进行定位，能够快速调节夹持位置。
34.本实用新型通过改进提供一种用于水平井的同井注采热力采油管柱的分隔注汽装置，通过在分注阀6上端设置了托举输送机构7，集气管71通过连接管72将热气均匀输送至分注阀6内，使得热气能够集中进行输送，同时通过摆动支撑机构75上端夹具756对热气排放管进行夹持支撑，防止热气排放管弯折，达到了能够增加输送效率的优点；通过在托举输送机构7上端设置了摆动支撑机构75，摆动杆752通过活动珠751能够在活动座74内侧进行摆动，调节夹具756支撑方位，并且转动活动杆755，能够调节夹具756夹持角度，同时移动滑轴754，使螺杆758在滑槽753内侧进行滑动，调节夹具756夹持位置，随后顺时针转动螺杆758，使顶块757通过压力与摆动杆752底部紧密贴合，对滑轴754进行定位，达到了能够快速调节夹持位置的优点。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。