一种扩孔支架的制作方法

1.本实用新型涉及支架技术领域，尤其涉及一种扩孔支架。


背景技术：

2.现有交通路面主要阻拦时，需要在地面上打孔，然后再在孔内安装栏杆，在道路边缘地面上进行扩孔操作时，需要工人手持打孔工具对准地面预定位置进行操作，在扩孔钻与地面接触的过程中会发生抖动，会导致将孔打偏或者钻头崩断的问题，更严重者会给使用者带来身体上的伤害，为此，我们提出一种扩孔支架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扩孔支架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种扩孔支架，包括第一条形固定座和两根第二条形固定座，两根第二条形固定座分别位于第一条形固定座的两端，第二条形固定座均和第一条形固定座垂直设置并固定连接，在每根第二条形固定座的底面两端均安装有刹车万向轮，两根第二条形固定座上均垂直贯穿安装有两根支撑杆，支撑杆上螺纹连接有与第二条形固定座紧固的螺母，支撑杆均与第二条形固定座垂直设置；
5.在四根支撑杆围成的空间中心顶部设有螺纹座，螺纹座的侧面连接有四块与支撑杆位置对应的第二固定臂，第二固定臂的另一端贯穿在支撑杆上，支撑杆顶部螺纹连接有与第二固定臂紧固的螺母；所述螺纹座的中心处贯穿有一根垂直向下设置的丝杠，所述螺纹座的中心处固定有与丝杠匹配的丝母；所述丝杠的底部置于轴承安装座内部并通过推力轴承安装在一起，所述轴承安装座安装在第二安装板的中部；
6.所述第二安装板的中心处下方设有电机固定座，电机固定座内部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴垂直向下设置，并且驱动电机的转轴通过联轴器连接转轴，接转轴的下方安装扩孔器；
7.所述电机固定座的侧面连接有四块与支撑杆位置对应的第一固定臂，第一固定臂的末端均连接滑动套设在支撑杆上的导向座；
8.所述第二安装板的四角与第一固定臂上均贯穿设有第一固定螺杆，第一固定螺杆上螺纹连接与第二安装板、第一固定臂紧固的螺母。
9.优选地，导向座与支撑杆之间通过直线轴承连接。
10.优选地，转轴上套设有导向护管，导向护管与转轴之间通过直线轴承连接，导向护管贯穿固定在第一安装板的中心处，所述第一安装板的四角固定连接有第二固定螺杆，第二固定螺杆的顶部贯穿在第一固定臂上并通过螺母紧固。
11.优选地，丝杠的顶部套设有转动环，转动环与丝杠的顶部之间通过多根径向设置的连杆连接。
12.优选地，在靠近第一条形固定座的两根支撑杆顶部之间连接挡板，挡板外侧两端安装有握把。
13.本实用新型提出的一种扩孔支架，在使用时，可将扩孔钻安装在转轴的下端，当需要在地面上扩孔操作时，可将该扩孔架推至预设位置，转动丝杠使得转轴下降，开启驱动电机可带动转轴可在地面上进行扩孔操作，在使用完毕后反向转动丝杠让驱动电机上升即可方便推走。所以本实用新型既可以保持扩孔的稳定运行，而且还方便移动，使用方便，操作简单。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种扩孔支架的结构示意图一。
16.图2为本实用新型提出的一种扩孔支架的结构示意图二。
17.图中标记为：第一条形固定座-1、转轴-2、导向护管-3、第一安装板-4、驱动电机-5、电机固定座-6、第一固定臂-7、第一固定螺杆-8、第二固定螺杆-9、轴承安装座-10、丝杠-11、第二安装板-12、第二固定臂-13、连杆-14、刹车万向轮-15、转动环-16、螺纹座-17、导向座-18、支撑杆-19、第二条形固定座-20、挡板-21、握把-22。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
19.现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。
20.参见图1-2，一种扩孔支架，包括第一条形固定座1和两根第二条形固定座20，两根第二条形固定座20分别位于第一条形固定座1的两端，第二条形固定座20均和第一条形固定座1垂直设置并固定连接，在每根第二条形固定座20的底面两端均安装有刹车万向轮15；
21.两根第二条形固定座20上均垂直贯穿安装有两根支撑杆19，如图1和图2所示，支撑杆19围成框架结构且对称设置，在支撑杆19上螺纹连接有与第二条形固定座20紧固的螺母，支撑杆19均与第二条形固定座20垂直设置；
22.在四根支撑杆19围成的空间中心顶部设有螺纹座17，螺纹座17的侧面连接有四块与支撑杆19位置对应的第二固定臂13，第二固定臂13的另一端贯穿在支撑杆19上，支撑杆19顶部螺纹连接有与第二固定臂13紧固的螺母；所述螺纹座17的中心处贯穿有一根垂直向下设置的丝杠11，所述螺纹座17的中心处固定有与丝杠11匹配的丝母；所述丝杠11的底部置于轴承安装座10内部并通过推力轴承安装在一起，所述轴承安装座10安装在第二安装板12的中部；
23.所述第二安装板12的中心处下方设有电机固定座6，电机固定座6内部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的转轴垂直向下设置，并且驱动电机5的转轴通过联轴器连接转轴2，接转轴2的下方安装扩孔器；
24.所述电机固定座6的侧面连接有四块与支撑杆19位置对应的第一固定臂7，第一固定臂7的末端均连接滑动套设在支撑杆19上的导向座18；
25.所述第二安装板12的四角与第一固定臂7上均贯穿设有第一固定螺杆8，第一固定
螺杆8上螺纹连接与第二安装板12、第一固定臂7紧固的螺母。具体的，当丝杠11转动时，由于第二安装板12与第一固定臂7之间通过第一固定螺杆8固定不动，所以当转动丝杠11时，丝杠11在螺纹座17内部实现上下伸缩，所以带动第二安装板12实现上下移动；
26.综上所述，本实用新型在使用时，可将扩孔钻安装在转轴2的下端，上述结构构成可推动的车体，当需要在地面上扩孔操作时，可将该扩孔架推至预设位置，将转轴2对准底面扩孔位置，转动丝杠11使得转轴2下降，开启驱动电机5可带动转轴2可在地面上进行扩孔操作，在使用完毕后反向转动丝杠11让驱动电机5上升即可方便推走。
27.进一步的说，导向座18与支撑杆19之间通过直线轴承连接。
28.进一步的说，如图1所示，转轴2上套设有导向护管3，导向护管3内部设有套在转轴2上的直线轴承，减少摩擦，导向护管3与转轴2之间通过直线轴承连接，导向护管3贯穿固定在第一安装板4的中心处，所述第一安装板4的四角固定连接有第二固定螺杆9，第二固定螺杆9的顶部贯穿在第一固定臂7上并通过螺母紧固。具体的，导向护管3用于保护转轴2，让其在工作的过程中稳定运行。
29.进一步的说，如图1所示，丝杠11的顶部套设有转动环16，转动环16与丝杠11的顶部之间通过多根径向设置的连杆14连接。转动环16方便使用者把持，可轻松将丝杠11进行转动，所以转动环16可轻松带动驱动电机5的升降。
30.进一步的说，在靠近第一条形固定座1的两根支撑杆19顶部之间连接挡板21，挡板21外侧两端安装有握把22，方便使用者把握。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。