一种隧道施工通风用自驱移动湿式除尘台车

1.本实用新型涉及一种除尘器，特别涉及一种隧道施工通风用自驱移动湿式除尘台车，应用于隧道施工设备领域。


背景技术：

2.为保证西部大开发战略持续向前推进，我国西部地区亟待开发、完备公路隧道系统网络。考虑到西部地区独特、复杂的地质条件，以及日后隧道运营时的行车安全，越来越多双洞单线隧道呈现在人们的视野中。而在隧道掘进施工过程中，安全、经济、合理的通风技术起着至关重要的作用，不仅仅关系到隧道施工效果，施工费用，更重要的是会影响施工人员的健康。
3.目前，在隧道施工中，尤其是在掌子面喷射砼施工以及爆破后出渣施工时，近掌子面处产尘严重，若采用传统的通风方式，难以做到快速、有效去除近掌子面处的粉尘，导致粉尘在隧道内扩散，施工环境恶劣，严重危害到施工人员的健康。
4.例如采用喷雾降尘的方式，然而喷雾方式具有局限性，针对当下周围环境进行降尘，如中国专利申请号：cn201410009713.4，公开了移动式多级液压传动风送喷雾降尘车，通过采用水雾喷射装置进行喷雾降尘，虽然达到了降尘目的，但是每次爆破或施工后，都需要多次喷雾后，施工环境潮湿，存在安全隐患。
5.同时在大型施工环境中，或者是施工位置比较分散时，需要采用多个喷雾降尘设备，存着投资较大，且对水资源需求比较大，造成使用不方便，使用效果较差的问题。


技术实现要素：

6.针对上述提到的现有技术中的隧道施工中，尤其是在掌子面喷射砼施工以及爆破后出渣施工时，难以做到快速、有效去除近掌子面处的粉尘，导致粉尘在隧道内扩散，施工环境恶劣，严重危害到施工人员的健康的问题，本实用新型提供一种隧道施工通风用自驱移动湿式除尘台车，通过采用湿式除尘器以及风机，将粉尘吸入至湿式除尘器中，在湿式除尘器工作后形成污水，实现了增大降尘的范围，有效节约水资源等，确保了施工环境的安全以及施工人员的身体健康。
7.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种隧道施工通风用自驱移动湿式除尘台车，包括车架，所述车架底部设有行驶系总成以及用于驱动行驶系总成的发动机，所述车架上设有湿式除尘器、风机和水箱，所述风机的入风口与所述湿式除尘器相连通，所述湿式除尘器上设有污水管，所述污水管与所述水箱相连通，所述水箱上设有供水管，所述供水管与所述湿式除尘器相连通，所述供水管上串联有供水泵。
8.进一步地，所述湿式除尘器的进风口处设有吸尘罩。
9.进一步地，所述水箱包括污水箱和净水箱，所述污水管与所述污水箱相连通，所述供水管设置在所述净水箱上。
10.进一步地，所述污水箱和净水箱为同一箱体，所述污水箱和净水箱之间设有密封
板。
11.进一步地，所述供水管上还串联有过滤器，所述过滤器设置在供水泵和水箱之间的供水管上。
12.进一步地，所述车架底部设有排污泵，所述排污泵与所述污水箱相连通。
13.进一步地，所述湿式除尘器的进风口通过风管与吸尘罩连接。
14.进一步地，所述吸尘罩朝向车头或车尾设置。
15.进一步地，所述车架外侧设有控制模块。
16.进一步地，所述车架底部设有用于供电的发电机。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种隧道施工通风用自驱移动湿式除尘台车，通过采用湿式除尘器以及风机，将粉尘吸入至湿式除尘器中，在湿式除尘器工作后形成污水，实现了增大降尘的范围，有效节约水资源等，确保了施工环境的安全以及施工人员的身体健康，同时发动机驱动行驶系总成，形成车载结构实现自行移动，更加方便使用。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的一种隧道施工通风用自驱移动湿式除尘台车的主视状态的结构示意图；
19.图2是本实用新型提供的一种隧道施工通风用自驱移动湿式除尘台车的俯视状态的结构示意图；
20.图3是本实用新型提供的一种隧道施工通风用自驱移动湿式除尘台车的仰视状态的结构示意图。
21.附图标记：1－车架，2－行驶系总成，3－湿式除尘器，4－风机，5－水箱， 51－污水箱，52－净水箱，53－密封板，6－污水管，7－供水管，8－供水泵， 9－过滤器，10－排污泵，11－发动机，12－吸尘罩，13－风管，14－控制模块， 15－发电机。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供的本实用新型提供的一种隧道施工通风用自驱移动湿式除尘台车，包括车架1，车架1上设有湿式除尘器3、风机4和水箱 5，风机4的入风口与湿式除尘器3相连通，风机4进行工作，增加湿式除尘器 3的进风口的吸引，将粉尘吸入至湿式除尘器3中，湿式除尘器3工作后形成污水，湿式除尘器3上设有用于排出污水管6，污水管6与水箱5相连通，将污水排放至水箱5中，水箱5上设有用于给湿式除尘器3供水的供水管7，供水管7 与湿式除尘器3相连通，供水管7上串联有供水泵8，通过供水泵8工作进行供水，因此达到降尘，实现了增大降尘的范围，有效节约水资源等，确保了施工环境的安全以及施工人员的身体健康。
24.本实施例中，通过采用两种方式进行设备移动，根据使用环境情况进行选择不同的驱动方式，方案一，针对单隧道或窄的施工环境下，通过车架1上的一端可以设有用于与牵引车连接的牵引销，车架1下方设有行走的行驶系总成2，其中行驶系总成2包括有车轮和
悬架等，由牵引车进行驱动带动设备进行移动，方便进行设备掉头、移动。方案二，针对双隧道或多隧道以及宽的施工环境下，可以在采用在车架1上设有用于驱动行驶系总成2的发动机11进行驱动，通过在车架1上设置用于驾驶操作的驾驶室，方便自行移动，在宽大的施工环境自行掉头移动使用，使用更加方便。
25.本实施例中，为了方便进行污水和干净水放置，其水箱5包括污水箱51和净水箱52，污水箱51用于放置污水，污水管6与污水箱51相连通，净水箱52 用于放置干净水，供水管7设置在净水箱52上，通过采用两个水箱，方便湿式除尘器3的工作，为了进一步充分的利用空间，其还有采用污水箱51和净水箱 52为同一箱体结构，通过在污水箱51和净水箱52之间设有密封板53，湿式除尘器3产生的污水在污水箱51中进行沉淀，密封板53可以采用密封式结构，设置在水箱5中，形成密闭的污水箱51和净水箱52，也可以采用挡板53垂直于水箱5的箱体设置，挡板53的底部及两侧与水箱5的箱体密封连接，使得污水箱51中上层水流跃过挡板53进入到净水箱52中，实现水循环利用，进一步充分利用水资源。
26.本实施例中，为了过滤供水管中杂质，供水管7上还串联有过滤器9，过滤器9设置在供水泵8和水箱5之间的供水管7上，其中过滤器9优选为自清洗过滤器，进行自动采用滤网直接拦截水中的杂质。
27.本实施例中，通过在车架1底部设有排污泵10，排污泵10通过排污管与污水箱51相连通或者是排污泵10与直接污水箱51相连通，进行污水的排放，具体实施中，也可以直接在污水箱51底部设有排放口。
28.本实施例中，净水箱52外侧设有用于注水的注水阀；当污水箱51和净水箱52为同一箱体时，污水箱51或净水箱52外侧设有用于检测液位的液位计、溢流阀，当污水箱51和净水箱52为独立的两个箱体时，污水箱51和净水箱52 分别设有用于检测液位的液位计和溢流阀。
29.本实施例中，为了增大湿式除尘器3工作效率，其通过在湿式除尘器3的进风口处设有吸尘罩12，由湿式除尘器3的进风口通过风管13与吸尘罩12连接，吸尘罩12朝向车头或车尾设置，并吸尘罩12朝向掌子面设置，通过吸尘罩12的形成一个收尘的空间，针对一些开阔的环境，降低湿式除尘器3工以及风管13等设备的磨损，同时有效控制了湿式除尘器3在吸附过程中风速过大或过小，大颗粒的粉尘不容易进入风管的问题，可以通过控制吸尘罩12大小调节进口处的风速。
30.本实施例中，为了方便湿式除尘器3、供水泵7等设备的操作，其车架1外侧设有控制模块14。
31.本实施例中，为了防止以及方便湿式除尘器3、供水泵7等设备的正常使用，其车架1底部设有用于供电的发电机15。
32.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。