拼接式照明灯具的制作方法

1.本实用新型涉及照明灯具技术领域，特别涉及一种拼接式照明灯具。


背景技术：

2.现有的条形灯，其一般包括型材壳体和安装于型材壳体内的灯板等内部构件，对于不同的使用环境和用户需求，型材壳体的长度尺寸各有不同，现有的型材壳体一般为一体挤出成型的金属型材结构，对于不同长度尺寸的型材壳体，其仅适用于对应长度尺寸的条形灯，通用性较差，并且，对于长度尺寸较长的条形灯，其型材壳体也较长，其运输和安装均较为麻烦，不便于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种拼接式照明灯具，通过拼接件与连接件之间连接，实现型材壳体之间的拼接，且端盖也通过连接件连接于型材壳体的端部，其结构简单，便于不同长度尺寸的型材壳体之间拼接使用，提高通用性，且能够方便运输和安装，便于使用。
4.根据本实用新型实施例所述的拼接式照明灯具，其包括灯板、壳体组件和端盖，所述壳体组件包括多个型材壳体，每个所述型材壳体均设有连接部，所述灯板连接于所述连接部，所述连接部沿所述型材壳体长度方向的两端均设有连接件，相邻的两个所述型材壳体之间设有拼接件，所述拼接件分别与相邻的两个所述型材壳体上的所述连接件可拆卸连接并能够使相邻的两个所述型材壳体的端部之间相互贴合，所述端盖设有两个并位于所述壳体组件沿长度方向的两端，所述端盖与所述连接件可拆卸连接并能够遮挡所述型材壳体的端部。
5.根据本实用新型实施例所述的拼接式照明灯具，其至少具有如下有益效果：装配时，将灯板连接于连接部，多个型材壳体之间相邻的两个通过对应的拼接件分别与其上的连接件可拆卸连接，以使相邻的两个型材壳体的端部之间相互贴合，实现相邻两个型材壳体之间的拼接，使不同长度尺寸的型材壳体之间可拼接使用，以形成较长的壳体组件，提高通用性，在运输和安装时，较长的壳体组件可通过拆卸拼接件，以分成多个型材壳体进行运输和安装，以方便运输和安装使用，并且，端盖也是通过连接件与型材壳体连接的，其能够减少型材壳体的连接结构的设置，简化壳体组件的结构，便于生产应用。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述拼接件具有第一板部，所述端盖具有第二板部，所述连接件通过螺纹连接于所述连接部，所述连接件能够穿设所述第一板部并将所述第一板部压设于所述连接部，所述连接件能够穿设所述第二板部并将所述第二板部压设于所述连接部。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一板部沿长度方向的两侧分别设有连接孔和第一连接槽，所述连接件能够通过所述连接孔穿设所述第一板部，所述第一连接槽设有供所述连接件水平置入所述第一连接槽的开口。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述连接件连接于所述连接部的上侧，所述灯板连接于所述连接部的下侧。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第二板部设有第二连接槽，所述第二连接槽设有供所述连接件水平置入所述第二连接槽的开口。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述拼接件具有第一定位部，所述型材壳体对应设有供所述第一定位部插入的定位槽。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述端盖具有第二定位部，所述型材壳体对应设有供所述第二定位部插入的定位槽。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述型材壳体于所述连接部的下侧设有下侧开口的第一容腔，所述型材壳体的下侧设有透光板，所述透光板可拆卸卡设于所述第一容腔的下侧开口处并能够遮挡所述第一容腔的下侧开口。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述型材壳体于所述连接部的上侧设有上侧开口的第二容腔，所述型材壳体的上侧设有顶板，所述顶板位于所述第二容腔的上侧开口处并能够遮挡所述第二容腔的上侧开口。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述顶板可拆卸卡接于所述型材壳体的上侧。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例拼接式照明灯具的结构示意图；
18.图2为图1中拼接式照明灯具的分解结构示意图；
19.图3为图2中拼接件的部分截面结构示意图；
20.图4为图1中拼接式照明灯具的部分截面结构示意图之一；
21.图5为图1中拼接式照明灯具的部分截面结构示意图之二；
22.图6为图1中拼接式照明灯具的部分截面结构示意图之三；
23.图7为图1中拼接式照明灯具的部分截面结构示意图之四。
24.附图标记：
25.灯板100；
26.壳体组件200、第一容腔201、第二容腔202、型材壳体210、连接部211、连接件212、定位槽213、第一凸筋214、第二凸筋215、拼接件220、第一板部221、连接孔222、第一连接槽223、第一定位部224、透光板230、第一卡勾部231、顶板240、第二卡勾部241；
27.端盖300、第二板部310、第二连接槽311、第二定位部320；
28.吊装组件400。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
32.如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1、图2、图4和图6，一种拼接式照明灯具，其包括灯板100、壳体组件200和端盖300，壳体组件200包括多个型材壳体210，每个型材壳体210均设有连接部211，灯板100连接于连接部211，连接部211沿型材壳体210长度方向的两端均设有连接件212，相邻的两个型材壳体210之间设有拼接件220，拼接件220分别与相邻的两个型材壳体210上的连接件212可拆卸连接并能够使相邻的两个型材壳体210的端部之间相互贴合，端盖300设有两个并位于壳体组件200沿长度方向的两端，端盖300与连接件212可拆卸连接并能够遮挡型材壳体210的端部。
35.可理解的是，如图1、图2、图4和图6所示，壳体组件200包括两个型材壳体210，两个型材壳体210之间设有一个拼接件220，连接部211的左右两端均设有连接件212，壳体组件200上设有吊装组件400，以通过吊装组件400实现灯具的吊装使用。灯具装配时，将灯板100连接于连接部211，两个型材壳体210之间通过拼接件220分别与其上的连接件212可拆卸连接，以使两个型材壳体210的端部之间相互贴合，实现两个型材壳体210之间的拼接，使不同长度尺寸的型材壳体210之间可拼接使用，以形成较长的壳体组件200，长度尺寸较短的型材壳体210也能够应用于长度尺寸较长的灯具中，提高通用性，在运输和安装时，较长的壳体组件200可通过拆卸拼接件220，以分成多个型材壳体210进行运输和安装，以方便运输和安装使用，并且，端盖300也是通过连接件212与型材壳体210连接的，其能够减少型材壳体210的连接结构的设置，简化壳体组件200的结构，便于生产应用。
36.实际应用时，壳体组件200包括三个、四个或更多的型材壳体210，其相邻两个型材壳体210之间设置一个拼接件220并通过拼接件220连接，以实现壳体组件200的拼装，型材壳体210、拼接件220和端盖300的具体结构可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。
37.在某些实施例中，拼接件220具有第一板部221，端盖300具有第二板部310，连接件212通过螺纹连接于连接部211，连接件212能够穿设第一板部221并将第一板部221压设于连接部211，连接件212能够穿设第二板部310并将第二板部310压设于连接部211。
38.可理解的是，如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，连接件212为螺栓，其通过螺纹连接于连接部211，使用时，通过将连接件212穿设第一板部221并拧紧，以使连接件212的上部将第一板部221压设于连接部211，拼接件220的左右端均通过上述结构与连接件212实现连接，从而实现两个型材壳体210之间的拼接；对于壳体组件200的左右两端，通过将连接件212穿设第二板部310并拧紧，以使连接件212的上部将第二板部310压设于连接部211，从而实现端盖300的连接，其结构简单合理，连接稳定可靠，便于使用。
39.实际应用时，连接件212还可以是螺钉，除上述结构外，连接件212还可以是设置于连接部211两端的卡扣，则拼接件220和端盖300上对应设置有能够与卡扣配合的卡槽，以通过卡接的方式实现连接件212与拼接件220以及端盖300之间的可拆卸连接，具体可根据实际使用需要相应变化。
40.在某些实施例中，第一板部221沿长度方向的两侧分别设有连接孔222和第一连接槽223，连接件212能够通过连接孔222穿设第一板部221，第一连接槽223设有供连接件212水平置入第一连接槽223的开口。
41.可理解的是，如图3、图4和图5所示，每个型材壳体210的连接部211的左右两端均设有四个连接件212，第一板部221的左侧对应设有四个连接孔222，连接孔222位腰型孔，以方便调节连接件212于连接孔222中的位置，第一板部221的右侧设有两个第一连接槽223，第一连接槽223的右侧开口。使用时，位于第一板部221的左侧的四个连接件212分别一一对应穿设四个连接孔222并通过螺纹拧紧于连接部211上，实现左侧型材壳体210与拼接件220的连接，右侧的型材壳体210的左端先螺纹连接有四个连接件212且连接件212的上部与连接部211之间设有供第一板部221插入的间隙，将第一板部221水平插入该间隙中，使右侧的型材壳体210左端的连接件212从第一连接槽223的右侧开口水平置入第一连接槽223，拧紧连接件212，从而使连接件212的上部压设于第一板部221，实现右侧型材壳体210与拼接件220的连接，从而实现两个型材壳体210之间的拼接，其结构简单，方便连接使用，有利于避免重复装拆连接件212的麻烦；通过第一连接槽223，右侧的型材壳体210左端的连接件212能够在第一连接槽223中调节位置，使两个型材壳体210的端部能够较好地贴合，有利于减少连接间隙，降低漏光的可能性。
42.实际应用时，连接件212可根据需要设置为四个、六个或更多，除上述结构外，第一板部221上还可以是只设置连接孔222或第一连接槽223，第一板部221的具体结构还可根据实际使用需要相应变化，在此不作赘述。
43.在某些实施例中，连接件212连接于连接部211的上侧，灯板100连接于连接部211的下侧。
44.可理解的是，如图4、图5、图6和图7所示，通过设置连接件212连接于连接部211的上侧以及灯板100连接于连接部211的下侧，有利于避免第一板部221和第二板部310对灯板100造成遮挡而影响本实用新型的照明效果，提高使用可靠性。
45.实际应用时，灯板100可以是粘接于连接部211的下侧，或通过螺钉连接于连接部211，连接件212也可以是设置连接部211的下侧并与灯板100错开设置，具体可根据实际使用需要相应变化。
46.在某些实施例中，第二板部310设有第二连接槽311，第二连接槽311设有供连接件212水平置入第二连接槽311的开口。
47.可理解的是，如图2、图6和图7所示，使用时，壳体组件200两端螺纹连接有连接件212，连接件212的上部与连接部211之间设有供第二板部310插入的间隙，将第二板部310水平插入该间隙中，使壳体组件200端部的连接件212从第二连接槽311的开口水平置入第二连接槽311，拧紧连接件212，从而使连接件212的上部压设于第二板部310，实现壳体组件200的端部与端盖300的连接，其结构简单，方便连接使用，有利于避免重复装拆连接件212的麻烦；通过第二连接槽311，壳体组件200端部的连接件212能够在第二连接槽311中调节位置，使端盖300能够较好地贴合于壳体组件200的端部，有利于减少连接间隙，降低漏光的可能性。
48.实际应用时，除上述结构外，第二板部310上还可以设置有供连接件212穿设的孔位，第二板部310的具体结构还可根据实际使用需要相应变化，在此不作赘述。
49.在某些实施例中，拼接件220具有第一定位部224，型材壳体210对应设有供第一定位部224插入的定位槽213。
50.可理解的是，如图2、图3、图4和图5所示，拼接件220沿宽度方向的两侧均设有第一定位部224，型材壳体210沿宽度方向的两侧对应设有供第一定位部224插入的定位槽213，使用时，通过将第一定位部224插入定位槽213，以对拼接件220和型材壳体210的相对连接位置进行定位固定，有利于避免两者之间偏移，同时使两个型材壳体210之间也能够较好地对准拼接，提高连接稳定性和可靠性。实际应用时，第一定位部224和定位槽213的具体结构可根据实际使用需要相应设定。
51.在某些实施例中，端盖300具有第二定位部320，型材壳体210对应设有供第二定位部320插入的定位槽213。
52.可理解的是，如图2、图6和图7所示，端盖300沿宽度方向的两侧均设有第二定位部320，以能够与型材壳体210两侧的定位槽213对应配合，使用时，通过将第二定位部320插入定位槽213，以对端盖300和型材壳体210的相对连接位置进行定位固定，有利于避免两者之间偏移，提高连接稳定性和可靠性。实际应用时，第二定位部320的具体结构可根据定位槽213的具体结构相应设定。
53.在某些实施例中，型材壳体210于连接部211的下侧设有下侧开口的第一容腔201，型材壳体210的下侧设有透光板230，透光板230可拆卸卡设于第一容腔201的下侧开口处并能够遮挡第一容腔201的下侧开口。
54.可理解的是，如图2、图5和图7所示，透光板230沿宽度方向的两侧均设有第一卡勾部231，第一容腔201的下侧开口处沿宽度方向的两侧均对应设有第一凸筋214，通过第一卡勾部231与第一凸筋214的卡接配合，以实现透光板230可拆卸卡设于第一容腔201的下侧开口处并遮挡第一容腔201的下侧开口，有利于避免异物进入第一容腔201对灯板100造成影响，便于照明使用。
55.实际应用时，透光板230可以是扩散板，以实现较好的发光照明效果，透光板230与型材壳体210之间的具体卡接结构可根据实际使用需要相应设定，在此不再赘述。
56.在某些实施例中，型材壳体210于连接部211的上侧设有上侧开口的第二容腔202，型材壳体210的上侧设有顶板240，顶板240位于第二容腔202的上侧开口处并能够遮挡第二容腔202的上侧开口。
57.可理解的是，如图1、图2、图5和图7所示，通过在连接部211的上侧设置第二容腔
202，以能够方便拼接件220的安装容置，在第二容腔202的上侧开口处设置顶板240，并通过顶板240遮挡第二容腔202的上侧开口，以方便隐藏拼接件220、连接件212等连接构件，一方面有利于避免污损连接构件，提高使用寿命，另一方面，隐藏连接构件有利于提高灯具外表的美观性，便于使用。
58.实际应用时，顶板240可以是罩设于壳体组件200的上侧或卡接于壳体组件200的上侧，顶板240的具体结构可根据实际使用需要相应设定。
59.在某些实施例中，顶板240可拆卸卡接于型材壳体210的上侧。可理解的是，如图1、图2、图5和图7所示，顶板240沿宽度方向的两侧均设有第二卡勾部241，第二容腔202的上侧开口处沿宽度方向的两侧均对应设有第二凸筋215，通过第二卡勾部241与第二凸筋215的卡接配合，以实现顶板240与型材壳体210之间的可拆卸卡接，其连接方式简单，装拆操作较为便捷，便于使用。
60.实际应用时，顶板240可以设置为能够透光，在第二容腔202中设置灯体，以实现上侧发光照明的效果，增加照明效果的多样性，顶板240与型材壳体210之间的具体卡接结构可根据实际使用需要相应变化，在此不再赘述。
61.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。