一种用于建筑工程的打孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种用于建筑工程的打孔定位装置。


背景技术：

2.建筑工程施工过程中，需要对地基进行打孔，当前，地基多采用钻孔机打孔，打孔时，由于地基不平，造成钻孔机上的钻头经常歪斜，无法垂直的在地基定位处打孔，导致地基上的孔出现打偏现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的打孔定位装置，以解决由于地基不平，造成钻孔机上的钻头经常歪斜，无法垂直的在地基定位处打孔，导致地基上的孔出现打偏现象的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程的打孔定位装置，包括底板、框架、支撑板和调节腿，所述底板上设置有框架，所述框架内侧滑动安装有支撑板，所述框架一侧转动安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上螺纹套接有螺母套，所述支撑板一端与所述螺母套固定连接，所述框架顶部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端与螺纹丝杆固定连接，所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有钻头，所述底板四个边角处均设置有调节腿；
5.其中，所述调节腿设置有四个，所述调节腿包括螺杆和底座，所述螺杆分别螺纹安装在所述底板的四个边角处，所述螺杆一端固定安装有转盘，所述螺杆另一端转动安装有底座。
6.其中，所述框架远离所述螺纹丝杆的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑套，所述支撑板远离所述螺母套的一端与所述滑套固定连接。
7.其中，所述底板表面的中心处贯穿开设有穿插孔，所述穿插孔位于所述钻头的正下方。
8.其中，所述支撑板包括两个直板和一个u型板，两个所述直板分别固定安装在所述u型板的两端。
9.其中，所述驱动电机固定安装在所述u型板内侧。
10.其中，所述底座上表面的中心处通过螺栓固定安装有轴套，所述螺杆端部设置有配合所述轴套的光滑端，所述底座通过所述轴套与光滑端配合与所述螺杆转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型将该打孔定位装置放置在地基待打开的位置，并使钻头位于待打孔位置的正上方，同时通过调节腿对底板进行支撑，然后根据地基的地形，通过转盘转动螺杆，通过螺杆调节底座的支撑高度，从而调节四个调节腿的支撑高度，这样可以根据地基的地形，分别调节四个调节腿，使得底板处于水平状态，保证钻头垂直向下，这样钻头可以垂直的在地基定位处打孔，防止地基上的孔出现打偏现象。
附图说明
13.图1为本实用新型钻头收纳状态主视结构示意图；
14.图2为本实用新型钻头展开状态主视结构示意图；
15.图3为本实用新型钻头展开状态主视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型调节腿主视结构示意图。
17.图中：10、底板；11、穿插孔；20、框架；21、螺纹丝杆；22、螺母套；23、伺服电机；24、滑杆；25、滑套；30、支撑板；31、驱动电机；32、钻头；40、调节腿；41、螺杆；42、转盘；43、底座；44、轴套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工程的打孔定位装置，包括底板10、框架20、支撑板30和调节腿40，底板10上设置有框架20，通过螺栓将框架20固定安装在底板10上表面的两侧，通过底板10对框架20进行支撑，框架20内侧滑动安装有支撑板30，框架20一侧转动安装有螺纹丝杆21，螺纹丝杆21上螺纹套接有螺母套22，支撑板30一端与螺母套22固定连接，框架20顶部设置有伺服电机23，伺服电机23输出端与螺纹丝杆21固定连接，通过螺栓将伺服电机23固定安装在框架20顶部的一侧，且伺服电机23的输出端与螺纹丝杆21的顶部之间通过螺栓固定连接，当需要在竖直方向上移动支撑板30时，通过伺服电机23带动螺纹丝杆21转动，然后螺母套22随着螺纹丝杆21的转动而移动，同时螺母套22带动支撑板30沿着螺纹丝杆21移动；
20.其中，支撑板30上设置有驱动电机31，驱动电机31输出端设置有钻头32，通过螺栓将驱动电机31固定安装在支撑板30上，驱动电机31的输出端贯穿支撑板30，且驱动电机31输出端位于支撑板30下方的一端通过螺栓与钻头32固定连接，当需要进行钻孔时，通过支撑板30带动驱动电机31向下移动，同时通过驱动电机31带动钻头32转动，然后在向下移动的过程中，通过转动的钻头32进行钻孔处理；
21.其中，底板10四个边角处均设置有调节腿40，调节腿40设置有四个，调节腿40包括螺杆41和底座43，螺杆41分别螺纹安装在底板10的四个边角处，螺杆41一端固定安装有转盘42，螺杆41另一端转动安装有底座43，通过调节腿40对底板10进行支撑，当需要在地基上打孔时，将该打孔定位装置放置在地基上，并使钻头32位于待打孔位置的正上方，同时通过调节腿40对底底板10进行支撑，然后根据地基的地形，通过转盘42转动螺杆41，通过螺杆41调节底座43的支撑高度，从而调节四个调节腿40的支撑高度，这样可以根据地基的地形，分别调节四个调节腿40，使得底板10处于水平状态，保证钻头32垂直向下，这样钻头32可以垂直的在地基定位处打孔，防止地基上的孔出现打偏现象。
22.其中，底座43上表面的中心处通过螺栓固定安装有轴套44，螺杆41端部设置有配合轴套44的光滑端，底座43通过轴套44与光滑端配合与螺杆41转动连接；在通过调节腿40对底板10进行支撑时，底座43是与地基接触的，当需要调整调节腿40的支撑高度时，通过转
盘42转动螺杆41，然后螺杆41螺纹转动，从而调节螺杆41的支撑高度，同时螺杆41在螺纹转动的过程中，通过其端部的光滑端与轴套44配合，使得螺杆41与底座43之间是转动的，这样与地基接触的底座43就不会随着螺杆41转动，方便了调整调节腿40的支撑高度，提高了该打孔定位装置的稳定性。
23.其中，框架20远离螺纹丝杆21的一侧固定安装有滑杆24，滑杆24上滑动套接有滑套25，支撑板30远离螺母套22的一端与滑套25固定连接，通过滑套25和滑杆24配合可以将支撑板30滑动安装在框架20内侧，在螺母套22随着螺纹丝杆21的转动带动支撑板30移动时，通过滑套25和滑杆24配合，可以限制支撑板30的位置，防止支撑板30和螺母套22随着螺纹丝杆21转动。
24.其中，底板10表面的中心处贯穿开设有穿插孔11，穿插孔11位于钻头32的正下方，在支撑板30带动驱动电机31和钻头32向下移动的时，转动的钻头32通过穿插孔11贯穿底板10，然后在地基的定位处进行打孔处理。
25.其中，支撑板30包括两个直板和一个u型板，两个直板分别固定安装在u型板的两端，驱动电机31固定安装在所述u型板内侧，且支撑板30带动驱动电机31和钻头32向下移动的过程中，该u型板也可以贯穿穿插孔11，提高了钻头32的钻孔深度。
26.工作原理：在使用时，当需要在地基上打孔时，将该打孔定位装置放置在地基上，并使钻头32位于待打孔位置的正上方，同时通过调节腿40对底底板10进行支撑，然后根据地基的地形，通过转盘42转动螺杆41，通过螺杆41调节底座43的支撑高度，从而调节四个调节腿40的支撑高度，这样可以根据地基的地形，分别调节四个调节腿40，使得底板10处于水平状态，保证钻头32垂直向下，然后同时打开伺服电机23和驱动电机31，通过伺服电机23带动螺纹丝杆21转动，通过驱动电机31带动钻头32转动，然后螺母套22随着螺纹丝杆21的转动而移动，同时螺母套22带动支撑板30沿着螺纹丝杆21移动，然后支撑板30带动驱动电机31和钻头32沿着螺纹丝杆21向下移动，在支撑板30带动驱动电机31和钻头32向下移动的时，转动的钻头32通过穿插孔11贯穿底板10，然后在地基的定位处进行打孔处理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。