一种在线清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田清洗作业技术领域，具体而言，涉及一种在线清洗装置。


背景技术：

2.小修作业是采油生产最重要、最普遍的常规性保障措施；小修作业过程起出的油杆、油管时附着大量油污，结蜡后附着在管杆表面，难清理且高污染。；同时修井作业，不分严寒酷暑，由于油污的因素，使得修井工的工作环境恶劣。因环保的严格要求，油污不允许落地，需井场铺设防渗布或集油槽收集油污；同时，井口井架需要用苫布遮盖，用以防止油污飞溅。作业完成后，清污车清理现场，防渗布或集油槽转运回清洗厂清洗后重复使用。管杆转运到洗管厂，清洗后需对管杆进行无损检测，再拉运回作业现场重新下入井内。该方式既增加了往返拉运产生的运输费用，费时费力，还因在拉运处理过程中油管杆上的油污散落在地面而造成环境污染。
3.针对上述问题，如何设计一种在线清洗装置是我们目前迫切需要解决的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种在线清洗装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供了一种在线清洗装置，其包括：
7.蒸汽发生组件，用于制造并产生蒸汽；
8.抽油杆在线清洗组件，与所述蒸汽发生组件的输出端相连，并在起抽油杆前，安装于井口小四通，通过蒸汽的导入，将抽油杆附着的稠油和石蜡融化而流至井下；
9.油管在线清洗组件，与所述蒸汽发生组件的输出端相连，并在起抽油杆前，安装于井口大四通或井口防喷器，通过蒸汽的导入，将抽油杆附着的稠油和石蜡融化而流至井下。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述所述蒸汽发生组件包括蒸汽发生器和水箱，所述蒸汽发生器和水箱之间通过水泵相连，且水泵的输出端和输入端分别连接蒸汽发生器和水箱；所述蒸汽发生器的输出端连接有控制器开合的蒸汽阀。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述所述蒸汽发生器设置有液位计和压力表。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述所述蒸汽发生器还设置有安全阀，且所述水泵与蒸汽发生器之间还设置有进水阀。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述所述抽油杆在线清洗组件包括外壳体，所述外壳体的两端连通并分别形成导出端口和连接端口，且所述外壳体的内部形成加热腔；
14.所述外壳体的外壁设置有与加热腔相通的蒸汽入口阀。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述所述外壳体的内部还设置有密封胶芯部，且密封胶芯部贯穿有输出通道，所述输出通道的内径与抽油杆的外径相对应。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述所述油管在线清洗组件包括装置外壳，装置
外壳的两端连通并分别形成上端开口和下端连接部，且装置外壳的内部形成加热空腔；所述装置外壳还设置有与加热空腔连通的蒸汽导入阀；
17.所述上端开口和下端连接部的端口内壁分别设置有第一密封胶芯和第二密封胶芯，且所述第二密封胶芯贯穿有若干通孔；
18.还包括油管内壁刮油组件，所述油管内壁刮油组件包括刮油导杆以及与刮油导杆连接的刮油件和加重件。
19.在本实用新型的一些实施例中，上述所述刮油件包括限位环和固定环，以及位于限位环和固定环之间的刮油胶芯，所述限位环、固定环以及刮油胶芯均与所述刮油导杆套接。
20.在本实用新型的一些实施例中，上述所述加重件包括相互连接的加重杆和连接器，所述加重杆通过连接器与刮油导杆相连。
21.在本实用新型的一些实施例中，上述所述蒸汽入口阀和所述蒸汽导入阀均为单向阀，且蒸汽由蒸汽入口阀和所述蒸汽导入阀分别进入加热腔和加热空腔内。
22.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
23.通过抽油杆在线清洗组件和油管在线清洗组件可在线对油管进行清洗工作，保证了对油管、杆的清洗效果和清洗效率，大大减少了油管、杆往返拉运或在井场锅炉车加人工清洗的时间，避免了对井场设备流程及周边自然环境的污染，减少了污油污水污泥的排放，提高了采油厂安全、环保、生产的综合效益。
24.蒸汽输送管道连接在蒸汽入口阀上，随后启动蒸汽发生器，同时抽油杆起出井口，蒸汽发生器通过蒸汽入口阀注入油管内，并在压力作用下向井下运动，因为密封胶芯的作用，蒸汽不会溢出井口；而在蒸汽的热作用下，抽油杆附着的稠油和石蜡融化，流到井下，表层附着的油蜡被密封胶芯刮到井下，起抽油杆和清洗同步进行，不影响正常起杆作业。
25.起杆前将油管在线清洗组件装到井口大四通或井口防喷器上，而在装置外壳的内壁设置有上下两道密封使用的胶芯，也就是第一密封胶芯和第二密封胶芯，第一密封胶芯为全密封，第二密封胶芯贯穿有4个孔，由蒸汽导入阀进入的蒸汽从第二密封胶芯贯穿的孔进入油管套管空间(环空)，在起出油管的同时加热油管，油蜡融化流到井下，两道密封胶芯把残余油蜡挂到井下。
26.而油管内壁刮油组件，在起管前投入油管内部，油蜡融化后，油管内壁刮油器在加重杆的重力作用下沿油管内壁下滑，把内壁附着的油蜡刮到井下，滑到井下泄油器时被泄油器挡住，随泄油器起出井口，整个过程中，油杆油管干净整洁，油污不出井口。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本实用新型实施例中蒸汽发生组件的连接示意图；
29.图2为本实用新型实施例中抽油杆在线清洗组件的连接示意图；
30.图3为本实用新型实施例中油管在线清洗组件的连接示意图。
31.图标：1、蒸汽发生器；2、水箱；3、水泵；4、蒸汽阀；5、液位计；6、压力表；7、外壳体；8、加热腔；9、连接端口；10、蒸汽入口阀；11、密封胶芯部；12、输出通道；13、装置外壳；14、加热空腔；15、蒸汽导入阀；16、第一密封胶芯；17、第二密封胶芯；18、限位环；19、固定环；20、刮油胶芯；21、加重杆；22、连接器；24、井口卡箍；25、井口小四通；26、密封钢圈；27、刮油导杆；28、井口大四通。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
37.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
38.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.实施例
40.请参照图1-图3，图1所示为本实用新型实施例中蒸汽发生组件的连接示意图；
41.图2所示为本实用新型实施例中抽油杆在线清洗组件的连接示意图；
42.图3所示为本实用新型实施例中油管在线清洗组件的连接示意图。
43.本技术实施例提供了一种在线清洗装置，其包括：
44.蒸汽发生组件，用于制造并产生蒸汽。
45.抽油杆在线清洗组件，与蒸汽发生组件的输出端相连，并在起抽油杆前，安装于井口小四通25，通过蒸汽的导入，将抽油杆附着的稠油和石蜡融化而流至井下。
46.油管在线清洗组件，与蒸汽发生组件的输出端相连，并在起抽油杆前，安装于井口大四通28或井口防喷器，通过蒸汽的导入，将抽油杆附着的稠油和石蜡融化而流至井下。
47.在本实施例中，上述蒸汽发生组件包括蒸汽发生器1和水箱2，蒸汽发生器1和水箱2之间通过水泵3相连，且水泵3的输出端和输入端分别连接蒸汽发生器1和水箱2；蒸汽发生器1的输出端连接有控制器开合的蒸汽阀4。
48.整体装置在使用时，在起抽油杆前，将油管在线清洗组件安装在井口小四通25上，密封胶芯部11则是起到密封井口的作用。
49.蒸汽输送管道连接在蒸汽入口阀10上，随后启动蒸汽发生器1，同时抽油杆起出井口，蒸汽发生器1通过蒸汽入口阀10注入油管内，并在压力作用下向井下运动，因为密封胶芯的作用，蒸汽不会溢出井口。
50.而在蒸汽的热作用下，抽油杆附着的稠油和石蜡融化，流到井下，表层附着的油蜡被密封胶芯刮到井下，起抽油杆和清洗同步进行，不影响正常起杆作业。
51.而油管在线清洗组件的使用方式和作用如下：起杆前将油管在线清洗组件装到井口大四通28或井口防喷器上，而在装置外壳13的内壁设置有上下两道密封使用的胶芯，也就是第一密封胶芯16和第二密封胶芯17，第一密封胶芯16为全密封，第二密封胶芯17贯穿有4个孔，由蒸汽导入阀15进入的蒸汽从第二密封胶芯17贯穿的孔进入油管套管空间(环空)，在起出油管的同时加热油管，油蜡融化流到井下，两道密封胶芯把残余油蜡挂到井下。
52.而油管内壁刮油组件，在起管前投入油管内部，油蜡融化后，油管内壁刮油器在加重杆21的重力作用下沿油管内壁下滑，把内壁附着的油蜡刮到井下，滑到井下泄油器时被泄油器挡住，随泄油器起出井口，整个过程中，油杆油管干净整洁，油污不出井口。
53.在本实施例中，上述蒸汽发生器1设置有液位计5和压力表6。
54.在本实施例中，上述蒸汽发生器1还设置有安全阀，且水泵3与蒸汽发生器1之间还设置有进水阀。
55.在本实施例中，上述抽油杆在线清洗组件包括外壳体7，外壳体7的两端连通并分别形成导出端口和连接端口9，且外壳体7的内部形成加热腔8；
56.外壳体7的外壁设置有与加热腔8相通的蒸汽入口阀10。
57.在本实施例中，上述外壳体7的内部还设置有密封胶芯部11，且密封胶芯部11贯穿有输出通道12，输出通道12的内径与抽油杆的外径相对应。
58.在本实施例中，上述油管在线清洗组件包括装置外壳13，装置外壳13的两端连通并分别形成上端开口和下端连接部，且装置外壳13的内部形成加热空腔14；装置外壳13还设置有与加热空腔14连通的蒸汽导入阀15；
59.上端开口和下端连接部的端口内壁分别设置有第一密封胶芯16和第二密封胶芯17，且第二密封胶芯17贯穿有若干通孔；
60.还包括油管内壁刮油组件，油管内壁刮油组件包括刮油导杆27以及与刮油导杆27连接的刮油件和加重件。
61.在本实施例中，上述刮油件包括限位环18和固定环19，以及位于限位环18和固定环19之间的刮油胶芯20，限位环18、固定环19以及刮油胶芯20均与刮油导杆27套接。
62.在本实施例中，上述加重件包括相互连接的加重杆21和连接器22，加重杆21通过连接器22与刮油导杆27相连。
63.在本实施例中，上述蒸汽入口阀10和蒸汽导入阀15均为单向阀，且蒸汽由蒸汽入口阀10和蒸汽导入阀15分别进入加热腔8和加热空腔14内。
64.一种在线清洗装置的工作原理是：整体装置在使用时，在起抽油杆前，将油管在线清洗组件安装在井口小四通25上，密封胶芯部11则是起到密封井口的作用。
65.蒸汽输送管道连接在蒸汽入口阀10上，随后启动蒸汽发生器1，同时抽油杆起出井口，蒸汽发生器1通过蒸汽入口阀10注入油管内，并在压力作用下向井下运动，因为密封胶芯的作用，蒸汽不会溢出井口。
66.而在蒸汽的热作用下，抽油杆附着的稠油和石蜡融化，流到井下，表层附着的油蜡被密封胶芯刮到井下，起抽油杆和清洗同步进行，不影响正常起杆作业。
67.而油管在线清洗组件的使用方式和作用如下：起杆前将油管在线清洗组件装到井口大四通28或井口防喷器上，而在装置外壳13的内壁设置有上下两道密封使用的胶芯，也就是第一密封胶芯16和第二密封胶芯17，第一密封胶芯16为全密封，第二密封胶芯17贯穿有4个孔，由蒸汽导入阀15进入的蒸汽从第二密封胶芯17贯穿的孔进入油管套管空间(环空)，在起出油管的同时加热油管，油蜡融化流到井下，两道密封胶芯把残余油蜡挂到井下。
68.而油管内壁刮油组件，在起管前投入油管内部，油蜡融化后，油管内壁刮油器在加重杆21的重力作用下沿油管内壁下滑，把内壁附着的油蜡刮到井下，滑到井下泄油器时被泄油器挡住，随泄油器起出井口，整个过程中，油杆油管干净整洁，油污不出井口。。
69.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。