一种深基坑小口径管道水平定向钻机的制作方法

1.本实用新型属于水平定向钻机技术领域，具体涉及一种深基坑小口径管道水平定向钻机。


背景技术：

2.在供水、电力、电讯、天然气、煤气和石油等柔性管线铺设施工中，需要在不开挖地表面的前提下，铺设管道及电缆等公用设施，特别是对于一些要求基坑深、口径小的场所来说，水平定向钻机是不可替代的掘进设备。
3.在专利号为cn201920104302.1的中国专利中，公开了一种深基坑小口径管道水平定向钻机，该装置的钻机组通过螺栓固定在固定平台的上方，当需要在坑道和孔洞等狭小空间进行钻孔时，可以利用起重装置将钻机组下放到坑道中进行施工，但在实际使用时，钻机组拆卸和安装极为不便，需要工人不断地来回拆拧螺栓，容易出错，且工作效率低，大大影响了装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种深基坑小口径管道水平定向钻机，以解决上述背景技术中提出的钻机组拆卸和安装极为不便，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深基坑小口径管道水平定向钻机，包括：履带车；设置于履带车顶部的固定平台，且所述固定平台的顶部连接有钻机底座，所述钻机底座的顶部侧边设置有推拉装置，且钻机底座的顶部通过轨道滑动连接有动力头；开设于固定平台顶侧的凹槽，且所述凹槽与钻机底座相匹配；开设于固定平台内部一端的腔槽，且所述腔槽的内部一端通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至固定平台外、并固定连接有电机，且螺杆的另一端设置有螺纹管，所述螺纹管相对于螺杆的一端固定有插柱，且插柱的一端延伸至凹槽内，所述钻机底座的一端开设有与插柱相匹配的插槽。
6.优选地，所述的深基坑小口径管道水平定向钻机还包括：对称开设于腔槽内部两侧的限位槽以及对称固定于螺纹管端部两侧的限位杆；所述限位杆的一端与限位槽滑动连接。
7.优选地，所述的深基坑小口径管道水平定向钻机还包括：对称开设于钻机底座底部两端的定位槽以及固定于凹槽内的两个定位块；所述定位块与定位槽相匹配。
8.优选地，还包括固定于插槽内壁的橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
9.优选地，还包括设置有电机底侧的加强架，且加强架与固定平台固定连接。
10.优选地，还包括固定于插槽内壁的硅胶垫，且硅胶垫的外壁设置有防滑凸纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过凹槽、螺纹管、插柱和插槽等结构的配合，可将钻机底座锁紧在凹槽中，从而可使钻机组稳固在固定平台上，反之则可快速解除钻机底座的锁紧，进而便
于将钻机组吊离固定平台，操作简单方便，工作效率高，且不易出错，大大提高了装置的使用效果；
13.通过限位杆和限位槽的配合，可对螺纹管进行支撑限位，从而有效的防止了螺纹管发生转动，大大保证了插柱移动时的稳定性，通过定位块与定位槽的配合，可使钻机底座更好的固定在凹槽中，从而进一步提高了钻机组的稳固性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a部的放大图；
16.图3为图1中b部的放大图；
17.图中：1、履带车；2、固定平台；3、推拉装置；4、凹槽；5、钻机底座；6、动力头；7、限位槽；8、电机；9、螺杆；10、限位杆；11、腔槽；12、插柱；13、插槽；14、螺纹管；15、定位槽；16、定位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-图2，一种深基坑小口径管道水平定向钻机，包括：履带车1；设置于履带车1顶部的固定平台2，且固定平台2的顶部连接有钻机底座5，钻机底座5的顶部侧边设置有推拉装置3，且钻机底座5的顶部通过轨道滑动连接有动力头6，动力头6与推拉装置3分别采用专利号为cn201920104302.1，专利名称为深基坑小口径管道水平定向钻机的专利文件中所公开的动力头和推拉装置；开设于固定平台2顶侧的凹槽4，且凹槽4与钻机底座5相匹配；开设于固定平台2内部一端的腔槽11，且腔槽11的内部一端通过轴承转动连接有螺杆9，螺杆9的一端延伸至固定平台2外、并固定连接有电机8，且螺杆9的另一端设置有螺纹管14，螺纹管14相对于螺杆9的一端固定有插柱12，且插柱12的一端延伸至凹槽4内，钻机底座5的一端开设有与插柱12相匹配的插槽13。
20.通过上述技术方案：
21.具体，履带车1由行走底盘、驾驶室、动力系统和起重装置构成，为现有技术，而钻机组包括钻机底座5、推拉装置3和动力头6，可通过推拉装置3驱动动力头6在钻机底座5上移动，而后动力头6工作进行钻孔施工，且使用时可由履带车1带动钻机组移动，当需要在坑道和孔洞等狭小空间进行钻孔时，可通过起重装置将钻机组下放到坑道中进行施工，从而极大地提升了水平定向钻机应对特殊工况的适应能力；
22.此外，通过将钻机底座5嵌入凹槽4中，且通过电机8带动螺杆9转动，使螺杆9驱动螺纹管14移动，而后螺纹管14带动插柱12移动，使插柱12伸出腔槽11并插入插槽13内，从而可将钻机底座5锁紧在凹槽4中，进而可使钻机组稳固在固定平台2上；
23.反之，通过电机8带动螺杆9反方向旋转，使插柱12自动退出插槽13，从而可解除钻机底座5的锁紧，进而便于将钻机组吊离固定平台2，操作简单方便，工作效率高，且不易出
错，大大提高了装置的使用效果。
24.进一步的，针对上述所设置的插槽13，在其底侧可补充设置橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽，基于此，橡胶垫具有增固的作用。
25.进一步的，针对上述所设置的电机8，在其底侧可补充设置加强架，且加强架与固定平台2固定连接，基于此，通过加强架可增强电机8的牢固性。
26.进一步的，针对上述所设置的插槽13，在其内壁可补充设置硅胶垫，且硅胶垫的外壁设置有防滑凸纹，基于此，硅胶垫具有防滑的作用。
27.参照图2和图3，在本实用新型中，提供进一步的实施方式，深基坑小口径管道水平定向钻机还包括：对称开设于腔槽11内部两侧的限位槽7以及对称固定于螺纹管14端部两侧的限位杆10；限位杆10的一端与限位槽7滑动连接，对称开设于钻机底座5底部两端的定位槽15以及固定于凹槽4内的两个定位块16；定位块16与定位槽15相匹配。
28.通过上述技术方案：
29.具体，通过增设限位杆10和限位槽7，可对螺纹管14进行支撑限位，从而有效的防止了螺纹管14发生转动，大大保证了插柱12移动时的稳定性；
30.且通过定位块16与定位槽15相互插接配合，可使钻机底座5更好的固定在凹槽4中，从而进一步提高了钻机组的稳固性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。