煤矿用通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿领域，具体而言，涉及一种煤矿用通风装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
3.在煤矿开采中需要使用通风装置，将矿洞内的气体进行过滤净化，现在的通风装置中大多采用第一滤网对空气中的粉尘进行过滤，被第一滤网过滤的粉尘容易吸附在第一滤网上，长期使用，粉尘容易堵塞第一滤网，不但会导致气体净化效率降低，而且附着在第一滤网上的粉尘容易在气流的作用下穿过第一滤网，影响净化效果。
4.综上，如何克服现有的通风装置的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿用通风装置，以缓解现有技术中的煤矿用通风装置存在的第一滤网容易被堵塞的技术问题。
6.本实用新型提供的煤矿用通风装置，包括风箱、第一滤网、旋转驱动器、转轴和撞击体。
7.所述第一滤网安装于所述风箱内，所述转轴与所述风箱的靠近所述第一滤网的部位转动配合，所述撞击体通过条形柔性件与所述转轴连接。
8.所述旋转驱动器与所述转轴传动连接，用于驱动所述转轴转动，所述撞击体能够在所述转轴转动时撞击所述第一滤网。
9.优选地，作为一种可实施方式，所述旋转驱动器固定于所述风箱的顶部，所述风箱的顶部开设有通孔，所述转轴与所述通孔间隙配合；所述风箱的底部开设有安装孔，所述转轴与所述安装孔之间安装有轴承。
10.优选地，作为一种可实施方式，所述第一滤网为两个，所述转轴位于两个所述第一滤网之间。
11.优选地，作为一种可实施方式，所述条形柔性件为多个。
12.至少两个所述条形柔性件沿所述转轴的轴线间隔分布，和/或，多个所述条形柔性件相对所述转轴的轴线对称设置。
13.优选地，作为一种可实施方式，所述转轴外固定套接有套筒，所述条形柔性件与所述套筒固定连接；和/或，所述旋转驱动器为电机；和/或，所述条形柔性件为连接绳；和/或，所述撞击体为球体。
14.优选地，作为一种可实施方式，所述风箱的出风口与所述第一滤网之间还设置有喷头，且所述喷头与所述第一滤网沿水平方向排布；所述喷头与水源连通，用于往所述风箱内喷洒水雾。
15.优选地，作为一种可实施方式，所述风箱的底部设置有水箱，所述水箱的出水口与所述喷头通过水泵连通，所述风箱的底壁开设有通槽，所述风箱与所述水箱通过所述通槽相通。
16.优选地，作为一种可实施方式，所述水箱的靠近出水口的部位安装有第二滤网，所述第二滤网用于过滤由所述水箱流向所述水泵的水；
17.和/或，所述水箱的底壁的内表面由背离所述出水口的一侧向靠近所述出水口的方向，由上而下倾斜设置。
18.优选地，作为一种可实施方式，所述出风口处安装有导流板，所述导流板的一侧与所述出风口的侧壁连接，所述导流板的另一侧与所述出风口的侧壁之间存在间隙，所述导流板与所述出风口的侧壁成夹角设置。
19.优选地，作为一种可实施方式，所述出风口开设在所述风箱的顶部。
20.所述导流板由背离所述第一滤网的一侧向靠近所述第一滤网的方向，由上而下倾斜设置；和/或，所述喷头安装在所述风箱的与所述第一滤网相对的一侧。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
22.本实用新型提供的煤矿用通风装置，旋转驱动器可驱动转轴转动，转动的转轴会通过条形柔性件的作用，带动撞击体转动，撞击体在离心力的作用下会撞击第一滤网，将第一滤网上附着的粉尘击落；在条形柔性件的限制下，撞击体不会脱离转轴，从而，撞击体可间歇性地一次次撞击第一滤网，从而，可实现对第一滤网的疏通清洁，防止粉尘堵塞第一滤网，不但可提高气体净化效率，而且可减少穿过第一滤网的粉尘量，提高净化效果。
23.需要说明的是，条形柔性件可轻松发生形变，在撞击体撞击第一滤网时，条形柔性件可发生瞬间形变，防止第一滤网和转轴受到过大的冲击力，从而，第一滤网和转轴不易被损坏；相应地，在撞击体被第一滤网弹回后，条形柔性件也可发生瞬间形变，拉住撞击体，使撞击体能够继续跟随转轴转动，以再次撞击第一滤网。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的煤矿用通风装置的剖视结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的煤矿用通风装置的局部结构的剖视图；
27.图3为本实用新型实施例提供的煤矿用通风装置中的转轴、套筒、撞击体与条形柔性件的装配结构的俯视图；
28.图4为本实用新型实施例提供的煤矿用通风装置的正视结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1-风箱；2-第一滤网；3-电机；4-转轴；5-套筒；6-撞击体；7-条形柔性件；8-出风口；9-喷头；10-水箱；11-通槽；12-水泵；13-第二滤网；14-导流板；15-风扇；16-控制面板；17-移动座；18-舱门。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
33.参见图1-图4，本实施例提供了一种煤矿用通风装置，其包括风箱1、第一滤网2、旋转驱动器、转轴4和撞击体6；第一滤网2安装于风箱1内，转轴4与风箱1的靠近第一滤网2的部位转动配合，撞击体6通过条形柔性件7与转轴4连接；旋转驱动器与转轴4传动连接，用于驱动转轴4转动，撞击体6能够在转轴4转动时撞击第一滤网2。
34.本实施例提供的煤矿用通风装置，旋转驱动器可驱动转轴4转动，转动的转轴4会通过条形柔性件7的作用，带动撞击体6转动，撞击体6在离心力的作用下会撞击第一滤网2，将第一滤网2上附着的粉尘击落；在条形柔性件7的限制下，撞击体6不会脱离转轴4，从而，撞击体6可间歇性地一次次撞击第一滤网2，从而，可实现对第一滤网2的疏通清洁，防止粉尘堵塞第一滤网2，不但可提高气体净化效率，而且可减少穿过第一滤网2的粉尘量，提高净化效果。
35.需要说明的是，条形柔性件7可轻松发生形变，在撞击体6撞击第一滤网2时，条形柔性件7可发生瞬间形变，防止第一滤网2和转轴4受到过大的冲击力，从而，第一滤网2和转轴4不易被损坏；相应地，在撞击体6被第一滤网2弹回后，条形柔性件7也可发生瞬间形变，拉住撞击体6，使撞击体6能够继续跟随转轴4转动，以再次撞击第一滤网2。
36.具体地，可将旋转驱动器固定在风箱1的顶部，并在风箱1的顶部开设通孔，使转轴4与该通孔间隙配合，即转轴4能够在该通孔内顺利转动；在风箱1的底部开设安装孔，并在转轴4与安装孔之间安装轴承，如此，转轴4的两端便能够分别被旋转驱动器和轴承所支撑，从而，在旋转驱动器启动后，转轴4能够平稳转动，并能承受来自条形柔性件7的瞬间拉力，此外，风箱1与转轴4均不易因摩擦力和撞击力而被损坏。
37.上述第一滤网2为两个，可将转轴4设置在两个第一滤网2之间，当转轴4转动时，连接在转轴4上的撞击体6能够分别击打两个第一滤网2，也就是说，无需针对两个第一滤网2分别安装转轴4，可降低成本。
38.此外，还可将条形柔性件7设置为多个，并使其中至少两个条形柔性件7沿转轴4的轴线间隔分布，如此，便可利用不同的条形柔性件7击打第一滤网2的不同区域，可提高对第一滤网2的疏通清洁的效果。
39.还可将条形柔性件7相对转轴4的轴线对称设置，如此，转轴4受力更加平衡，可进一步提高转轴4的转动平稳性，第一滤网2为两个时，平稳性更佳。
40.将沿平行于转轴4的轴线的方向排布的条形柔性件7的个数设置为两个，并将其分别设置在转轴4的三等分的分割点。
41.可在转轴4的外部固定套接套筒5，并将条形柔性件7与套筒5固定连接。
42.可利用电机3作为上述旋转驱动器，即将电机3的电机轴与转轴4同轴固定。
43.可利用连接绳作为上述条形柔性件7。
44.可将撞击体6设置为球体，球体表面光滑，不易划伤第一滤网2。
45.此外，还可在风箱1的出风口与第一滤网2之间设置喷头9，将喷头9与第一滤网2沿水平方向排布，将喷头9与水源连通，以使得喷头9能够往风箱1内喷洒水雾，如此，由风箱1的进风口进入的气体能够在第一滤网2处进行初步过滤，以利用第一滤网2过滤掉较大的粉尘，然后，经过初步过滤的气体能够进入喷淋区，喷头9喷出的水雾能够与气体中的微小颗粒物接触，使微小颗粒物被击落，实现对气体的二次过滤，之后，洁净的空气才会由风箱1的出风口8排出，可提升对空气的净化效果。
46.优选地，在风箱1的底部可增设水箱10，并将水箱10的出水口与喷头9通过水泵12连通，如此，水泵12便可将水箱10内的水泵12送至喷头9处，实现水源的供给；还可在风箱1的底壁上开设通槽11，使风箱1与水箱10能够通过该通槽11相通，如此，喷头9喷出的水雾在对空气进行二次净化后，会由通槽11落入水箱10内，如此，便可实现水的回收利用，可节约能源。
47.进一步地，可在水箱10的靠近出水口的部位安装第二滤网13，以利用第二滤网13过滤由水箱10流向水泵12的水，可提高由喷头9喷出的水的洁净程度，不但可防止喷头9被堵塞，还可保证对空气的净化效果。
48.优选地，将水箱10的底壁的内表面设置为倾斜面，并使其由背离出水口的一侧向靠近出水口的一侧，由上而下倾斜设置，如此，水箱10的底壁便会对水箱10内的水进行导向，使水箱10内的水往出水口聚集，便于使水箱10内的水能够更顺利地被抽出。
49.优选地，在出风口8处可安装导流板14，将导流板14的一侧与出风口8的侧壁连接，在导流板14的另一侧与出风口8的侧壁之间预留间隙，并将导流板14与出风口8的侧壁成夹角设置，如此，导流板14便可对风箱1内的空气形成一定的阻挡，并对风箱1内的空气进行导流，可增加空气在风箱1内停留的时间，使其更好地被水雾所净化，便于提高对空气的净化效果；被净化的空气能够沿导流板14，由导流板14与出风口8的侧壁之间的间隙排出。
50.具体地，将出风口8设置在风箱1的顶部，并使导流板14由背离第一滤网2的一侧向靠近第一滤网2的方向，由上而下倾斜设置，如此，可进一步增加空气在风箱1内停留的时间。
51.可将喷头9安装在风箱1的与第一滤网2相对的一侧。
52.在风箱1内设有风扇151，风扇15能够将外部的气体由进风口吸入风箱1。
53.风箱1上安装有控制面板16，控制面板16的输出端通过导线与风扇15、电机3和水泵12电连接，以控制风扇15、电机3和水泵12是否启动。
54.可将风箱1安装在移动座17上，以利用移动座17带动风箱1移动。
55.在风箱1的侧面可活动安装舱门18，并在舱门18上嵌入观察窗，打开舱门18，便可对风箱1内的零件进行检修和清理。
56.在水箱1的正面可开设注水口，以能够由该注水口将水源注入水箱1。
57.综上所述，本实用新型实施例公开了一种煤矿用通风装置，其克服了传统的煤矿用通风装置的诸多技术缺陷。本实用新型实施例提供的煤矿用通风装置，可实现对第一滤网2的疏通清洁，防止粉尘堵塞第一滤网2，不但可提高气体净化效率，而且可减少穿过第一滤网2的粉尘量，提高净化效果。
58.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，
而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
59.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。