一种钻探塔架液压收缩升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻探设备安装技术，更具体地说，它涉及一种钻探塔架液压收缩升降装置。


背景技术：

2.钻探设备塔架在组装、拆卸中效率低下、安全隐患较大，以往主塔以及副塔塔架装置采用的是分段组装、采用螺栓进行分段固定，再采用卷扬机进行起降组装。塔架的搭设、拆卸过程较为繁琐。钻孔施工结束后对于拆卸搬运、移机等效率低下且增加安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种钻探塔架液压收缩升降装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种钻探塔架液压收缩升降装置，包括钻机平台，所述钻机平台的一端设有固定式塔架，所述钻机平台的另一端设有支撑架，所述固定式塔架的顶端铰接设有活动式塔架，所述钻机平台上铰接设有与所述活动式塔架铰接的液压支撑杆，所述活动式塔架的顶端滑动设有升降式塔架，所述活动式塔架上设有与所述升降式塔架连接的液压升降杆，所述活动式塔架与升降式塔架之间设有升降导轨。
5.进一步的，所述固定式塔架包括两个立柱，所述立柱的顶端一侧设有与所述活动式塔架的底端转动连接的铰接座，所述立柱的顶端另一侧设有支撑所述活动式塔架的定位支撑块。
6.更进一步的，所述活动式塔架包括两个活动支柱和连接两个所述活动支柱的第一u型梁，所述升降式塔架包括两个升降支柱和连接两个所述升降支柱顶端的起吊平台，所述升降导轨包括在所述活动支柱的内侧设有的与所述升降支柱的底部滑动连接的滑槽，两个所述活动支柱的外侧设有内设有与所述起吊平台连接的液压升降杆。
7.更进一步的，两个所述升降支柱的内侧连接有第二u型梁，所述第二u型梁的开口与所述第一u型梁的开口相向布置。
8.更进一步的，所述第二u型梁靠近所述液压支撑杆设置，所述第一u型梁设置在所述活动支柱上远离所述液压支撑杆的一侧。
9.更进一步的，两个所述升降支柱上设有多个均匀布置的定位孔，所述滑槽顶部的槽壁上设有与所述定位孔连接的支撑插销。
10.更进一步的，两个所述液压支撑杆的两端分别设有与所述钻机平台、活动支柱转动连接的铰链组件。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的钻探塔架液压收缩升降装置具有的有益效果如下：本钻探塔架液压收缩升降装置，在运输整个塔架时，无需拆卸活动式塔架、升降式塔架，大大减少钻机在搬家过程中的繁琐程序，大大减少了钻机搬家的时间成本，减少因组装塔
架产生的安全风险。
附图说明
13.图1是本实用新型的钻探塔架液压收缩升降装置的结构主视图；
14.图2是图1中a-a方向的结构放大剖视图；
15.图3是图1中b-b方向的结构放大剖视图；
16.图4是本实用新型中定位支撑块与固定式塔架安装的结构放大示意图。
17.图中：1、钻机平台；2、固定式塔架；3、支撑架；4、活动式塔架；41、活动支柱；42、第一u型梁；43、滑槽；44、限位板；45、支撑插销；5、液压支撑杆；6、升降式塔架；61、升降支柱；62、起吊平台；63、第二u型梁；64、定位孔；7、液压升降杆；8、铰接座；9、定位支撑块；10、铰链组件；11、弧形定位槽；12、立板；13、导向杆；14、挤压弹簧；15、挤压螺杆。
具体实施方式
18.下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
19.本实用新型的具体实施例是这样的：参照图1-4所示，一种钻探塔架液压收缩升降装置，包括钻机平台1，钻机平台1的一端设有固定式塔架2，钻机平台1的另一端设有支撑架3，固定式塔架2的顶端铰接设有活动式塔架4，钻机平台1上铰接设有与活动式塔架4铰接的液压支撑杆5，活动式塔架4的顶端滑动设有升降式塔架6，活动式塔架4上设有与升降式塔架6连接的液压升降杆7，活动式塔架4与升降式塔架6之间设有升降导轨。
20.本钻探塔架液压收缩升降装置中，在钻机平台1上的固定式塔架2上设置可以翻转的活动式塔架4，通过钻机平台1上的液压支撑杆5可以推动活动式塔架4翻转，使活动式塔架4可以垂直布置，也可以向下翻转为水平布置，并通过支撑架3进行支撑，使活动式塔架4收缩起来，降低整个装置的高度，占用空间小，便于对钻机平台1、固定式塔架2及活动式塔架4进行运输；
21.活动式塔架4上设置可以伸缩的升降式塔架6，使升降式塔架6可以收缩在活动式塔架4内，可以液压升降杆7推拉升降式塔架6，可以调节升降式塔架6伸出活动式塔架4的高度，从而控制整个塔架的高度。
22.通过钻探塔架液压收缩升降装置，在运输整个塔架时，无需拆卸活动式塔架4、升降式塔架6，大大减少钻机在搬家过程中的繁琐程序，大大减少了钻机搬家的时间成本，减少因组装塔架产生的安全风险；实际应用中，利用本装置的钻机整体高度约2.3m，低于运输车辆的车厢高度，便于运输。
23.在本实施例中，固定式塔架2包括两个立柱，立柱的顶端一侧设有与活动式塔架4的底端转动连接的铰接座8，立柱的顶端另一侧设有支撑活动式塔架4的定位支撑块9，定位支撑块9对活动式塔架4进行支撑，使活动式塔架4保持与钻机平台1垂直。
24.在本实施例中，立柱的顶端另一侧垂直设有立板12，定位支撑块9的外侧设有两个导向杆13，立板12上设有与导向杆13滑动连接的导向孔，导向杆13上设有挤压弹簧14，立板12上螺纹连接有与定位支撑块9的侧面相适应的挤压螺杆15，定位支撑块9为l型块结构，l
型块结构的垂直面上设有与活动式塔架4的外侧面相适应的橡胶垫，l型块结构的垂直面顶端设有斜楔面，活动式塔架4的底端外侧设有圆角结构，活动式塔架4向上转动时，圆角结构挤推定位支撑块9，使定位支撑块9向外滑动，当活动式塔架4完成翻转动作后，定位支撑块9在导向杆13的导向下，挤压弹簧14向内挤推定位支撑块9，再通过挤压螺杆15可以将l型块结构顶紧活动式塔架4。
25.在本实施例中，活动式塔架4包括两个活动支柱41和连接两个活动支柱41的第一u型梁42，升降式塔架6包括两个升降支柱61和连接两个升降支柱61顶端的起吊平台62，升降导轨包括在活动支柱41的内侧设有的与升降支柱61的底部滑动连接的滑槽43，滑槽43的槽口处设有与升降支柱61的内侧面相适应的限位板44，两个活动支柱41的外侧设有内设有与起吊平台62连接的液压升降杆7。滑槽43对升降支柱61进行导向，限位板44可以对升降支柱61进行限位。
26.第一u型梁42起到对两个活动支柱41进行支撑的作用，同时起到爬梯的作用。
27.在本实施例中，两个升降支柱61的内侧连接有第二u型梁63，第二u型梁63的开口与第一u型梁42的开口相向布置，防止发生干涉。
28.第二u型梁63起到对两个升降支柱61进行支撑的作用，同时起到爬梯的作用。
29.第二u型梁63靠近液压支撑杆5设置，第一u型梁42设置在活动支柱41上远离液压支撑杆5的一侧。
30.在本实施例中，两个升降支柱61上设有多个均匀布置的定位孔64，滑槽43顶部的槽壁上设有与定位孔64连接的支撑插销45，支撑插销45贯穿滑槽43及升降支柱61设置，支撑插销45的端部设有锁位螺母，支撑插销45可以对升降支柱61进行支撑。
31.在本实施例中，两个液压支撑杆5的两端分别设有与钻机平台1、活动支柱41转动连接的铰链组件10，铰链组件10采用市场上常用的铰接件，类似合页组件，铰链组件10包括设于钻机平台1、活动支柱41上的铰接座和设于液压支撑杆5两端的铰接部及销轴，铰接座对铰接部进行限位及导向，销轴与铰接座转动连接。
32.在本实施例中，支撑架3的顶部设有支撑活动式塔架4的弧形定位槽11。
33.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。