一种定向钻深度测定装置的制作方法

1.本实用新型涉及定向钻技术领域，具体为一种定向钻深度测定装置。


背景技术：

2.定向钻是工程技术行业的一种管道施工工艺，一般多用于石油、天然气以及一些市政管道建设，由大型的定向钻机进行定位钻孔、扩孔、清孔、管道回拖等过程以后再进行管道施工。
3.在定向钻机施工后需要对钻孔深度进行测定，现有的部分转孔深度测定工作由人工完成，人工测定钻孔深度存在较大误差，特别是钻孔深度越大，误差可能越大，且普通的深度测定装置在钻孔内部的行进较为困难，容易被孔壁碎石阻挡，无法单纯的借助重力进行下放，使用存在移动的局限性，且灵活性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定向钻深度测定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定向钻深度测定装置，包括底板，所述底板的上表面设置有主体，所述底板的表面开设有安装槽，所述安装槽内部设置有底部滚轮，所述主体的顶部设置有顶板，所述主体的侧面设置有放置板，所述放置板的上表面设置有气压传感模块和信号传输模块，所述主体内部设置有分隔板，所述分隔板的下方设置有内置电源，所述主体内部顶端设置有安装板，所述安装板的下表面设置有电机，所述电机的输出轴顶部设置有主动齿轮，所述主体侧面开设有放置槽，所述放置槽内部设置有移动轮，所述移动轮的上表面设置有从动齿轮，所述移动轮内部设置有转动杆，所述转动杆与移动轮转动连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
6.优选的，所述安装槽在底板表面开设有四个，每个所述安装槽内部均设置有底部滚轮，所述安装槽在顶板表面也开设有四个，且每个所述安装槽内部均设置有顶部滚轮。
7.优选的，所述主体的两侧均开设有散热孔，所述散热孔的位置与内置电源的位置相对应。
8.优选的，所述底板的侧面设置有固定板，所述固定板设置有两组，每组所述固定板均设置有两个，两个所述固定板之间设置有导向板。
9.优选的，所述导向板与固定板之间设置有转轴，所述转轴与导向板转动连接，所述固定板远离转轴的一侧设置有收紧轮。
10.优选的，所述主体内部设置有配重块，所述配重块位于分隔板上表面，所述放置槽在主体的两个侧面开设有多个，每个所述放置槽内部均设置有移动轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本定向钻深度测定装置，通过放松收紧轮，使导向板通过转轴进行转动，从而调节导向板的角度，调节完毕后通过收紧轮再次进行固定，使导向板对管道内部的碎石块进
行清理，避免底部滚轮被卡住，影响装置的正常运行，提升装置的实用性。
13.2、本定向钻深度测定装置，通过安装板下表面的电机带动主动齿轮进行转动，从而使主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动带动移动轮在转动杆表面进行转动，从而使装置在管道内部进行移动，并通过气压传感模块感受外界气压变化，同时通过信号传输模块将信息传输到外界，通过外界终端机进行处理，并通过公式换算，从而知道装置所在位置的深度和钻孔深度，增加装置的实用性与灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
16.图3为本实用新型图2中b处放大图；
17.图4为本实用新型图1中a-a的剖面图；
18.图5为本实用新型图4中c处放大图。
19.图中：1、底板；2、主体；3、安装槽；4、底部滚轮；5、顶板；6、放置板；7、放置槽；8、移动轮；9、散热孔；10、导向板；11、固定板；12、转轴；13、收紧轮；14、气压传感模块；15、信号传输模块；16、分隔板； 17、内置电源；18、配重块；19、安装板；20、电机；21、转动杆；22、从动齿轮；23、主动齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图5所示，本实施例定向钻深度测定装置，包括底板1，底板1 的上表面设置有主体2，底板1的表面开设有安装槽3，安装槽3内部设置有底部滚轮4，主体2的顶部设置有顶板5，主体2的侧面设置有放置板6，放置板6的上表面设置有气压传感模块14和信号传输模块15，气压传感模块14 为常规的现有技术，且气压传感模块14与信号传输模块15之间电性连接，可将气压变化信号反馈给信号传输模块15，因钻探工作的特殊性，为避免无线传输信号不稳定，可将信号传输模块15选用有线传输方式，并外接长度较大的通讯线缆，在整
个装置进入是电缆下放，装置回程时线缆回收，主体2 内部设置有分隔板16，分隔板16的下方设置有内置电源17，为性能好得多防水蓄电池，主体2内部顶端设置有安装板19，安装板19的下表面设置有电机20，电机20的输出轴顶部设置有主动齿轮23，主体2侧面开设有放置槽 7，放置槽7内部设置有移动轮8，移动轮8的上表面设置有从动齿轮22，移动轮8内部设置有转动杆21，转动杆21与移动轮8转动连接，主动齿轮23 与从动齿轮22啮合，通过安装板19下表面的电机20带动主动齿轮23进行转动，从而使主动齿轮23带动从动齿轮22进行转动，从动齿轮22转动带动移动轮8在转动杆21表面进行转动，从而使装置在管道内部进行移动，并通过气压传感模块14感受外界气压变化，同时通过信号传输模块15借助通讯线缆将信息传输到外界，通过外界终端机进行处理，并通过公式换算，从而知道装置所在位置的深度和钻孔深度，增加装置的实用性与灵活性。
24.具体的，安装槽3在底板1表面开设有四个，每个安装槽3内部均设置有底部滚轮4，安装槽3在顶板5表面也开设有四个，且每个安装槽3内部均设置有顶部滚轮，主体2的两侧均开设有散热孔9，散热孔9的位置与内置电源17的位置相对应。
25.进一步的，底板1的侧面设置有固定板11，固定板11设置有两组，每组固定板11均设置有两个，两个固定板11之间设置有导向板10，导向板10与固定板11之间设置有转轴12，转轴12与导向板10转动连接，固定板11远离转轴12的一侧设置有收紧轮13，通过放松收紧轮13，使导向板10通过转轴12进行转动，从而调节导向板10的角度，调节完毕后通过收紧轮13再次进行固定，使导向板10对管道内部的碎石块进行清理，避免底部滚轮4被卡住，影响装置的正常运行，提升装置的实用性。
26.更进一步的，主体2内部设置有配重块18，配重块18位于分隔板16上表面，放置槽7在主体2的两个侧面开设有多个，每个放置槽7内部均设置有移动轮8。
27.本实施例的使用方法为：先将装置放置在开挖好的钻孔内部，然后通过放松收紧轮13，使导向板10通过转轴12进行转动，从而调节导向板10的角度，调节完毕后通过收紧轮13再次进行固定，固定完毕后，通过安装板19 下表面的电机20带动主动齿轮23进行转动，从而使主动齿轮23带动从动齿轮22进行转动，从动齿轮22转动带动移动轮8在转动杆21表面进行转动，从而使装置在管道内部进行移动，移动的同时通过导向板10对管道内部的碎石块进行清理，避免底部滚轮4被卡住，影响装置的正常运行，并通过气压传感模块14感受外界气压变化，同时通过信号传输模块15将信息传输到外界，通过外界终端机进行处理，并通过公式换算，从而知道装置所在位置的深度和钻孔深度，到达指定位置后，进行深度检测，然后返回即可。
28.最后应说明的是：涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进
，
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。