一种采煤安全保护装置的制作方法

1.本实用新型属于采煤技术领域，具体为一种采煤安全保护装置。


背景技术：

2.采煤是从地下或地表将煤矿床通过露天开采或地下开采的方式，将有价值的煤炭进行分离，并运输到指定的加工厂内进行加工生产，且在通过对地下煤矿床进行开采处理时，需要对采煤机进行有效防护，避免地下矿洞顶部产生落石对采煤机产生损坏，因此需要一种安全保护装置。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202220067844.8一种用于煤矿机械采煤机的安全保护装置，该种用于煤矿机械采煤机的安全保护装置，具有通过设置保护板，当有煤块或石头掉落在保护板上时，此时保护板受到压力会绕转轴旋转，同时保护板在旋转的过程中能够带动连接板移动，由于支撑柱通过第二固定座与固定杆转动连接，并且连接板通过第一固定座与活动杆转动连接，此时连接板在移动的过程中能够带动活动杆移动，活动杆在移动的过程中能够带动活动块在第一空腔内滑动并压缩弹簧，此时通过弹簧能够缓冲对保护板的冲击；其中，不足点如下：
4.该种用于煤矿机械采煤机的安全保护装置在工作人员使用，对采煤机进行防护处理时，由于只是单一的通过活动杆和弹簧对侧板进行缓冲处理的，使得在受到较大石块的撞击时，会使得对侧板通过活动杆和弹簧产生更大的震动，并不能产生有效的抗冲击的效果，容易导致侧板在受到过大冲击产生较大震动时，会更容易的产生损坏，而需要频繁更换。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述该种用于煤矿机械采煤机的安全保护装置并不能产生有效的抗冲击的效果的问题，提供一种采煤安全保护装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种采煤安全保护装置，包括支撑架a、电动滚轮、活动架、伺服电机a、挖煤辊、液压杆a、液压杆b、防护架和防护顶板，所述支撑架a外壁底部前后两端的左右两侧均通过轴承转动设置有电动滚轮，所述支撑架a外壁两端顶部均通过转轴转动设置有活动架，所述活动架外壁底部一端和支撑架a外壁之间均通过转轴转动设置有液压杆a，所述活动架外壁后侧另一端固定安装有伺服电机a，所述伺服电机a后侧通过输出轴连接有挖煤辊，所述支撑架a外壁顶部两端均固定安装有液压杆b，所述液压杆b外壁顶部另一端靠近挖煤辊外侧均固定安装有防护架，所述防护架外侧顶部之间设置有防护顶板，所述防护架内侧设置有可在挖煤辊进行地下挖煤处理时对空气中扩散的尘土进行降尘处理的降尘机构，所述防护顶板外侧底部设置有可在挖煤辊进行地下挖煤处理时可防顶部塌陷处理的塌陷防冲击机构。
7.其中，所述降尘机构由导料槽、丝杆滑轨、伺服电机b、支撑架b、水箱、水泵、雾化喷头、滑槽和防尘网构成，所述防护架内壁底部两端均嵌入设置有导料槽，所述防护架内壁顶
部固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨外侧底部通过滑块滑动设置有伺服电机b，所述伺服电机b外侧底部通过输出轴连接有支撑架b，所述支撑架b外壁底部嵌入设置有雾化喷头，所述雾化喷头有若干个，且呈倾斜状等距环绕设置，所述防护架内壁顶部两端均固定安装有滑槽，所述滑槽内侧底部之间均通过滑块滑动设置有防尘网，且防尘网配套的滑块和滑槽之间通过螺栓连接，所述支撑架a外壁顶部中间固定安装有水箱，所述水箱外壁前端嵌入设置有水泵，且水箱、水泵和若干雾化喷头之间通过导水软管连接。
8.其中，所述塌陷防冲击机构由限位架、橡胶凸块、阻尼伸缩杆a、滑动板和阻尼伸缩杆b构成，所述防护顶板外壁底部两端和防护架外壁顶部相对面均固定安装有限位架，所述限位架内壁相对面均固定安装有橡胶凸块，所述橡胶凸块有若干个，且呈弧形状等距并列设置，所述橡胶凸块内壁上下两端之间固定安装有阻尼伸缩杆a，所述阻尼伸缩杆a外侧配套设置有减震弹簧，所述限位架内侧相对面均滑动设置有滑动板，所述滑动板外壁之间均固定安装有阻尼伸缩杆b，所述阻尼伸缩杆b有若干个，且呈等距并列设置，所述阻尼伸缩杆b外侧配套设置有弹簧。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.该种采煤安全保护装置通过设置有橡胶凸块、阻尼伸缩杆a和阻尼伸缩杆b，可使若地下矿洞顶部产生塌陷使得大量较大的石块落下砸向支撑架a整体时，将被防护顶板抵挡，并压动阻尼伸缩杆b和外侧减震弹簧收缩，橡胶凸块和阻尼伸缩杆a外壁配套的减震弹簧挤压收缩，并产生回弹时，将大量石块对防护顶板产生的较大冲击减弱，对支撑架a整体进行保护，避免支撑架a整体产生损坏。
附图说明
11.图1为本实用新型的保护装置正视立体结构示意简图；
12.图2为本实用新型中保护装置正面剖视结构示意简图；
13.图3为本实用新型中图2中a处放大结构示意简图；
14.图4为本实用新型中图2中b处放大结构示意简图；
15.图5为本实用新型中图2中a处放大结构示意简图。
16.图中标记：1、支撑架a；101、电动滚轮；102、活动架；103、伺服电机a；104、挖煤辊；105、液压杆a；2、液压杆b；201、防护架；202、导料槽；203、丝杆滑轨；204、伺服电机b；205、支撑架b；206、限位架；207、橡胶凸块；208、阻尼伸缩杆a；3、水箱；301、水泵；302、雾化喷头；4、防护顶板；5、滑动板；501、阻尼伸缩杆b；6、滑槽；601、防尘网；602、滑动架；7、伺服电机c；701、偏心轮；8、伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型中：
19.参照图1-5，一种采煤安全保护装置，包括支撑架a1、电动滚轮101、活动架102、伺
服电机a103、挖煤辊104、液压杆a105、液压杆b2、防护架201和防护顶板4，支撑架a1外壁底部前后两端的左右两侧均通过轴承转动设置有电动滚轮101，支撑架a1外壁两端顶部均通过转轴转动设置有活动架102，活动架102外壁底部一端和支撑架a1外壁之间均通过转轴转动设置有液压杆a105，活动架102外壁后侧另一端固定安装有伺服电机a103，伺服电机a103后侧通过输出轴连接有挖煤辊104，支撑架a1外壁顶部两端均固定安装有液压杆b2，液压杆b2外壁顶部另一端靠近挖煤辊104外侧均固定安装有防护架201，防护架201外侧顶部之间设置有防护顶板4，防护架201内侧设置有可在挖煤辊进行地下挖煤处理时对空气中扩散的尘土进行降尘处理的降尘机构，防护顶板4外侧底部设置有可在挖煤辊进行地下挖煤处理时可防顶部塌陷处理的塌陷防冲击机构。
20.参照图1-3，进一步的，降尘机构由导料槽202、丝杆滑轨203、伺服电机b204、支撑架b205、水箱3、水泵301、雾化喷头302、滑槽6和防尘网601构成；
21.防护架201内壁底部两端均嵌入设置有导料槽202，防护架201内壁顶部固定安装有丝杆滑轨203，丝杆滑轨203外侧底部通过滑块滑动设置有伺服电机b204，伺服电机b204外侧底部通过输出轴连接有支撑架b205，支撑架b205外壁底部嵌入设置有雾化喷头302，雾化喷头302有若干个，且呈倾斜状等距环绕设置，防护架201内壁顶部两端均固定安装有滑槽6，滑槽6内侧底部之间均通过滑块滑动设置有防尘网601，且防尘网601配套的滑块和滑槽6之间通过螺栓连接，支撑架a1外壁顶部中间固定安装有水箱3，水箱3外壁前端嵌入设置有水泵301，且水箱3、水泵301和若干雾化喷头302之间通过导水软管连接，当工作人员需要采集地下煤矿时，工作人员将打开支撑架a1底部四个电动滚轮101配套的伺服电机带动支撑架a1移动到指定位置后，工作人员控制一端液压杆a105通过转轴带动活动架102通过转轴不断上下移动的同时，工作人员打开伺服电机a103带动挖煤辊104在煤矿中转动，进行挖煤处理使得周围空气中产生大量灰尘时，工作人员在控制丝杆滑轨203通过滑块带动支撑架b205底部若干雾化喷头302不断左右移动的同时，打开水泵301将水箱3内的水通过导水软管从若干雾化喷头302内穿过防尘网601喷出到空气中产生大量灰尘表面，并再打开伺服电机b204带动若干雾化喷头302顺时针一圈逆时针一圈不断转动，将灰尘被雾化水吸附并下落到地面，进行降尘处理。
22.参照图1、2、4，进一步的，塌陷防冲击机构由限位架206、橡胶凸块207、阻尼伸缩杆a208、滑动板5和阻尼伸缩杆b501构成；
23.防护顶板4外壁底部两端和防护架201外壁顶部相对面均固定安装有限位架206，限位架206内壁相对面均固定安装有橡胶凸块207，橡胶凸块207有若干个，且呈弧形状等距并列设置，橡胶凸块207内壁上下两端之间固定安装有阻尼伸缩杆a208，阻尼伸缩杆a208外侧配套设置有减震弹簧，限位架206内侧相对面均滑动设置有滑动板5，滑动板5外壁之间均固定安装有阻尼伸缩杆b501，阻尼伸缩杆b501有若干个，且呈等距并列设置，阻尼伸缩杆b501外侧配套设置有弹簧，当工作人员打开伺服电机a103带动挖煤辊104在煤矿中转动，进行挖煤处理时，若地下矿洞顶部产生塌陷使得大量较大的石块落下砸向支撑架a1整体时，将被防护顶板4抵挡，并压动阻尼伸缩杆b501和外侧减震弹簧收缩，橡胶凸块207和阻尼伸缩杆a208外壁配套的减震弹簧挤压收缩，并产生回弹时，将大量石块对防护顶板4产生的较大冲击减弱，对支撑架a1整体进行保护，避免支撑架a1整体产生损坏。
24.参照图1-4，进一步的，电动滚轮101通过配套的伺服电机和控制面板与蓄电池电
性连接，液压杆a105和液压杆b2均通过液压泵和控制面板与蓄电池电性连接，伺服电机a103、丝杆滑轨203、伺服电机b204、水泵301均通过控制面板与蓄电池电性连接。
25.实施例二
26.参照图5，在上述技术方案中，防护架201内壁顶部两端均固定安装有滑槽6，滑槽6内侧底部之间均通过滑块滑动设置有防尘网601，且防尘网601配套的滑块和滑槽6之间通过螺栓连接的技术方案除外，还有另一种实施方式，滑槽6外壁顶部相对面均固定安装有滑动架602，且滑动架602契合滑动设置在防护架201内壁顶部两端，防护架201内壁顶部两端均固定安装有伺服电机c7，伺服电机c7外侧相对面均通过输出轴连接有偏心轮701，滑槽6和防护架201外壁之间固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8外侧配套设置有弹簧，当水泵301将水箱3内的水通过导水软管从若干雾化喷头302内穿过防尘网601喷出到空气中产生大量灰尘表面，进行降尘处理的同时，工作人员打开伺服电机c7带动偏心轮701转动不断击打滑动架602在防护架201内侧上下滑动，并使滑槽6和防护架201之间的伸缩杆8和外侧弹簧不断收缩回弹的同时，带动防尘网601不断上下晃动，可将防尘网601表面附着的灰尘通过不断晃动甩落，避免防尘网601表面附着大量灰尘产生堵塞，相比于第一实施方式，防尘的效果更好，且可避免产生堵塞。
27.工作原理：首先工作人员需要采集地下煤矿时，工作人员将打开支撑架a1底部四个电动滚轮101配套的伺服电机带动支撑架a1移动到指定位置后，工作人员控制一端液压杆a105通过转轴带动活动架102通过转轴不断上下移动的同时，工作人员打开伺服电机a103带动挖煤辊104在煤矿中转动，进行挖煤处理然后，使得周围空气中产生大量灰尘时，工作人员在控制丝杆滑轨203通过滑块带动支撑架b205底部若干雾化喷头302不断左右移动的同时，打开水泵301将水箱3内的水通过导水软管从若干雾化喷头302内穿过防尘网601喷出到空气中产生大量灰尘表面，并再打开伺服电机b204带动若干雾化喷头302顺时针一圈逆时针一圈不断转动，将灰尘被雾化水吸附并下落到地面，进行降尘处理，最后，工作人员打开伺服电机a103带动挖煤辊104在煤矿中转动，进行挖煤处理时，若地下矿洞顶部产生塌陷使得大量较大的石块落下砸向支撑架a1整体时，将被防护顶板4抵挡，并压动阻尼伸缩杆b501和外侧减震弹簧收缩，橡胶凸块207和阻尼伸缩杆a208外壁配套的减震弹簧挤压收缩，并产生回弹时，将大量石块对防护顶板4产生的较大冲击减弱，对支撑架a1整体进行保护，避免支撑架a1整体产生损坏。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。