一种油井注气套件及多井口稳流注气系统的制作方法

1.本实用新型涉及油井注气设备技术领域，特别涉及一种油井注气套件及多井口稳流注气系统。


背景技术：

2.油田开发过程中，由于油井产能的逐渐降低，需要人为补充能量开发，才能提高油井的开采效率，其中注气开发技术逐渐得到了大规模的应用，如向井下注入天然气、空气、减氧空气、氮气等开发措施。油田在对应不同空间位置设置有若干受气井并分别往其内通入气体，为了保证注气系统的稳定运行，需要对各受气井以相对一致的流量注入气体。但由于每个受气井的井压不一致并且会随着注气时间发生变化，每个受气井的变化幅度快慢也不一致，因此随着注气工作的进行，会出现不同受气井的注入流量发生巨大差异，小到注不进，大到流量严重超过设计参数值，进而导致流量计的计量不准确，打乱了整个注气系统的正常运行。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种输出压力及流量稳定、计量精准的油井注气套件及多井口稳流注气系统。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种油井注气套件，其特征在于：包括管体，所述管体前后两端分为进气端、出气端，所述进气端连接至气源，出气端连接至受气井，所述管体上还设有流量计、压力调节阀，所述压力调节阀设于流量计后侧，所述压力调节阀用于输出恒定压力的气体。
5.进一步的，所述压力调节阀为背压阀、减压阀的一种。
6.进一步的，所述管体上还设有过滤器，所述过滤器设于流量计的前侧。
7.进一步的，所述管体上还设有开闭阀，所述开闭阀设于压力调节阀后侧。
8.进一步的，还包括流量调节阀，所述流量调节阀设于压力调节阀前侧。
9.进一步的，所述流量调节阀为针型调节阀。
10.进一步的，所述流量计为容积式流量计。
11.进一步的，所述气源为压缩机、压力罐的一种。
12.一种多井口稳流注气系统，其特征在于：包括上述任意一项所述的一种注气套件，所述注气套件设有若干组，每组注气套件的进气端连接至同一气源，每组注气套件的出气端分别连接至不同的受气井。
13.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种油井注气套件及多井口稳流注气系统，具备如下优点：
14.1.通过将压力调节阀设于流量计后侧，实现对油井注气套件的区间分隔，压缩机至压力调节阀之间为恒压区，压力调节阀至受气井为非恒压区。流量计、流量调节阀布置于恒压区内，在恒压条件下，流量处于基本稳定状态，流量计计量精准度高。
15.2.各受气井分别对应一组油井注气套件，且各油井注气套件对应同一气源，因此各油井注气套件内的各流量计、流量调节阀处于相对一致的工况下，即使得各受气井持续以相对一致的流量注入气体，保证了注气系统的稳定运行。
附图说明
16.图1为本实用新型一种油井注气套件布局示意图。
17.图2为本实用新型一种多井口稳流注气系统布局示意图。
18.图中标识对应如下：1-管体、11-进气端、12-出气端、2-过滤器、3-流量计、4-流量调节阀、5-压力调节阀、6-开闭阀、7-气源、8-受气井。
具体实施方式
19.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
20.参照图1所示，一种油井注气套件，包括管体1，所述管体1前后两端分为进气端11、出气端12，所述进气端11连接至气源7，出气端12连接至受气井8。所述管体1上还设有过滤器2、流量计3、流量调节阀4、压力调节阀5、开闭阀6，所述压力调节阀5设于流量计3后侧，所述压力调节阀5用于输出恒定压力的气体。所述过滤器2设于流量计3的前侧，所述流量调节阀4设于压力调节阀5前侧，所述开闭阀6设于压力调节阀5后侧。所述压力调节阀5为背压阀、减压阀的一种，所述流量调节阀4为针型调节阀，所述流量计3为容积式流量计，所述气源7为压缩机、压力罐的一种。
21.参照图2所示，一种多井口稳流注气系统，包括若干油井组注气套件，每组油井注气套件的进气端11连接至同一气源，每组油井注气套件的出气端12分别连接至不同的受气井。
22.以多井口稳流注气系统工作为例作进一步说明。
23.例如对应三口试验受气井8，其井口压力分别为17mpa、19mpa、22mpa。气源7采用压缩机，压缩机的工作压力＞22mpa。每口受气井8对应一组油井注气套件，各油井注气套件的出气端12连接至各受气井8，气源7压缩机连接至各油井注气套件的各进气端11。压缩机输出压力稳定的气体，即使各油井注气套件输入的气体压力稳定。压力调节阀5输出的压力是恒定的，不受井内压力的影响。因此注气套件中形成两段不同压力的区间，即压缩机至压力调节阀5之间为恒压区，压力调节阀5至受气井8为非恒压区。流量计3、流量调节阀4布置于恒压区内，在恒压条件下，流量处于基本稳定状态，并且采用了容积式流量计3，精准度高。同时也由于压力调节阀5的特性，受气井8内的压力变化只要略低于压力调节阀5所设定的压力，其输出的注气流量就是稳定的。因此即便在各受气井8 压力差别增大时，由于压力调节阀5的限制，各出气端12的流量保持恒定，保证各受气井8注入的气体流量稳定且相对一致。
24.当受气井8压力升高至接近压力调节阀5设定压力，受气井8压力与压力调节阀5设定压力差值小于0.05mpa，说明该受气井8已达压力上限，通过开关阀6关闭该油井注气套件。
25.上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围
的行为。


技术特征：
1.一种油井注气套件，其特征在于：包括管体，所述管体前后两端分为进气端、出气端，所述进气端连接至气源，出气端连接至受气井，所述管体上还设有流量计、压力调节阀，所述压力调节阀设于流量计后侧，所述压力调节阀用于输出恒定压力的气体。2.根据权利要求1所述一种油井注气套件，其特征在于：所述压力调节阀为背压阀、减压阀的一种。3.根据权利要求1所述一种油井注气套件，其特征在于：所述管体上还设有过滤器，所述过滤器设于流量计的前侧。4.根据权利要求1所述一种油井注气套件，其特征在于：所述管体上还设有开闭阀，所述开闭阀设于压力调节阀后侧。5.根据权利要求1所述一种油井注气套件，其特征在于：还包括流量调节阀，所述流量调节阀设于压力调节阀前侧。6.根据权利要求5所述一种油井注气套件，其特征在于：所述流量调节阀为针型调节阀。7.根据权利要求1所述一种油井注气套件，其特征在于：所述流量计为容积式流量计。8.根据权利要求1所述一种油井注气套件，其特征在于：所述气源为压缩机、压力罐的一种。9.一种多井口稳流注气系统，其特征在于：包括权利要求1-8任意一项所述的一种油井注气套件，所述油井注气套件设有若干组，每组油井注气套件的进气端连接至同一气源，每组油井注气套件的出气端分别连接至不同的受气井。

技术总结
本实用新型涉及油井注气设备技术领域，特别涉及一种油井注气套件及多井口稳流注气系统。油井注气套件包括管体，所述管体前后两端分为进气端、出气端，所述进气端连接至气源，出气端连接至受气井，所述管体上还设有流量计、压力调节阀，所述压力调节阀设于流量计后侧，所述压力调节阀用于输出恒定压力的气体。将压力调节阀设于流量计后侧，实现对油井注气套件的区间分隔，压缩机至压力调节阀之间为恒压区，压力调节阀至受气井为非恒压区。流量计、流量调节阀布置于恒压区内，流量计计量精准度高。高。高。


技术研发人员：梁鲁林 倪聪明
受保护的技术使用者：泉州日新流量仪器仪表有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/27