一种矿井通风瓦斯减排结构的制作方法

1.本实用新型属于通风瓦斯减排技术领域，具体涉及一种矿井通风瓦斯减排结构。


背景技术：

2.通风瓦斯作为矿井开采活动后产生的主要排放物，直接排放到空气中会造成大气污染，因此通风瓦斯需要通过一定装置处理才能排放到空气中，减少通风瓦斯排放量，如公开号为cn211676708u的一种矿井通风瓦斯减排装置，该专利内容“一种矿井通风瓦斯减排装置，包括瓦斯净化箱主体，所述瓦斯净化箱主体的内部靠上位置处设置有初步过滤槽，所述初步过滤槽的内部安装有第二活性炭吸附棒，所述初步过滤槽的背侧安装有风机......”，而减排结构是该装置中对通风瓦斯进行处理减排用重要结构。
3.上述专利中的第二活动吸附棒直接固定在初步过滤槽中，而第二活动吸附棒的分布位置和数量密度不便于根据矿井通风瓦斯的浓度进行调节，可能出现对通风瓦斯净化处理不充分的问题，为此我们提出一种矿井通风瓦斯减排结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿井通风瓦斯减排结构，以解决上述背景技术中提出的第二活动吸附棒的密度不便于调节，可能影响对通风瓦斯的吸附处理效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井通风瓦斯减排结构，包括风机、瓦斯净化箱主体、第二吸附棒和密度调节机构，所述瓦斯净化箱主体内部开设有初步过滤槽，初步过滤槽槽口与进风口连接，方便通风瓦斯进入初步过滤槽中，所述第二吸附棒安装在初步过滤槽中，所述密度调节机构安装在第二吸附棒端部和初步过滤槽内壁之间，密度调节机构可改变第二吸附棒的数量和分布密度，增加与通风瓦斯接触面积和提高净化效果，所述密度调节机构包括立杆、安装孔、限位螺栓和支撑组件，两个所述立杆下端固定在初步过滤槽槽底，通过螺钉固定，方便后续拆装，两个所述立杆上端分别穿过第二吸附棒两端开设的安装孔露在外侧，所述支撑组件安装在第二吸附棒底部和立杆之间，支撑组件可对第二吸附棒进行支撑，增加第二吸附棒承受能力。
6.优选的，所述限位螺栓垂直且旋合安装在安装孔端部前表面，限位螺栓的位置可旋动调节，所述限位螺栓内端伸进安装孔中且与立杆表面接触。
7.优选的，所述支撑组件包括套环、支撑板和限位杆，所述套环套设在立杆上且位于第二吸附棒端部下方，套环的位置可调节，所述支撑板一端固定在套环内侧面，支撑板可随着套环位置移动方便对第二吸附棒支撑，所述支撑板另一端延伸至第二吸附棒下表面。
8.优选的，所述限位杆垂直且旋合安装在套环前表面，所述限位杆内端与立杆表面接触，利用接触的摩擦阻力可对套环的位置限位固定。
9.优选的，两个所述立杆之间设置有加固组件，所述加固组件包括支撑弧板、安装管、凸块和连接杆，两个所述支撑弧板分别向背贴合在两个立杆上，两个支撑弧板之间的距离可调节，所述支撑弧板外表面设置有凸块，所述安装管外端伸进凸块内。
10.优选的，所述安装管与凸块之间设置有轴承，所述连接杆两端分别旋合伸进两个安装管内，连接杆与安装管之间的距离可调节，方便调节支撑弧板位置。
11.优选的，所述风机靠下位置设置有可拆卸内箱，所述可拆卸内箱中设置有第一吸附棒，第一吸附棒可对通风瓦斯进行二次净化处理，所述初步过滤槽背侧设置有风机。
12.优选的，所述风机上端右侧设置有进风口，所述风机下端左侧位置设置有出风口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过将风机、瓦斯净化箱主体、第二吸附棒和密度调节机构结合，既不影响对矿井产生的通风瓦斯进行净化处理减少污染物排放，又可根据改变第二吸附棒的分布数量和密度，增加与通风瓦斯接触面积，提高对通风瓦斯净化处理效果，减少瓦斯中污染物含量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型密度调节机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型加固组件的结构示意图；
19.图中：1、风机；2、瓦斯净化箱主体；3、初步过滤槽；4、第二吸附棒；5、密度调节机构；51、立杆；52、安装孔；53、限位螺栓；54、支撑组件；541、套环；542、支撑板；543、限位杆；6、第一吸附棒；7、加固组件；71、支撑弧板；72、安装管；73、凸块；74、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井通风瓦斯减排结构，包括风机1、瓦斯净化箱主体2、第二吸附棒4和密度调节机构5，瓦斯净化箱主体2内部开设有初步过滤槽3，第二吸附棒4安装在初步过滤槽3中，二者结合，可对通过矿井产生的通风瓦斯进行净化处理，减少瓦斯中污染物的排放量，密度调节机构5安装在第二吸附棒4端部和初步过滤槽3内壁之间，密度调节机构5包括立杆51、安装孔52、限位螺栓53和支撑组件54，两个立杆51下端固定在初步过滤槽3槽底，立杆51可对第二吸附棒4的安装位置进行限位，两个立杆51上端分别穿过第二吸附棒4两端开设的安装孔52露在外侧，第二吸附棒4的位置可调节，从而改变相邻第二吸附棒4之间的距离，改变第二吸附棒4分布密度，支撑组件54安装在第二吸附棒4底部和立杆51之间。
22.本实施例中，优选的，限位螺栓53垂直且旋合安装在安装孔52端部前表面，限位螺栓53内端伸进安装孔52中且与立杆51表面接触，利用接触的摩擦阻力对第二吸附棒4的安装位置进行限位固定。
23.本实施例中，优选的，支撑组件54包括套环541、支撑板542和限位杆543，利用支撑组件54，可对第二吸附棒4受到的冲击起到支撑加固作用，增加第二吸附棒4的承受能力和
吸附使用寿命，套环541套设在立杆51上且位于第二吸附棒4端部下方，支撑板542一端固定在套环541内侧面，支撑板542另一端延伸至第二吸附棒4下表面，便于对第二吸附棒4起到支撑加固作用，限位杆543垂直且旋合安装在套环541前表面，限位杆543内端与立杆51表面接触。
24.本实施例中，优选的，两个立杆51之间设置有加固组件7，加固组件7包括支撑弧板71、安装管72、凸块73和连接杆74，利用加固组件7，可进一步增加两个立杆51的稳固安装，从而对第二吸附棒4受到的横向压力起到支撑分担作用，两个支撑弧板71分别向背贴合在两个立杆51上，支撑弧板71外表面设置有凸块73，安装管72外端伸进凸块73内，安装管72与凸块73之间设置有轴承，方便改变凸块73和支撑弧板71的角度，连接杆74两端分别旋合伸进两个安装管72内，连接杆74和安装管72之间的距离可调节。
25.本实施例中，优选的，风机1靠下位置设置有可拆卸内箱，可拆卸内箱中设置有第一吸附棒6，初步过滤槽3背侧设置有风机1，风机1用来控制空气流向，方便通风瓦斯流动。
26.本实施例中，优选的，风机1上端右侧设置有进风口，风机1下端左侧位置设置有出风口。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可将立杆51固定在初步过滤槽3内，将多个第二吸附棒4安装在两个立杆51上，同时调节相邻两个第二吸附棒4之间的距离，相邻距离变小，可增加第二吸附棒4的安装数量，待第二吸附棒4位置合适时，旋紧限位螺栓53使其内端与立杆51表面接触，对第二吸附棒4位置固定，而套环541通过限位杆543固定，支撑板542对第二吸附棒4支撑，增加第二吸附棒4承受强度，待第二吸附棒4分布密度和数量合适时，风机1工作，将矿井产生的通风瓦斯从进风口排进初步过滤槽3中，再经过密度较高的第二吸附棒4进行过滤净化，提高对瓦斯的净化处理效果，初步净化后的通风瓦斯再从初步过滤槽3底部开设的排风槽口进入可拆卸内箱中，并经过第一吸附棒6进行二次净化，净化之后再从出风口排出，提高瓦斯的减排效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。