一种螺旋隧道用射流风机的制作方法

1.本实用新型涉及隧道通风设备技术领域，尤其涉及一种螺旋隧道用射流风机。


背景技术：

2.在隧道通风过程中常需要在隧道内部墙体上安装射流风机以保证隧道内空气的流通，隧道内的空气通过射流风机的引导进行流动。
3.现有技术中射流风机常采用多组竖直的钢板作为支撑骨架，然后通过工人的焊接装配在风机外壳上，但是支撑骨架容易在风机使用的过程中受到较大的应力出现结构劳损造成结构强度降低并影响风机的安全性。
4.为了解决风机支架在使用过程中出现结构劳损的问题，现有技术是采用增加支架基材厚度的方式进行处理，但是支架基材增厚使得设备整体重量提高容易造成设备安装部位的负荷过大的情况出现，无法很好地对风机支撑骨架的强度进行有效的增强，进而导致风机支撑结构的使用寿命低下的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在风机支撑结构的使用寿命低下的缺点，而提出的一种螺旋隧道用射流风机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺旋隧道用射流风机，包括风管、支架和承载装置，所述支架与风管的表面固定连接，所述风管的表面固定连接有电气盒，所述风管的内壁固定连接有驱动机构，所述承载装置设置在支架的表面，所述承载装置包括限位架，所述支架的表面开设有插槽，所述限位架与插槽的内壁相插接，所述限位架的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有衔接板。
7.优选的，所述支架的表面固定连接有装配块，所述装配块的表面开设有滑槽，所述装配块位于滑槽的内壁滑动连接有固定销，所述固定销的表面固定连接有拨块，所述固定销的表面固定连接有限位弹簧，设置装配块，通过装配块可对固定销的移动方向进行引导。
8.优选的，所述限位架与支架的表面相抵接，所述支撑架与支架的表面相抵接，所述支撑架与风管的表面相抵接，所述衔接板与风管的表面相栓接，设置限位架，通过限位架与支撑架的配合可对衔接板的位置进行支撑限制。
9.优选的，所述限位架的表面开设有通孔，所述装配块与通孔的内壁相插接，所述固定销贯穿滑槽设置，所述限位架位于通孔的内壁开设有固定槽，所述固定销与固定槽的内壁相插接，所述拨块与装配块的表面滑动连接，所述限位弹簧与滑槽的内壁固定连接，设置限位弹簧，通过限位弹簧可对固定销的位置进行约束以达到固定销的限制效果。
10.优选的，所述风管的表面固定连接有吊装装置，所述吊装装置包括连接板，所述连接板与风管的表面固定连接，所述连接板的表面固定连接有束缚架，所述束缚架的表面铰接有卡扣，设置束缚架，通过束缚架可对卡扣的旋转轴心进行限制。
11.优选的，所述连接板的表面固定连接有连接架，所述连接架的表面开设有导向孔，
所述连接架位于导向孔的内壁滑动连接有载力架，所述载力架的表面固定连接有拉环，所述载力架的表面固定连接有复位弹簧，设置连接架，通过连接架可对载力架的位置进行支撑。
12.优选的，所述卡扣与连接架的内壁相卡接，所述卡扣的表面开设有束缚槽，所述载力架贯穿导向孔设置，所述载力架与束缚槽的内壁相插接，所述复位弹簧与导向孔的内壁固定连接，设置复位弹簧，通过复位弹簧可对载力架的位置进行约束，以达到载力架的限制效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.本实用新型中，通过设置承载装置，在隧道进行通风时，电气盒将电力输送至驱动机构，驱动机构通电工作，并在风管的配合下对隧道内的空气进行引导循环，使得隧道内的空气进行流动，在完成设备主体的安装后，拨动拨块，拨块拉动固定销，固定销挤压限位弹簧，限位弹簧被挤压形变，固定销失去限位弹簧的约束滑入装配块内，将限位架插入插槽内，推动限位架，装配块同时插入限位架通孔内，松开拨块，固定销失去拨块的拉力，限位弹簧失去固定销的压力回弹，固定销被推动插入固定槽内，并对限位架的位置进行固定，同时衔接板抵至风管表面，并借助螺栓将衔接板固定在风管上，随后便完成承载装置的安装，通过设置承载装置，增加了设备支撑结构的强度，继而降低了设备支撑结构所受到的负荷，提高了设备支撑结构的稳定性，提高了设备支撑结构的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种螺旋隧道用射流风机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种螺旋隧道用射流风机的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种螺旋隧道用射流风机的承载装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种螺旋隧道用射流风机的图3中a处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种螺旋隧道用射流风机的吊装装置结构示意图。
20.图例说明：
21.1、风管；2、支架；3、电气盒；4、驱动机构；5、承载装置；51、限位架；52、支撑架；53、衔接板；54、装配块；55、固定销；56、拨块；57、限位弹簧；6、吊装装置；61、连接板；62、束缚架；63、卡扣；64、连接架；65、载力架；66、拉环；67、复位弹簧。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋隧道用射流风机，包括风管1、支架2和承载装置5，支架2与风管1的表面固定连接，风管1的表面固定连接有电气盒3，风管1的内壁固定连接有驱动机构4，承载装置5设置在支架2的表面，风管1的表面固定连接有吊装装置6。
23.下面具体说一下其承载装置5和吊装装置6的具体设置和作用。
24.本实施方案中：承载装置5包括限位架51，支架2的表面开设有插槽，限位架51与插槽的内壁相插接，限位架51的表面固定连接有支撑架52，支撑架52的表面固定连接有衔接板53。
25.具体的，支架2的表面固定连接有装配块54，装配块54的表面开设有滑槽，装配块
54位于滑槽的内壁滑动连接有固定销55，固定销55的表面固定连接有拨块56，固定销55的表面固定连接有限位弹簧57，设置装配块54，通过装配块54可对固定销55的移动方向进行引导。
26.具体的，限位架51与支架2的表面相抵接，支撑架52与支架2的表面相抵接，支撑架52与风管1的表面相抵接，衔接板53与风管1的表面相栓接。
27.在本实施例中：设置限位架51，通过限位架51与支撑架52的配合可对衔接板53的位置进行支撑限制。
28.具体的，限位架51的表面开设有通孔，装配块54与通孔的内壁相插接，固定销55贯穿滑槽设置，限位架51位于通孔的内壁开设有固定槽，固定销55与固定槽的内壁相插接，拨块56与装配块54的表面滑动连接，限位弹簧57与滑槽的内壁固定连接，设置限位弹簧57，通过限位弹簧57可对固定销55的位置进行约束以达到固定销55的限制效果。
29.在本实施例中：吊装装置6包括连接板61，连接板61与风管1的表面固定连接，连接板61的表面固定连接有束缚架62，束缚架62的表面铰接有卡扣63。
30.在本实施例中：设置束缚架62，通过束缚架62可对卡扣63的旋转轴心进行限制。
31.具体的，连接板61的表面固定连接有连接架64，连接架64的表面开设有导向孔，连接架64位于导向孔的内壁滑动连接有载力架65，载力架65的表面固定连接有拉环66，载力架65的表面固定连接有复位弹簧67，设置连接架64，通过连接架64可对载力架65的位置进行支撑。
32.具体的，卡扣63与连接架64的内壁相卡接，卡扣63的表面开设有束缚槽，载力架65贯穿导向孔设置，载力架65与束缚槽的内壁相插接，复位弹簧67与导向孔的内壁固定连接。
33.在本实施例中：设置复位弹簧67，通过复位弹簧67可对载力架65的位置进行约束，以达到载力架65的限制效果。
34.工作原理：在隧道进行通风时，电气盒3将电力输送至驱动机构4，驱动机构4通电工作，并在风管1的配合下对隧道内的空气进行引导循环，使得隧道内的空气进行流动，在完成设备主体的安装后，拨动拨块56，拨块56拉动固定销55，固定销55挤压限位弹簧57，限位弹簧57被挤压形变，固定销55失去限位弹簧57的约束滑入装配块54内，将限位架51插入插槽内，推动限位架51，装配块54同时插入限位架51通孔内，松开拨块56，固定销55失去拨块56的拉力，限位弹簧57失去固定销55的压力回弹，固定销55被推动插入固定槽内，并对限位架51的位置进行固定，同时衔接板53抵至风管1表面，并借助螺栓将衔接板53固定在风管1上，随后便完成承载装置5的安装，通过设置承载装置5，增加了设备支撑结构的强度，继而降低了设备支撑结构所受到的负荷，提高了设备支撑结构的稳定性，提高了设备支撑结构的使用寿命。另外通过设置吊装装置6，在吊装设备时，将吊装机的套环套至卡扣63表面，拉动拉环66，拉环66拉动载力架65，载力架65挤压复位弹簧67，复位弹簧67被挤压形变，载力架65失去复位弹簧67的约束发生位移，推动卡扣63，卡扣63扣至连接架64内，同时松开拉环66，载力架65失去拉环66的拉力，复位弹簧67失去载力架65的压力回弹，载力架65被复位弹簧67推动插入卡扣63内，并对卡扣63的位置进行固定，随即便可对吊装机的套环进行固定，并进行吊装操作，通过设置吊装装置6，方便了设备的吊装操作，继而降低了设备的吊装难度，提高了吊装设备的安装效率。