一种三轴搅拌桩机复合型钻头的制作方法

1.本实用新型属于钻头技术领域，尤其是一种三轴搅拌桩机复合型钻头。


背景技术：

2.三轴搅拌桩机广泛应用于基坑支护和地基加固领域，具有施工效率高、适用土层范围广、桩体强度高等优点，其原理是利用三轴搅拌机械在土层深部就地将水泥和土强制搅拌，三轴搅拌桩机的两轴同向旋转喷浆与土拌合，中间的一轴逆向高压喷气，使得深孔内的水泥和土充分混合，从而形成具有一定强度的水泥土固结体，从而改善土的强度、透水性和承载力等特性，现有三轴搅拌桩机的钻头呈一定角度与钻杆焊接成为一体，通过旋转的钻头与土壤之间的摩擦，粉碎搅拌土壤，钻头与土壤之间的磨耗大，长期使用会造成磨损，修补钻头需要将整个钻杆拆卸下来，浪费时间，影响工期。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种三轴搅拌桩机复合型钻头，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种三轴搅拌桩机复合型钻头，包括钻杆，所述钻杆底端呈周向设有三个相对的固定槽，每个所述固定槽中可拆卸连接有两个相对的固定板，每个所述固定板底端延伸出与其对应的固定槽，每两个相邻的固定板底端设有截齿钻头，每个所述固定槽内部水平滑移连接有两个相对的滑块，每个所述滑块靠近固定板的一侧设有台阶槽，每个所述固定板侧面设有凸块，各个所述凸块与其对应的台阶槽适配，每个所述固定槽内部设于驱动滑块在固定槽内部水平滑动的驱动件。
5.通过采用上述技术方案，当其中一个或多个截齿钻头磨损时，此时通过驱动件驱动与其对应的两个滑块在固定槽中相对水平滑动，此时两个滑块带动台阶槽相对滑动，使得台阶槽解除对凸块的限制，此时即可将固定板从固定槽中拆卸出来，便于将截齿钻头从钻杆上拆卸来下进行修补，节约时间，此时只需替换新的截齿钻头即可继续施工，防止影响工期。
6.优选的，每个所述固定槽槽壁顶端设有燕尾槽，每个所述燕尾槽内部水平滑移连接有两个相对的燕尾块，各个所述燕尾块底端与其对应的燕尾槽槽口齐平，各个所述燕尾块底端与其对应的滑块顶端固定连接。
7.优选的，所述驱动件包括设置在每个滑块侧面的t型槽，每个所述t型槽内部滑移连接有t型块，每个所述t型块背离固定板的一侧与其对应的t型槽槽口齐平，两个相邻的所述t型块之间设有楔形块，所述楔形块上设有驱动楔形块竖直滑动的调节件。
8.优选的，所述调节件包括转动连接在每个楔形块上的螺栓，每个所述燕尾槽槽壁顶端设有螺纹槽，每个所述螺栓端部穿过楔形块与其对应的螺纹槽螺纹连接。
9.优选的，每个所述固定板延伸端的侧面设有加强肋，各个所述加强肋的底边与其对应的截齿钻头顶端固定连接。
10.有益效果：通过驱动件驱动与其对应的两个滑块在固定槽中相对水平滑动，此时两个滑块带动台阶槽相对滑动，使得台阶槽解除对凸块的限制，此时即可将固定板从固定槽中拆卸出来，便于将截齿钻头从钻杆上拆卸来下进行修补，节约时间，此时只需替换新的截齿钻头即可继续施工，防止影响工期。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型图1中的a放大图；
13.图3是本实用新型的局部结构示意图。
14.附图标记为：1、钻杆；11、固定槽；12、燕尾槽；13、螺纹槽；2、截齿钻头；21、固定板；22、凸块；3、燕尾块；4、滑块；41、t型槽；42、台阶槽；5、楔形块；51、螺栓；52、t型块；6、加强肋。
具体实施方式
15.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
16.一种三轴搅拌桩机复合型钻头，如图1和图2，包括钻杆1，钻杆1底端呈周向设有三个相对的固定槽11，每个固定槽11中可拆卸连接有两个相对的固定板21，每个固定板21底端延伸出与其对应的固定槽11，每两个相邻的固定板21底端设有截齿钻头2，每个固定槽11内部水平滑移连接有两个相对的滑块4，每个滑块4靠近固定板21的一侧设有台阶槽42，每个固定板21侧面设有凸块22，各个凸块22与其对应的台阶槽42适配，每个固定槽11内部设于驱动滑块4在固定槽11内部水平滑动的驱动件。
17.如图1和图2，当其中一个或多个截齿钻头2磨损时，此时通过驱动件驱动与其对应的两个滑块4在固定槽11中相对水平滑动，此时两个滑块4带动台阶槽42相对滑动，使得台阶槽42解除对凸块22的限制，此时即可将固定板21从固定槽11中拆卸出来，便于将截齿钻头2从钻杆1上拆卸来下进行修补，节约时间，此时只需替换新的截齿钻头2即可继续施工，防止影响工期。
18.如图2，每个固定槽11槽壁顶端设有燕尾槽12，每个燕尾槽12内部水平滑移连接有两个相对的燕尾块3，各个燕尾块3底端与其对应的燕尾槽12槽口齐平，各个燕尾块3底端与其对应的滑块4顶端固定连接，当驱动件驱动与其对应的两个滑块4在固定槽11中相对水平滑动时，此时两个滑块4带动与其对应的燕尾块3在燕尾槽12中水平滑动，辅助滑块4在固定槽11中水平滑动并防止滑块4从驱动件上滑脱。
19.如图2和图3，驱动件包括设置在每个滑块4侧面的t型槽41，每个t型槽41内部滑移连接有t型块52，每个t型块52背离固定板21的一侧与其对应的t型槽41槽口齐平，两个相邻的t型块52之间设有楔形块5，楔形块5上设有驱动楔形块5竖直滑动的调节件，通过调节件驱动与其对应楔形块5竖直向下滑动，此时楔形块5带动两个t型块52在t型槽41内部滑动，此时通过t型块52带动两个滑块4在固定槽11中相对水平滑动。
20.如图2，调节件包括转动连接在每个楔形块5上的螺栓51，每个燕尾槽12槽壁顶端设有螺纹槽13，每个螺栓51端部穿过楔形块5与其对应的螺纹槽13螺纹连接，通过转动螺栓51竖直向下滑动，进而驱动楔形块5竖直向下滑动。
21.如图2，每个固定板21延伸端的侧面设有加强肋6，各个加强肋6的底边与其对应的截齿钻头2顶端固定连接，通过加强肋6提高固定板21与截齿钻头2连接处的强度。
22.工作原理：当其中一个或多个截齿钻头2磨损时，此时转动螺栓51使其竖直向下滑动，此时螺栓51带动与其对应的楔形块5竖直向下滑动，此时楔形块5带动两个t型块52在t型槽41内部滑动，此时t型块52带动两个滑块4在固定槽11中相对水平滑动，此时两个滑块4带动与其对应的燕尾块3在燕尾槽12中水平滑动，辅助滑块4在固定槽11中水平滑动并防止滑块4从楔形块5上滑脱，此时两个滑块4带动台阶槽42相对滑动，此时台阶槽42即可解除对凸块22的限制，此时将固定板21从固定槽11中拆卸出来，进而便于将截齿钻头2从钻杆1上拆卸来下进行修补，节约时间，此时替换新的截齿钻头2即可继续施工，防止影响工期。
23.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。