一种用于尾矿回填工程的注浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及尾矿回填技术领域，特别是涉及一种用于尾矿回填工程的注浆设备。


背景技术：

2.选矿设备会产生大量的尾矿，这些尾矿需要建设大型的尾矿库，不但占用大量的土地资源，而且极易造成环境破坏。采用尾矿进行重新回填作业，不但节省尾矿存放成本，而且也不会造成环境污染，还可有效的避免土地塌方等问题。
3.而进行现有的尾矿回填注浆设备在进行使用时通常是利用高浓度搅拌槽把矿浆与水泥混合以后再使用注浆泵将浆液排出，尾矿回填工程的施工地点通常在矿场或矿洞中，注浆泵直接暴露在空气中，外部灰尘极易吸附在注浆装置上，易引起注浆泵损坏，影响回填工作的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于尾矿回填工程的注浆设备，解决了现有用于尾矿回填工程的注浆设备未有防尘保护，影响使用稳定性和使用寿命的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种用于尾矿回填工程的注浆设备，包括防护箱，所述防护箱的底部靠近四角边缘处均固定安装有万向轮，所述防护箱的左侧固定连接有扶手架，所述防护箱的内壁底部靠近左侧边缘处固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的左侧靠近顶部边缘处固定连接有搅拌电机，所述搅拌筒的内壁旋转连接有搅拌叶，所述搅拌叶和搅拌电机的顶部均固定连接有传动齿轮，两侧所述传动齿轮通过传动带啮合连接，所述搅拌筒的顶部靠近右侧边缘处固定连通有尾矿入料斗，所述防护箱的内壁底部中间位置固定连接有安置架，所述安置架的内壁固定安装有注浆泵，所述注浆泵的一端固定连通有注浆管，所述尾矿入料斗的内壁靠近中间位置两侧均旋转连接有尾矿粉碎辊。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述尾矿入料斗的正表面固定连接有驱动电机，所述尾矿粉碎辊的右侧和驱动电机的右侧均固定连接有承接齿轮，三组所述承接齿轮啮合连接，驱动电机可通过承接齿轮带动两组尾矿粉碎辊在尾矿入料斗的内壁相对转动，对通过的尾矿进行粉碎。
8.进一步，所述防护箱的外壁开设有散热孔，且散热孔的内壁固定安装有防尘网，使得防护箱内部的设备能够保持散热的同时能够被防尘保护。
9.进一步，所述防护箱的外壁靠近四角边缘处均固定安装有连接板，四组所述连接板的顶部均螺纹连接有螺纹杆，四组所述螺纹杆的底部均旋转连接有固定板，所述固定板的底部均匀固定安装有防脱钉，转动固定板处的螺纹杆即可带动固定板下降，固定板底部的防脱钉可插入地面进行固定。
10.进一步，所述安置架的顶部旋转连接有维修盖，便于工作人员开启维修盖对注浆泵进行维修。
11.进一步，所述防护箱的右侧开设有与注浆管相适配的通过孔，使得注浆管能够与防护箱内部的注浆泵连通。
12.进一步，所述搅拌筒的底部通过管道与注浆泵固定连通，使得搅拌筒内的浆液能够传入注浆泵处。
13.进一步，所述搅拌筒的顶部中间位置开设有与搅拌叶杆部相适配的转动孔，且转动孔的内壁与搅拌叶旋转连接，所述搅拌筒的内壁底部固定安装有承重架，且承重架与搅拌叶的底部旋转连接。
14.本实用新型提供了一种用于尾矿回填工程的注浆设备，具有以下优点：
15.1、这样的便携式结构能够将固定板底部的防脱钉插入地面进行固定，使得防护箱能够稳定放置在地面进行使用，便于根据尾矿回填工程的需要调整注浆位置；
16.2、搅拌设备和注浆泵均安装在防护箱的内部，在注浆泵进行注浆加工时防护箱处的防尘网能够保证空气流通且防止外部灰尘附着在注浆泵处，有效保证了注浆泵的使用安全和使用寿命。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型一实施例提供的一种用于尾矿回填工程的注浆设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例提供的一种用于尾矿回填工程的注浆设备中尾矿入料斗的结构示意图；
21.图3为本实用新型一实施例提供的一种用于尾矿回填工程的注浆设备的正视图；
22.图4为本实用新型一实施例提供的一种用于尾矿回填工程的注浆设备中连接板的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、防护箱；2、万向轮；3、扶手架；4、连接板；5、螺纹杆；6、固定板；7、防脱钉；8、搅拌筒；9、搅拌电机；10、搅拌叶；11、传动齿轮；12、尾矿入料斗；13、安置架；14、注浆泵；15、注浆管；16、尾矿粉碎辊；17、驱动电机；18、承接齿轮。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.如图1-4所示，一种用于尾矿回填工程的注浆设备，包括防护箱1，所述防护箱1的底部靠近四角边缘处均固定安装有万向轮2，所述防护箱1的左侧固定连接有扶手架3，所述防护箱1的内壁底部靠近左侧边缘处固定安装有搅拌筒8，所述搅拌筒8的左侧靠近顶部边缘处固定连接有搅拌电机9，所述搅拌筒8的内壁旋转连接有搅拌叶10，所述搅拌叶10和搅拌电机9的顶部均固定连接有传动齿轮11，两侧所述传动齿轮11通过传动带啮合连接，所述搅拌筒8的顶部靠近右侧边缘处固定连通有尾矿入料斗12，所述防护箱1的内壁底部中间位置固定连接有安置架13，所述安置架13的内壁固定安装有注浆泵14，所述注浆泵14的一端固定连通有注浆管15，所述尾矿入料斗12的内壁靠近中间位置两侧均旋转连接有尾矿粉碎辊16。
29.优选的，所述尾矿入料斗12的正表面固定连接有驱动电机17，所述尾矿粉碎辊16的右侧和驱动电机17的右侧均固定连接有承接齿轮18，三组所述承接齿轮18啮合连接，驱动电机17可通过承接齿轮18带动两组尾矿粉碎辊16在尾矿入料斗12的内壁相对转动，对通过的尾矿进行粉碎。
30.优选的，所述防护箱1的外壁开设有散热孔，且散热孔的内壁固定安装有防尘网，使得防护箱1内部的设备能够保持散热的同时能够被防尘保护。
31.优选的，所述防护箱1的外壁靠近四角边缘处均固定安装有连接板4，四组所述连接板4的顶部均螺纹连接有螺纹杆5，四组所述螺纹杆5的底部均旋转连接有固定板6，所述固定板6的底部均匀固定安装有防脱钉7，转动固定板6处的螺纹杆5即可带动固定板6下降，固定板6底部的防脱钉7可插入地面进行固定。
32.优选的，所述安置架13的顶部旋转连接有维修盖，便于工作人员开启维修盖对注浆泵14进行维修。
33.优选的，所述防护箱1的右侧开设有与注浆管15相适配的通过孔，使得注浆管15能够与防护箱1内部的注浆泵14连通。
34.优选的，所述搅拌筒8的底部通过管道与注浆泵14固定连通，使得搅拌筒8内的浆液能够传入注浆泵14处。
35.优选的，所述搅拌筒8的顶部中间位置开设有与搅拌叶10杆部相适配的转动孔，且转动孔的内壁与搅拌叶10旋转连接，所述搅拌筒8的内壁底部固定安装有承重架，且承重架与搅拌叶10的底部旋转连接。
36.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：通过扶手架3将万向轮2顶部的防护箱1移动至注浆位置后，旋转连接板4处的螺纹杆5将固定板6底部的防脱钉7插入地面，使得防
护箱1能够稳定放置在地面进行使用，将尾矿和水泥通过尾矿入料斗12传入搅拌筒8的内部，尾矿入料斗12内部旋转的尾矿粉碎辊16能够对通过原料进行粉碎，启动搅拌电机9可通过两组传动齿轮11带动搅拌叶10在搅拌筒8的内部旋转，使得搅拌筒8内部的原料能够充分混合成浆，注浆泵14可将浆液抽出从注浆管15处排出，在注浆泵14进行注浆加工时防护箱1处的防尘网能够保证空气流通且防止外部灰尘附着在注浆泵14处。
37.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。