一种用于矿洞的装配式挡墙的制作方法

1.本实用新型属于采矿工具技术领域，尤其涉及一种用于矿洞的装配式挡墙。


背景技术：

2.采矿工作中，部分停工矿洞需要用水泥或其它耗材结构堆砌封闭，用来阻塞泥石或大水，保障其它空间的安全。
3.正因常规的堵塞方式需要借助不或回收的水泥墙壁或其它不方便回收的结构堆砌形成防护墙，矿洞整体废气后难以回收，从而造成常规的堵洞方式比较浪费材料的问题。
4.为此，我们提出来一种用于矿洞的装配式挡墙解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的堵洞方式比较浪费材料的问题，而提出的一种用于矿洞的装配式挡墙。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于矿洞的装配式挡墙，包括侧杆和弧形对接架、压紧座、弧形插接杆、挡杆和挡水板，所述侧杆对称设在挡杆的侧部，所述弧形插接杆的一端与侧杆转动连接，弧形插接杆的另一端活动插在弧形对接架内，压紧座螺纹安装固定在弧形对接架上，所述挡杆被夹在弧形对接架和压紧座之间，所述挡水板与侧杆、弧形对接架和挡杆活动接触。
7.使用时，先将装置搬运到目标矿洞处，然后再将弧形插接杆对称插入到弧形对接架的内部，再将挡杆夹在压紧座和弧形对接架之间，将压紧座拧紧固定，利用压紧座和弧形对接架夹紧固定挡杆，向外抽拉弧形插接杆增加装置的遮挡支撑范围，反之减小装置遮挡范围方便了组装且保障了装置与很舒服矿洞范围的匹配度。
8.优选的，所述挡水板和弧形对接架之间夹有网架。
9.利用网架增加挡水板受力均匀度。
10.优选的，其中一个压紧座的外部固定连接有支撑杆。
11.利用支撑杆为压紧座提供支撑，通过压紧座作用于弧形对接架，提高了装置装配后的应力。
12.优选的，所述弧形对接架包括弧形筒和连接块，所述连接块均匀固定连接在弧形筒的外部。
13.向内收缩弧形插接杆，使弧形插接杆收入弧形筒内，减小弧形插接杆的支撑范围，反之增加弧形插接杆的遮挡范围，提高了弧形插接杆对目标矿洞的适配度。
14.优选的，所述弧形对接架还包括螺纹座，所述螺纹座对称固定连接在连接块背向弧形筒的一端。
15.通过螺纹座方便了弧形对接架和压紧座螺纹组装。
16.优选的，所述压紧座包括套座和螺栓，所述螺栓活动贯穿套座。
17.将挡杆放入到连接块和套座之间，再将螺栓穿过套座，然后借助扳手将螺栓拧紧
在螺纹座内，方便了组装弧形对接架、压紧座和挡杆。
18.优选的，所述支撑杆包括连接筒和杆体，所述杆体活动插在连接筒内。
19.将杆体插入连接筒内，方便了杆体支撑在其中一个压紧座下。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、使用时，先将装置搬运到目标矿洞处，然后再将弧形插接杆对称插入到弧形对接架的内部，再将挡杆夹在压紧座和弧形对接架之间，将压紧座拧紧固定，利用压紧座和弧形对接架夹紧固定挡杆，向外抽拉弧形插接杆增加装置的遮挡支撑范围，反之减小装置遮挡范围方便了组装且保障了装置与很舒服矿洞范围的匹配度。
21.2、向内收缩弧形插接杆，使弧形插接杆收入弧形筒内，减小弧形插接杆的支撑范围，反之增加弧形插接杆的遮挡范围，提高了弧形插接杆对目标矿洞的适配度。
22.3、将挡杆放入到连接块和套座之间，再将螺栓穿过套座，然后借助扳手将螺栓拧紧在螺纹座内，方便了组装弧形对接架、压紧座和挡杆。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的弧形对接架结构示意图；
25.图3为本实用新型的压紧座结构示意图；
26.图4为本实用新型的支撑杆结构示意图。
27.图中：1、侧杆；2、弧形对接架；3、压紧座；4、支撑杆；5、弧形插接杆；6、挡杆；7、网架；8、挡水板；21、弧形筒；22、连接块；23、螺纹座；31、套座；32、螺栓；41、连接筒；42、杆体。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1，一种用于矿洞的装配式挡墙，包括侧杆1和弧形对接架2、压紧座3、弧形插接杆5、挡杆6和挡水板8，侧杆1对称设在挡杆6的侧部，弧形插接杆5的一端与侧杆1转动连接，弧形插接杆5的另一端活动插在弧形对接架2内，压紧座3螺纹安装固定在弧形对接架2上，挡杆6被夹在弧形对接架2和压紧座3之间，挡水板8与侧杆1、弧形对接架2和挡杆6活动接触。使用时，先将装置搬运到目标矿洞处，然后再将弧形插接杆5对称插入到弧形对接架2的内部，再将挡杆6夹在压紧座3和弧形对接架2之间，将压紧座3拧紧固定，利用压紧座3和弧形对接架2夹紧固定挡杆6，向外抽拉弧形插接杆5增加装置的遮挡支撑范围，反之减小装置遮挡范围，最后将挡水板8顶在矿洞上，将侧杆1与矿洞固定。
30.请参阅图1，挡水板8和弧形对接架2之间夹有网架7。利用网架7增加挡水板8受力均匀度。
31.请参阅图1，其中一个压紧座3的外部固定连接有支撑杆4。利用支撑杆4为压紧座3提供支撑，通过压紧座3作用于弧形对接架2，提高了装置装配后的应力。
32.请参阅图1和2，弧形对接架2包括弧形筒21和连接块22，弧形插接杆5活动插在弧形筒21的内部，连接块22均匀固定连接在弧形筒21的外部。向内收缩弧形插接杆5，使弧形
插接杆5收入弧形筒21内，减小弧形插接杆5的支撑范围，反之增加弧形插接杆5的遮挡范围。
33.请参阅图2，弧形对接架2还包括螺纹座23，螺纹座23对称固定连接在连接块22背向弧形筒21的一端。螺纹座23用于螺纹连接压紧座3。
34.请参阅图1、2和3，压紧座3包括套座31和螺栓32，套座31活动套在螺纹座23的外部，螺栓32螺纹安装在螺纹座23的内部，螺栓32活动贯穿套座31。将挡杆6放入到连接块22和套座31之间，再将螺栓32穿过套座31，然后借助扳手将螺栓32拧紧在螺纹座23内，起到组装弧形对接架2、压紧座3和挡杆6的作用。
35.请参阅图3和4，支撑杆4包括连接筒41和杆体42，连接筒41固定连接在其中一个压紧座3的套座31上，杆体42活动插在连接筒41内。将杆体42插入连接筒41内，使杆体42支撑在其中一个压紧座3下。
36.工作原理：组装时，将弧形插接杆5插入到弧形筒21内，向内收缩弧形插接杆5，使弧形插接杆5收入弧形筒21内，减小弧形插接杆5的支撑范围，反之增加弧形插接杆5的遮挡范围，将挡杆6放入到连接块22和套座31之间，再将螺栓32穿过套座31，然后借助扳手将螺栓32拧紧在螺纹座23内，将杆体42插入连接筒41内。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
38.说明中针对本实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与本实用新型组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解本实用新型的主要内容。