技术特征：
1.一种带凹槽的多刃聚晶金刚石复合片，整体呈圆柱状，其特征在于，包括硬质合金基体和聚晶金刚石层，所述聚晶金刚石层设置在所述硬质合金基体的一端，所述聚晶金刚石层沿其圆周方向设置有多个切割面，相邻的两个切割面之间形成切割刃，且所述聚晶金刚石层的一端还设置有若干凹槽。2.根据权利要求1所述的带凹槽的多刃聚晶金刚石复合片，其特征在于，每一个所述切割刃与所述聚晶金刚石层的横截面之间的夹角范围是70
°
~110
°
，每相邻的两个所述切割面之间的夹角是60
°
~150
°
。3.根据权利要求1或2所述的带凹槽的多刃聚晶金刚石复合片，其特征在于，多个所述切割刃沿着所述聚晶金刚石层的圆周方向等角度设置。4.根据权利要求2所述的带凹槽的多刃聚晶金刚石复合片，其特征在于，所述切割刃的数量为两个时，每一个所述切割刃与所述聚晶金刚石层的横截面之间的夹角均为70
°
，两个所述切割面之间的夹角为60
°
，每一个所述凹槽沿所述聚晶金刚石层横截面的截面均为椭圆形。5.根据权利要求2所述的带凹槽的多刃聚晶金刚石复合片，其特征在于，所述切割刃的数量为三个时，每一个所述切割刃与所述聚晶金刚石层的横截面之间的夹角均为90
°
，每相邻的两个所述切割面之间的夹角均为130
°
，每一个所述凹槽沿垂直于所述聚晶金刚石层横截面的截面均为三角形。6.根据权利要求2所述的带凹槽的多刃聚晶金刚石复合片，其特征在于，所述切割刃的数量为四个时，每一个所述切割刃与所述聚晶金刚石层的横截面之间的夹角均为80
°
，每相邻的两个所述切割面之间的夹角均为140
°
，每一个所述凹槽沿垂直于所述聚晶金刚石层横截面的截面均呈矩形状。7.根据权利要求4至6任意一项所述的带凹槽的多刃聚晶金刚石复合片，其特征在于，当所述凹槽为一个时，所述凹槽为以所述聚晶金刚石层的中轴线为旋转中心的回转体。8.根据权利要求4至6任意一项所述的带凹槽的多刃聚晶金刚石复合片，其特征在于，当所述凹槽的数量为多个时，多个所述凹槽沿着所述聚晶金刚石层的中轴线等角度设置。
技术总结
本实用新型提供了一种带凹槽的多刃聚晶金刚石复合片，整体呈圆柱状，其包括硬质合金基体和聚晶金刚石层，所述聚晶金刚石层设置在所述硬质合金基体的一端，所述聚晶金刚石层沿其圆周方向设置有多个切割面，相邻的两个切割面之间形成切割刃，且所述聚晶金刚石层的一端还设置有若干凹槽。本实用新型的切割刀与岩石接触面积小且极易切入，尤其是凹槽的设计提高了排屑效率，也提高了与钻井液接触面积，降低磨削热，无岩屑堆积，保证了工作层聚晶金刚石热稳定性良好，从而延长其使用寿命，提高进尺效率。效率。效率。
技术研发人员：万海啸 李新峰 荆留杰
受保护的技术使用者：河南景链新材料有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/3/23