一种具有止逆功能的刮管器的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工技术领域，特别涉及一种具有止逆功能的刮管器。


背景技术：

2.裸眼井测试作业前期，需要单独组合钻具对套管壁进行清刮，其中对重点位置（如尾管挂上下及封隔器坐封位置）需要重点进行清刮。刮管器可以对套管内壁上的金属毛刺、残余水泥等杂物进行刮削，保证裸眼测试管柱的顺利下入，使封隔器胶筒在下入及坐封过程中保持完整及密封，保证封隔器的顺利坐封。
3.针对裸眼井测试刮管作业的特殊性，需要额外配置浮阀。浮阀是钻具内防喷工具，使测试液在钻具内只能从上而下流通。当浮阀下部的压力大于上部液柱压力时，浮阀会关闭，使地层流体不能进入钻具浮阀上部，防止钻具内溢流和井涌。对防止测试液倒流，防堵死水眼有积极作用。但由于两件工具分别进行操作，费时费力，且作业前也需要对两件工具进行分别动员，十分不便。因此，一种具有止逆功能的刮管器成为解决问题的关键。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有止逆功能的刮管器，其在管体内设有阀座、弹簧座、活塞和活塞杆，既有清刮功能，又具有止逆功能。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：
6.管体，其内部设有轴向贯通的管腔，在所述管体中部的外壁上设有环形刮刀；
7.第一阶台，其设置在所述管腔的上部；
8.弹簧座，其由外筒、内筒和连接筋组成，所述外筒设置在所述第一阶台处，所述外筒的外周壁与所述管腔相配合，所述内筒同轴设置在所述外筒内部并与所述外筒通过连接筋连接；
9.阀座，其设置在所述管腔的上部，并位于所述弹簧座的上方，所述阀座外周与所述管腔相配合，在所述阀座中心设有轴向的贯通孔；
10.活塞杆，其上端设有活塞，所述活塞杆的下端插入所述内筒内并可沿所述内筒轴向移动，在所述活塞杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述活塞和内筒相抵接；
11.其中，当所述压缩弹簧处于正常状态时，所述活塞与阀座相抵接，所述贯通孔呈封闭状态；当进行压力作业时，流体对活塞产生向下的压力，活塞带动活塞杆下移，所述压缩弹簧产生压缩形变，所述贯通孔呈打开状态。
12.优选的是，在所述管体上端和下端分别设有母扣和公扣。
13.优选的是，在所述管体中部外壁上，所述环形刮刀的上方和下方分别设有扶正器。
14.优选的是，所述扶正器通过紧固螺钉可拆卸地设置在所述管体中部的外壁上。
15.优选的是，在所述阀座外周设有多道密封槽，在所述密封槽内设有密封圈。
16.优选的是，所述多道密封槽为两道。
17.优选的是，所述活塞和活塞杆通过螺纹连接。
18.本实用新型的有益效果是：在管体内设有阀座、弹簧座、活塞和活塞杆，既有清刮功能，又具有止逆功能。
附图说明
19.图1是实用新型一种具有止逆功能的刮管器的示意图。
20.图2是实用新型一种具有止逆功能的刮管器的剖视图。
具体实施方式
21.下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
22.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或其它元件或其组合的存在或添加。
23.如图1-2所示，本实用新型的一种实现形式，为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：
24.管体110，其内部设有轴向贯通的管腔111，在所述管体中部的外壁上设有环形刮刀160；作为一种优选，在所述管体110上端和下端分别设有母扣113和公扣114。作为进一步优选，在所述管体110中部外壁上，所述环形刮刀的上方和下方分别设有扶正器150。作为进一步优选，所述扶正器150通过紧固螺钉151可拆卸地设置在所述管体110中部的外壁上。
25.第一阶台112，其设置在所述管腔111的上部。弹簧座120，其由外筒121、内筒122和连接筋123组成，所述外筒121设置在所述第一阶台112处，所述外筒121的外周壁与所述管腔111相配合，所述内筒122同轴设置在所述外筒121内部并与所述外筒121通过连接筋123连接。
26.阀座130，其设置在所述管腔111的上部，并位于所述弹簧座120的上方，所述阀座130外周与所述管腔111相配合，在所述阀座中心设有轴向的贯通孔132。作为一种优选，在所述阀座130外周设有多道密封槽131，在所述密封槽131内设有密封圈131a。作为进一步优选，所述多道密封槽131为两道。
27.活塞杆141，其上端设有活塞142，所述活塞杆141的下端插入所述内筒122内并可沿所述内筒122轴向移动，在所述活塞杆141上套设有压缩弹簧143，所述压缩弹簧143的两端分别与所述活塞142和内筒122相抵接；其中，当所述压缩弹簧143处于正常状态时，所述活塞142与阀座130相抵接，所述贯通孔132呈封闭状态；当进行压力作业时，流体对活塞142产生向下的压力，活塞142带动活塞杆141下移，所述压缩弹簧143产生压缩形变，所述贯通孔132呈打开状态。
28.在使用过程中，将具有止逆功能的刮管器1下入裸眼井的套管内，对套管壁进行清刮，与此同时，位于管体110内的活塞142对管体110进行封堵，确保不会发生内溢流和井涌。只有当进行压力作业时，来自上方的流体对活塞142产生向下的压力，活塞142带动活塞杆141下移，所述压缩弹簧143产生压缩形变，所述贯通孔132呈打开状态，整个管腔111呈通路状态。
29.在另一个实施例中，在所述管体110上端和下端分别设有母扣113和公扣114。
30.在另一个实施例中，在所述管体110中部外壁上，所述环形刮刀160的上方和下方分别设有扶正器150。
31.在另一个实施例中，所述扶正器150通过紧固螺钉151可拆卸地设置在所述管体110中部的外壁上。
32.在另一个实施例中，在所述阀座130外周设有多道密封槽131，在所述密封槽131内设有密封圈131a。
33.在另一个实施例中，所述多道密封槽131为两道。
34.在另一个实施例中，所述活塞142和活塞杆141通过螺纹连接。
35.综上所述本实用新型一种具有止逆功能的刮管器1，在管体110内设有阀座130、弹簧座120、活塞142和活塞杆141，既有清刮功能，又具有止逆功能。
36.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种具有止逆功能的刮管器，其特征在于，包括：管体，其内部设有轴向贯通的管腔，在所述管体中部的外壁上设有环形刮刀；第一阶台，其设置在所述管腔的上部；弹簧座，其由外筒、内筒和连接筋组成，所述外筒设置在所述第一阶台处，所述外筒的外周壁与所述管腔相配合，所述内筒同轴设置在所述外筒内部并与所述外筒通过连接筋连接；阀座，其设置在所述管腔的上部，并位于所述弹簧座的上方，所述阀座外周与所述管腔相配合，在所述阀座中心设有轴向的贯通孔；活塞杆，其上端设有活塞，所述活塞杆的下端插入所述内筒内并可沿所述内筒轴向移动，在所述活塞杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述活塞和内筒相抵接；其中，当所述压缩弹簧处于正常状态时，所述活塞与阀座相抵接，所述贯通孔呈封闭状态；当进行压力作业时，流体对活塞产生向下的压力，活塞带动活塞杆下移，所述压缩弹簧产生压缩形变，所述贯通孔呈打开状态。2.根据权利要求1所述的具有止逆功能的刮管器，其特征在于：在所述管体上端和下端分别设有母扣和公扣。3.根据权利要求2所述的具有止逆功能的刮管器，其特征在于：在所述管体中部外壁上，所述环形刮刀的上方和下方分别设有扶正器。4.根据权利要求3所述的具有止逆功能的刮管器，其特征在于：所述扶正器通过紧固螺钉可拆卸地设置在所述管体中部的外壁上。5.根据权利要求1或2所述的具有止逆功能的刮管器，其特征在于：在所述阀座外周设有多道密封槽，在所述密封槽内设有密封圈。6.根据权利要求5所述的具有止逆功能的刮管器，其特征在于：所述多道密封槽为两道。7.根据权利要求1或2所述的具有止逆功能的刮管器，其特征在于：所述活塞和活塞杆通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有止逆功能的刮管器。包括：管体，其内部设有轴向贯通的管腔，在所述管体中部有环形刮刀；第一阶台，其设置在所述管腔的上部；弹簧座，其由外筒、内筒和连接筋组成，所述外筒设置在所述第一阶台处，所述内筒同轴设置在所述外筒内部并与所述外筒通过连接筋连接；阀座，其设置在所述管腔的上部，并位于所述弹簧座的上方，所述阀座外周与所述管腔相配合，在所述阀座中心设有轴向的贯通孔；活塞杆，其上端设有活塞，所述活塞杆的下端插入所述内筒内并可沿所述内筒轴向移动，在所述活塞杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述活塞和内筒相抵接。本实用新型的有益效果是：既有清刮功能，又具有止逆功能。又具有止逆功能。又具有止逆功能。


技术研发人员：刘伟帅 陈光峰 边杰 张兴华 刘鹏飞 周宝锁 高科超 陈玉山 施洋 杨歧年
受保护的技术使用者：中海油能源发展股份有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/23