一种石油开采钻杆辅助扶正器的制作方法

1.本实用新型属于石油开采技术领域，具体涉及一种石油开采钻杆辅助扶正器。


背景技术：

2.在石油的钻井工作中，会根据探测好的油藏位置向下钻井，在钻杆进行钻探的过程中，需要通过扶正装置，来对钻杆进行扶正，避免钻井的过程中钻杆出现井道偏移的问题；
3.经查公开(公告)号：cn216477151u，公开了一种滑动导向定向钻井装置，此技术中公开了“包括底座、万向轮、竖板、横板、导向座、导向杆、安装板、电机、螺杆和控制器；所述底座的上表面对称焊接有两个竖板，所述竖板的上表面焊接有横板，所述横板的上表面对称安装有两个导向座，所述导向座的内侧壁滑动连接有导向杆等技术方案，具有通过导向座对导向杆限位，来辅助固定螺杆的位置，防止螺杆和钻杆的位置发生偏移等技术效果”；
4.但是这种方式在使用的时候，对导向杆的长度有要求，即要使导杆移动的长度和螺杆移动的长度相同，而钻杆钻入地面的距离又和螺杆移动的距离相同，由于石油开采需要钻杆钻入地面的距离较长，此时所辅助导向的导杆的长度过长，在实际使用的时候，如果受到大风等天气环境的影响，容易存在不稳定的情况；
5.为解决上述问题，本技术中提出一种石油开采钻杆辅助扶正器。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种石油开采钻杆辅助扶正器，具有对钻杆进行辅助扶正，避免钻杆出现偏移。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油开采钻杆辅助扶正器，包括支架本体和安装在所述支架本体内部的钻杆本体，还包括安装在所述支架本体上的扶正组件；
8.所述扶正组件包括固定连接在所述支架本体连接架上的固定盘以及滑动连接在所述固定盘上表面三个等角度分布的滑动块和接触连接在所述滑动块两侧的连接板，所述连接板固定连接在所述固定盘的上表面，两个所述连接板之间通过转轴a转动连接有凸轮，所述凸轮的外侧固定连接有把手，所述转轴a贯穿所述滑动块，所述凸轮位于所述滑动块开设的方孔内，所述滑动块靠近所述固定盘中央位置处的一侧固定连接有推块，所述推块远离所述滑动块的一侧开设的弧形结构的缺口，所述钻杆本体贯穿所述固定盘中心位置处开设的通孔。
9.作为本实用新型一种石油开采钻杆辅助扶正器优选的，所述推块远离所述滑动块的一侧固定连接有弧形结构的扶正块。
10.作为本实用新型一种石油开采钻杆辅助扶正器优选的，所述推块两侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近所述连接板的一侧固定连接有两个对称排列的限位杆，所述限位杆在所述连接板开设的限位孔内滑动。
11.作为本实用新型一种石油开采钻杆辅助扶正器优选的，还包括辅助组件，所述辅助组件包括固定连接在所述把手外侧顶端的固定块，所述连接板远离所述滑动块的一侧均通过转轴b转动连接有u形结构的支撑座，所述支撑座的外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有l形结构的连接座，安装在两个所述连接座之间的转轴c贯穿所述固定块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在此装置上设置了扶正组件，用户通过此扶正组件，可以实现对钻杆进行辅助扶正，避免钻杆出现偏移，并且在此机构上加入了辅助组件，可以更加方便的使扶正组件对钻杆进行有效的扶正。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中扶正组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型中固定盘的结构示意图；
18.图4为本实用新型中连接板的结构示意图；
19.图5为本实用新型中滑动块的结构示意图；
20.图6为本实用新型中扶正块的结构示意图；
21.图7为本实用新型中凸轮的结构示意图；
22.图8为本实用新型中辅助组件的结构示意图。
23.图中：
24.1、支架本体；4、钻杆本体；
25.2、扶正组件；21、固定盘；22、连接板；23、滑动块；24、凸轮；25、把手；26、推块；27、扶正块；28、固定板；29、限位杆；
26.3、辅助组件；31、支撑座；32、电动伸缩杆；33、连接座；34、固定块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1所示：
29.一种石油开采钻杆辅助扶正器，包括支架本体1和安装在支架本体1内部的钻杆本体4。
30.本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：cn216477151u，公开了一种滑动导向定向钻井装置，此专利中公开了本技术文件中所提出的钻杆，本技术文件中的钻杆本体4采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的导向杆本技术进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文
背景技术公开的“但是这种方式在使用的时候，对导向杆的长度有要求，即要使导杆移动的长度和螺杆移动的长度相同，而钻杆钻入地面的距离又和螺杆移动的距离相同，由于石油开采需要钻杆钻入地面的距离较长，此时所辅助导向的导杆的长度过长，在实际使用的时候，如果受到大风等天气环境的影响，容易存在不稳定的情况”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本技术文件上加入了扶正组件2和辅助组件3。
31.进一步而言：
32.如图1-7所示：
33.还包括安装在支架本体1上的扶正组件2，该扶正组件2包括固定连接在支架本体1连接架上的固定盘21以及滑动连接在固定盘21上表面三个等角度分布的滑动块23和接触连接在滑动块23两侧的连接板22，连接板22固定连接在固定盘21的上表面，两个连接板22之间通过转轴a转动连接有凸轮24，凸轮24的外侧固定连接有把手25，转轴a贯穿滑动块23，凸轮24位于滑动块23开设的方孔内，滑动块23靠近固定盘21中央位置处的一侧固定连接有推块26，推块26远离滑动块23的一侧开设的弧形结构的缺口，钻杆本体4贯穿固定盘21中心位置处开设的通孔。
34.在一个可选的实施例中，推块26远离滑动块23的一侧固定连接有弧形结构的扶正块27。
35.在一个可选的实施例中，推块26两侧均固定连接有固定板28，固定板28靠近连接板22的一侧固定连接有两个对称排列的限位杆29，限位杆29在连接板22开设的限位孔内滑动。
36.本实施方案中：使用时，操作人员向着固定盘21中央处通过扳动把手25，使得把手25带动凸轮24进行旋转，由于转轴a位于凸轮24的偏心位置处，并且凸轮24位于滑动块23的方孔内，此时凸轮24旋转，其凸出的部分挤压滑动块23，使滑动块23向着固定盘21重心处移动，此时滑动块23带动推块26移动，推块26带动扶正块27移动，推块26移动的时候，限位杆29在连接板22内滑动，可以使推块26的移动更稳定，这样利用扶正块27可以对穿过固定盘21中心位置处通孔内的钻杆进行扶正，使得其处于固定盘21中心位置处，避免其出现偏移。
37.需要说明的是：由于扶正块27需要和钻杆相接触，因此扶正块27是由耐磨材质制成的。
38.如图8所示：
39.该石油开采钻杆辅助扶正器，还包括辅助组件3，辅助组件3包括固定连接在把手25外侧顶端的固定块34，连接板22远离滑动块23的一侧均通过转轴b转动连接有u形结构的支撑座31，支撑座31的外侧固定连接有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的伸缩端固定连接有l形结构的连接座33，安装在两个连接座33之间的转轴c贯穿固定块34。
40.本实施例中：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，操作人员启动电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的伸缩端带动连接座33移动，连接座33通过转轴c带动固定块34移动，从而带动把手25移动，这样可以无需人工扳动把手25，可以实现自动扶正，扶正效果更好。
41.工作原理：操作人员启动电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的伸缩端带动连接座33移动，连接座33通过转轴c带动固定块34移动，从而带动把手25移动，使得把手25带动凸轮24
进行旋转，由于转轴a位于凸轮24的偏心位置处，并且凸轮24位于滑动块23的方孔内，此时凸轮24旋转，其凸出的部分挤压滑动块23，使滑动块23向着固定盘21重心处移动，此时滑动块23带动推块26移动，推块26带动扶正块27移动，推块26移动的时候，限位杆29在连接板22内滑动，可以使推块26的移动更稳定，这样利用扶正块27可以对穿过固定盘21中心位置处通孔内的钻杆进行扶正，使得其处于固定盘21中心位置处，避免其出现偏移。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。