一种圆形断面洞室施工用台车的制作方法

1.本实用新型涉及施工台车技术领域，尤其涉及一种圆形断面洞室施工用台车。


背景技术：

2.对工程而言根据洞室相关功能，需采用不同断面的洞室，圆形洞室不可避免的高频出现在土建施工现场。而经过衬砌的圆形洞室往往还需完成洞室修复、回填灌浆、固结灌浆等工作，需要运送材料进入洞室或作业人员于洞室内进行多方位施工，但洞室的不规则侧壁增大了运送及施工难度，也提高了施工风险，降低了施工效率。
3.如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种结构及制作简单、施工方便、作业稳定、适用性强的圆形断面洞室施工用台车。
5.本实用新型是通过如下措施实现的：一种圆形断面洞室施工用台车，其中，包括底座，置在所述底座上的工作台面，以及相对应设置在所述工作台面顶部纵向两端、与洞室侧壁相配合的两个平衡组件，平衡组件位于工作台面顶部，整个台车重心低，作业平稳，且当平衡组件与洞室侧壁相配合时，可以保证台车上方有足够的作业空间；
6.所述底座包括底架，以及设置在所述底架底面上的若干个底轮，优选的，底轮设置为万向轮，方便在洞室内拐弯；
7.所述平衡组件包括相对应位于所述工作台面横向两端外侧的两个平衡轮，以及设置在所述工作台面上、控制两个所述平衡轮靠近或远离所述工作台面的伸缩部件。
8.使用时，工作台面上放置施工用具及物料、或施工人员上至工作台面上，方便在洞室内进行施工操作，调节伸缩部件，两个平衡轮靠近或远离工作台面，至两个平衡轮分别抵在圆形断面洞室侧壁上，另一施工人员推动台车进入圆形断面洞室，可以保证施工作业过程中，台车的稳定性。
9.本实用新型的具体特点还有，所述伸缩部件包括与所述工作台面中部转动配合的螺纹套，相对应固定在所述工作台面横向两端的两个滑动套，分别与两个所述滑动套一一对应且滑动配合的两个滑动杆，以及分别与所述螺纹套两端螺纹配合的两个螺纹杆；所述滑动杆的内端与相对应的螺纹杆固定连接、外端安装相对应的所述平衡轮；所述螺纹套的中心线与所述滑动套的中心线平行或共线，所述螺纹套两端的螺纹方向相反，调节时，转动螺纹套，两个螺纹杆相互远离或靠近，可以保证两个螺纹杆保持相互对称，同时在两个滑动杆沿相对应的滑动套滑动的过程中，两个平衡轮相互远离或靠近，进而保证工作台面位于两个平衡轮之间中心处。
10.本实用新型的具体特点还有，所述工作台面包括呈倒梯形的支架，以及铺设在所述支架底面上的底板，结构简单，方便制作。
11.本实用新型的具体特点还有，所述支架包括顶框，以及设置在所述顶框四角处与
所述底板之间的四个支杆，作业时，可以根据需要在相邻两个支杆之间堵设挡板，防止施工工具及物料掉落，优选的，所述顶框纵向端部设置所述平衡组件。
12.本实用新型的具体特点还有，所述工作台面还包括相对应设置在所述支架纵向两端的两个扶手，优选的，所述扶手设置在相对应端部两个所述支杆之间。
13.本实用新型的具体特点还有，所述底架可升降，根据需要对底架进行升降，使得平衡轮沿圆形断面的直径方向抵在洞室侧壁上，进一步满足不同尺寸的圆形断面洞室。
14.本实用新型的具体特点还有，所述底架包括相互平行的底框和承接框，活动连接在所述底框与所述承接框之间的剪式架，以及设置在所述底框与所述剪式架之间的液压缸，其中，底轮安装于底框底面上，工作台面安装于承接框上，剪式架为现有技术，在此不再赘述，当液压缸伸缩时，带动剪式架沿中部铰接处发生转动，进行调整底框与承接框之间的距离。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型在工作台面上放置施工用具及物料、或施工人员上至工作台面上，方便在洞室内进行施工操作，调节伸缩部件，两个平衡轮靠近或远离工作台面，至两个平衡轮分别抵在圆形断面洞室侧壁上，另一施工人员推动台车进入圆形断面洞室，可以保证施工作业过程中，台车的稳定性；本实用新型结构及制作简单，可适用于不同尺寸的圆形断面洞室使用，适于广泛推广应用。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视图；
17.图2为本实用新型的顶部结构示意图；
18.图3为本实用新型的底部结构示意图。
19.其中，附图标记为：1、底座；11、底架；111、底框；112、承接框；113、剪式架；114、液压缸；12、底轮；2、工作台面；21、支架；211、顶框；212、支杆；22、底板；23、扶手；3、平衡组件；31、螺纹套；32、螺纹杆；33、滑动杆；34、滑动套；35、平衡轮。
具体实施方式
20.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
21.参见图1至图3，本实用新型是：一种圆形断面洞室施工用台车，其中，包括底座1，置在底座1上的工作台面2，以及相对应设置在工作台面2顶部纵向两端、与洞室侧壁相配合的两个平衡组件3，平衡组件3位于工作台面2顶部，整个台车重心低，作业平稳，且当平衡组件与洞室侧壁相配合时，可以保证台车上方有足够的作业空间；
22.底座1包括底架11，以及设置在底架11底面上的若干个底轮12；
23.平衡组件3包括相对应位于工作台面2横向两端外侧的两个平衡轮35，以及设置在工作台面2上、控制两个平衡轮35靠近或远离工作台面2的伸缩部件。
24.使用时，工作台面2上放置施工用具及物料、或施工人员上至工作台面2上，方便在洞室内进行施工操作，调节伸缩部件，两个平衡轮35靠近或远离工作台面2，至两个平衡轮35分别抵在圆形断面洞室侧壁上，另一施工人员推动台车进入圆形断面洞室，可以保证施工作业过程中，台车的稳定性。
25.本实用新型的具体特点还有，伸缩部件包括与工作台面2中部转动配合的螺纹套
31，相对应固定在工作台面2横向两端的两个滑动套34，分别与两个滑动套34一一对应且滑动配合的两个滑动杆33，以及分别与螺纹套31两端螺纹配合的两个螺纹杆32；滑动杆33的内端与相对应的螺纹杆32固定连接、外端安装相对应的平衡轮35；螺纹套31的中心线与滑动套34的中心线平行或共线，螺纹套31两端的螺纹方向相反，调节时，转动螺纹套31，两个螺纹杆32相互远离或靠近，可以保证两个螺纹杆32保持相互对称，同时在两个滑动杆33沿相对应的滑动套34滑动的过程中，两个平衡轮35相互远离或靠近，进而保证工作台面2位于两个平衡轮35之间中心处。
26.本实用新型的具体特点还有，工作台面2包括呈倒梯形的支架21，以及铺设在支架21底面上的底板22，结构简单，方便制作。
27.本实用新型的具体特点还有，支架21包括顶框211，以及设置在顶框211四角处与底板22之间的四个支杆212，作业时，可以根据需要在相邻两个支杆212之间堵设挡板，防止施工工具及物料掉落，优选的，顶框211纵向端部设置平衡组件3。
28.本实用新型的具体特点还有，工作台面2还包括相对应设置在支架21纵向两端的两个扶手23，优选的，扶手23设置在相对应端部两个支杆212之间。
29.本实用新型的具体特点还有，底架11可升降，根据需要对底架11进行升降，使得平衡轮35沿圆形断面的直径方向抵在洞室侧壁上，进一步满足不同尺寸的圆形断面洞室。
30.本实用新型的具体特点还有，底架11包括相互平行的底框111和承接框112，活动连接在底框111与承接框112之间的剪式架113，以及设置在底框111与剪式架113之间的液压缸114，其中，底轮12安装于底框111底面上，工作台面2安装于承接框112上，剪式架113为现有技术，在此不再赘述，当液压缸114伸缩时，带动剪式架113沿中部铰接处发生转动，进行调整底框111与承接框112之间的距离。
31.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。