一种煤矿喷雾自动启停装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿喷雾自动启停装置。


背景技术：

2.掘进工作面煤尘管理一直是重点管理项目，除去机组内外喷雾、捕尘网风水联动喷雾，各个转载点需要安装专用喷雾。为更好的进行工作面降尘，提高工作面管理水平，对工作面转载喷雾进行改进，现有的掘进工作面煤尘管理一直是通过环形喷雾进行降尘工作，但需要人工按需进行开启和关闭，不能与掘进机达到有效同步，容易出现因人为原因忘记关喷雾导致乱流水的现象，从而导致煤尘管理水平较差。
3.因此，有必要提供一种新的煤矿喷雾自动启停装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种能与掘进机高同步率的煤矿喷雾自动启停装置。
5.本实用新型提供的煤矿喷雾自动启停装置，包括：一种煤矿喷雾自动启停装置，包括掘进机和底板，掘进机一侧设置有底板，掘进机内部固定有电源，掘进机一侧设置有防尘罩，防尘罩两端均对称设置有喷雾装置，防尘罩顶端设置有角度调节装置，喷雾装置包括进水管、电磁阀和环形喷雾器，防尘罩两端均对称设置有环形喷雾器，环形喷雾器一端固定有进水管，进水管外部固定有电磁阀，电磁阀与电源通过导线电性连接，其中位于同一侧的电磁阀互相串联，工作面停机时，喷雾自动停止动作，不会出现因人为原因忘记关喷雾导致乱流水的现象，对于工作面的标准化管理水平有较好的提升，达到转载开机喷雾自动开启，转载停机喷雾自动停止的效果，掘进机一侧设置有一运，掘进机一侧设置有二运。
6.优选的，角度调节装置包括双轴电机、第一锥齿轮、传动轴和锥齿轮传动件，防尘罩顶端固定有双轴电机，双轴电机输出端固定有第一锥齿轮，防尘罩外部通过连接件对称转动连接有传动轴和锥齿轮传动件，第一锥齿轮与传动轴传动连接，传动轴与锥齿轮传动件传动连接，传动轴外部等距固定有第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，其中第二锥齿轮和第三锥齿轮朝向相同，与第四锥齿轮朝向相反，传动轴通过第二锥齿轮与第一锥齿轮传动连接，传动轴通过第三锥齿轮和第四锥齿轮与锥齿轮传动件传动连接，通过一个驱动源就能实现同时控制四个环形喷雾器进行角度调节，节省成本。
7.优选的，底板顶端等距固定有支撑架，支撑架与二运外壳固定连接，支撑架与防尘罩固定连接，支撑架顶端对称开设有排液孔，便于导流出废液，防止降尘后的带有杂质的废液长时间堆积在支撑架的顶端，对支撑架造成损害，支撑架内部对称开设有排液通道，排液通道倾斜设置，防止废液在排液通道内发生堵塞，便于废液的快速排出。
8.优选的，防尘罩内部对称转动连接有轴承，防尘罩通过轴承与进水管固定连接，防尘罩内侧对称开设有避让槽，避让槽与环形喷雾器相对应，避让槽41为弧形，给环形喷雾器预留出转动空间，防止环形喷雾器转动过程中与防尘罩发生碰撞现象，对其进行保护，轴承
固定有第五锥齿轮，第五锥齿轮与锥齿轮传动件传动连接，第五锥齿轮内壁与进水管转动连接，防尘罩外部固定有防护外罩，防护外罩将角度调节装置包裹，对其进行防护，防止其受到外界环境影响，从而降低损坏频率，延长使用寿命。
9.与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿喷雾自动启停装置具有如下有益效果：
10.1、本实用新型煤矿喷雾自动启停装置在使用中，当工作面一运小溜和二运通过电源启动开始转载工作时，其内部电源通过导线使得电磁阀打开，进水管内部的水流进入到环形喷雾器中并从其外部的雾化喷头喷出，在工作面一运小溜和二运转载头部进行降尘工作，通过电磁阀能够控制环形喷雾器动作，同一侧的两个电磁阀互相串联，与掘进机电控箱内引出的v电源相连，达到转载开机喷雾自动开启，转载停机喷雾自动停止的效果，提高煤尘管理水平，防止乱流水，对于工作面的积水管理也有较好的效果。
11.2、本实用新型煤矿喷雾自动启停装置在使用中通过角度调节装置的设置，使得位于防尘罩两端的环形喷雾器能够进行顺逆时针转动，调节环形喷雾器的喷雾角度，进而达到调整喷雾距离的目的，增强降尘效果；通过排液孔和排液通道的设置，能够对支撑架顶端堆积的废液进行导流和快速排出，防止降尘后的带有杂质的废液长时间堆积在支撑架的顶端，对支撑架造成损害。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的防护外罩结构示意图；
13.图2为本实用新型提供的整体结构示意图；
14.图3为本实用新型提供的排液孔结构示意图；
15.图4为本实用新型提供的支撑架内部结构示意图；
16.图5为本实用新型提供的喷雾装置结构示意图；
17.图6为本实用新型提供的角度调节装置结构示意图。
18.图中标号：1、掘进机；11、电源；12、一运；13、二运；2、底板；3、支撑架；31、排液孔；32、排液通道；4、防尘罩；41、避让槽；42、轴承；421、第五锥齿轮；5、喷雾装置；51、进水管；52、电磁阀；53、环形喷雾器；6、防护外罩；8、角度调节装置；81、双轴电机；82、第一锥齿轮；83、传动轴；831、第二锥齿轮；832、第三锥齿轮；833、第四锥齿轮；84、锥齿轮传动件。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.实施例1
21.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，掘进机1一侧设置有底板2，掘进机1内部固定有电源11，掘进机1一侧设置有防尘罩4，防尘罩4两端均对称设置有喷雾装置5，防尘罩4顶端设置有角度调节装置8，喷雾装置5包括进水管51、电磁阀52和环形喷雾器53，防尘罩4两端均对称设置有环形喷雾器53，环形喷雾器53一端固定有进水管51，进水管51外部固定有电磁阀52，电磁阀52与电源11通过导线电性连接，其中位于同一侧的电磁阀52互相串联，工作面停机时，喷雾自动停止动作，不会出现因人为原因忘记关喷雾导致乱流水的现象，对于工作面的标准化管理水平有较好的提升，达到转载开机喷雾自动开启，转载停机喷
雾自动停止的效果，掘进机1一侧设置有一运12，掘进机1一侧设置有二运13。
22.参考图1所示，角度调节装置8包括双轴电机81、第一锥齿轮82、传动轴83和锥齿轮传动件84，防尘罩4顶端固定有双轴电机81，双轴电机81输出端固定有第一锥齿轮82，防尘罩4外部通过连接件对称转动连接有传动轴83和锥齿轮传动件84，第一锥齿轮82与传动轴83传动连接，传动轴83与锥齿轮传动件84传动连接，传动轴83外部等距固定有第二锥齿轮831、第三锥齿轮832和第四锥齿轮833，其中第二锥齿轮831和第三锥齿轮832朝向相同，与第四锥齿轮833朝向相反，传动轴83通过第二锥齿轮831与第一锥齿轮82传动连接，传动轴83通过第三锥齿轮832和第四锥齿轮833与锥齿轮传动件84传动连接，通过一个驱动源就能实现同时控制四个环形喷雾器53进行角度调节，节省成本。
23.参考图4所示，底板2顶端等距固定有支撑架3，支撑架3与二运13外壳固定连接，支撑架3与防尘罩4固定连接，支撑架3顶端对称开设有排液孔31，便于导流出废液，防止降尘后的带有杂质的废液长时间堆积在支撑架3的顶端，对支撑架3造成损害，支撑架3内部对称开设有排液通道32，排液通道32倾斜设置，防止废液在排液通道32内发生堵塞，便于废液的快速排出。
24.参考图4所示，防尘罩4内部对称转动连接有轴承42，防尘罩4通过轴承42与进水管51固定连接，防尘罩4内侧对称开设有避让槽41，避让槽41与环形喷雾器53相对应，避让槽41为弧形，给环形喷雾器53预留出转动空间，防止环形喷雾器53转动过程中与防尘罩4发生碰撞现象，对其进行保护，轴承42固定有第五锥齿轮421，第五锥齿轮421与锥齿轮传动件84传动连接，第五锥齿轮421内壁与进水管51转动连接。
25.实施例2
26.为了避免角度调节装置8长时间裸露在外，使得外界杂质大量堆积在工件与工件的连接处，影响工件的正常运行和使用寿命，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：参考图1所示，防尘罩4外部固定有防护外罩6，防护外罩6将角度调节装置8包裹，对其进行防护，防止其受到外界环境影响，从而降低损坏频率，延长使用寿命。
27.本实用新型煤矿喷雾自动启停装置在使用时，当工作面一运小溜12和二运13通过电源11启动开始转载工作时，其内部电源11通过导线使得电磁阀52打开，进水管51内部的水流进入到环形喷雾器53中并从其外部的雾化喷头喷出，在工作面一运小溜12和二运13转载头部进行降尘工作，通过电磁阀52能够控制环形喷雾器53动作，同一侧的两个电磁阀52互相串联，与掘进机1电控箱内引出的127v电源11相连，达到转载开机喷雾自动开启，转载停机喷雾自动停止的效果；当需要对环形喷雾器53的角度进行调节时，启动双轴电机81，其输出端带动两个第一锥齿轮82进行转动，并通过第二锥齿轮831带动传动轴83进行转动，使得传动轴83能够通过第三锥齿轮832和第四锥齿轮833的传动带动四个锥齿轮传动件84进行转动，且转向相反，进而使得位于防尘罩4两端的环形喷雾器53能够进行顺逆时针转动，调节环形喷雾器53的喷雾角度，进而达到调整喷雾距离的目的，增强降尘效果；通过排液孔31和排液通道32的设置，能够对支撑架3顶端堆积的废液进行导流和快速排出，防止降尘后的带有杂质的废液长时间堆积在支撑架3的顶端，对支撑架3造成损害。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。