一种井下风门用的调节窗的制作方法

1.本实用新型涉及通风风窗领域，尤其涉及一种井下风门用的调节窗。


背景技术：

2.矿井通风是保障工人安全、实现安全生产的重要措施，矿井通风状况不良，容易发生如瓦斯爆炸等事故，甚至引发矿难。因此需要在井下安装通风设备。
3.授权公告号为cn206830219u的中国专利文件涉及一种矿用通风风门，包括封盖、底筒座、出气孔、转动座、连接筒、连接法兰和胶垫，可以在矿用通风风门上设置有调节风力大小的装置，调节风力大小，进而保证矿井内通风保持在一个稳定的范围，维护矿井内的空气安全。封盖与底筒座相连接，且封盖位于底筒座的下端，底筒座与连接筒相连接，且底筒座位于连接筒的下端，出气孔与转动座相连接，且出气孔位于转动座的外端，转动座与底筒座相连接，连接法兰与连接筒相连接，且连接法兰位于连接筒的上端，胶垫与底筒座相连接。
4.上述通风设备仅设置侧部通风模式，通过手动操作功转动座4转动，使得出气孔3与底筒座2上圆孔连通实现通风。通风方式单一，通风量、通风方向可调节性小。不能满足井下煤矿工作时的不同通风需求。


技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的问题，提出一种井下风门用的调节窗。本实用新型通过不同通风模式的切换，调节通风方向和通风量，以满足井下煤矿工作时的不同通风需求。利用风机增大通风时的空气流通速度，实现高效通风。格栅和过滤板对通风进行过滤，拦截井下环境中的灰尘、杂物，减少空气污染。
6.本实用新型提出一种井下风门用的调节窗，包括通风套一；通风套一的一头设置安装法兰，另一头安装通风套二；通风套二的侧壁设置带通风阀的开口，远离通风套一的一头设置安装环；安装环上设置有通风组件。通风组件包括固定板和转动板；固定板设置在安装环的环口上，固定板的中心设置电机，外周设置有通风口一；转动板通过连接电机的主轴，实现在通风套二内转动，转动板上设置有与通风口一对应的通风口二。
7.优选的，通风口一为椭圆形镂空，以电机的主轴为圆心，沿圆形轨迹，等间距设置三组；通风口二与其一一对应。
8.优选的，开口沿通风套二的侧壁分散设置多组。
9.优选的，通风套一内部沿通风路径依次设置有格栅、风机和过滤板。
10.优选的，通风套一和通风套二可拆卸连接。
11.优选的，通风套一上设置有安装套一；通风套二上设置有安装套二；安装套二的内壁与安装套一的外壁卡合，且二者通过固定钉连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.一、本实用新型根据通风需求选择三种模式：一、打开通风阀，通风口一和通风口
二交错。二、关闭通风阀，通风口一和通风口二连通。三、打开通风阀，通风口一和通风口二连通。通过不同通风模式的切换，调节通风方向和通风量，以满足井下煤矿工作时的不同通风需求。
14.二、本实用新型利用风机增大通风时的空气流通速度，实现高效通风。格栅和过滤板对通风进行过滤，拦截井下环境中的灰尘、杂物，减少空气污染。
15.三、本实用新型设置通风套一和通风套二可拆卸连接，安装、拆卸方便，便于日常检修。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图(视角一)；
17.图2为本实用新型一种实施例的结构示意图(视角二)；
18.图3为本实用新型一种实施例的爆炸图。
19.附图标记：1、安装法兰；2、通风套一；3、通风套二；4、安装环；5、开口；6、通风组件；7、格栅；8、风机；9、固定板；10、电机；11、转动板；12、安装套二；13、安装套一；14、固定钉；15、过滤板。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种井下风门用的调节窗，包括通风套一2；通风套一2的一头设置安装法兰1，另一头安装通风套二3；通风套二3的侧壁设置带通风阀的开口5，远离通风套一2的一头设置安装环4；安装环4上设置有通风组件6。通风组件6包括固定板9和转动板11；固定板9设置在安装环4的环口上，固定板9的中心设置电机10，外周设置有通风口一；转动板11通过连接电机10的主轴，实现在通风套二3内转动，转动板11上设置有与通风口一对应的通风口二。
22.本实施例的工作原理如下：通过安装法兰1将设备安装、固定在风门上。风门厚度在300-500mm左右，调节窗的长度需满足风门的厚度。此外还有调节窗直径大小，不需要要太大，在500mm左右即可。非通风状态下，通风阀关闭，通风口一和通风口二交错。通风时，根据通风需求选择三种模式：一、打开通风阀，通风口一和通风口二交错。二、关闭通风阀，通风口一和通风口二连通。三、打开通风阀，通风口一和通风口二连通。通风口一和通风口二连通时，可以通过电机10驱动转动板11转动，调节通风口一和通风口二的连通面积大小，进而进一步调节通风情况。通过不同通风模式的切换，调节通风方向和通风量，以满足井下煤矿工作时的不同通风需求。
23.实施例二
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种井下风门用的调节窗，包括通风套一2；通风套一2的一头设置安装法兰1，另一头安装通风套二3；通风套二3的侧壁设置带通风阀的开口5，远离通风套一2的一头设置安装环4；安装环4上设置有通风组件6。通风组件6包括固定板9和转动板11；固定板9设置在安装环4的环口上，固定板9的中心设置电机10，外周设置有通风口一；转动板11通过连接电机10的主轴，实现在通风套二3内转动，转动板11上设置有与通风口一对应的通风口二。
25.进一步的，通风口一为椭圆形镂空，以电机10的主轴为圆心，沿圆形轨迹，等间距设置三组；通风口二与其一一对应。通过设置一一对应的通风口一和通风口二，以调节二者交错或连通的方式，控制通风情况，操作简单方便。
26.进一步的，开口5沿通风套二3的侧壁分散设置多组，实现从侧部的多个方向进行通孔，增大通风的灵活性。
27.实施例三
28.如图1-3所示，本实用新型提出的一种井下风门用的调节窗，包括通风套一2；通风套一2的一头设置安装法兰1，另一头安装通风套二3；通风套二3的侧壁设置带通风阀的开口5，远离通风套一2的一头设置安装环4；安装环4上设置有通风组件6。通风组件6包括固定板9和转动板11；固定板9设置在安装环4的环口上，固定板9的中心设置电机10，外周设置有通风口一；转动板11通过连接电机10的主轴，实现在通风套二3内转动，转动板11上设置有与通风口一对应的通风口二。
29.进一步的，通风口一为椭圆形镂空，以电机10的主轴为圆心，沿圆形轨迹，等间距设置三组；通风口二与其一一对应。通过设置一一对应的通风口一和通风口二，以调节二者交错或连通的方式，控制通风情况，操作简单方便。
30.进一步的，开口5沿通风套二3的侧壁分散设置多组，实现从侧部的多个方向进行通孔，增大通风的灵活性。
31.进一步的，通风套一2内部沿通风路径依次设置有格栅7、风机8和过滤板15。风机8增大通风时的空气流通速度，实现高效通风。格栅7和过滤板15对通风进行过滤，拦截井下环境中的灰尘、杂物，减少空气污染。
32.实施例四
33.如图1-3所示，本实用新型提出的一种井下风门用的调节窗，包括通风套一2；通风套一2的一头设置安装法兰1，另一头安装通风套二3；通风套二3的侧壁设置带通风阀的开口5，远离通风套一2的一头设置安装环4；安装环4上设置有通风组件6。通风组件6包括固定板9和转动板11；固定板9设置在安装环4的环口上，固定板9的中心设置电机10，外周设置有通风口一；转动板11通过连接电机10的主轴，实现在通风套二3内转动，转动板11上设置有与通风口一对应的通风口二。
34.进一步的，通风口一为椭圆形镂空，以电机10的主轴为圆心，沿圆形轨迹，等间距设置三组；通风口二与其一一对应。通过设置一一对应的通风口一和通风口二，以调节二者交错或连通的方式，控制通风情况，操作简单方便。
35.进一步的，开口5沿通风套二3的侧壁分散设置多组，实现从侧部的多个方向进行通孔，增大通风的灵活性。
36.进一步的，通风套一2内部沿通风路径依次设置有格栅7、风机8和过滤板15。风机8增大通风时的空气流通速度，实现高效通风。格栅7和过滤板15对通风进行过滤，拦截井下环境中的灰尘、杂物，减少空气污染。
37.进一步的，通风套一2和通风套二3可拆卸连接。
38.进一步的，通风套一2上设置有安装套一13；通风套二3上设置有安装套二12；安装套二12的内壁与安装套一13的外壁卡合，且二者通过固定钉14连接。需要对通风套一2和通风套二3进行检修时，取下固定钉14，即可取下安装套二12。安装、拆卸方便，便于日常检修。
39.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。