一种岩土钻土机的制作方法

1.本实用新型涉及钻土机技术领域，具体为一种岩土钻土机。


背景技术：

2.目前，在公路桥梁施工、房屋建筑及电杆理设等基础工程中，必须认真解决土方重大和基础质量问题。随着混凝土灌注桩技术的广泛应用，如何在复杂的地层中高速优质地进行钻土工作，在季节性冻土地区如何进行基础施工，钻土器就是应用于这行业的钻土机械。
3.而钻土器的型号种类较多，其中气动钻土机是较为常见的钻土机，通过气缸的反复敲击，来到达钻土效果。
4.但气动钻土机在使用时，会因为振幅较大，操作者难以握住，常常发生侧倾发生意外。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种岩土钻土机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩土钻土机，包括油箱，所述油箱内侧可拆卸安装有汽油机，所述汽油机底侧可拆卸安装有气缸；
7.所述汽油机两侧均固定安装有手柄，两组所述手柄上均活动安装有滑套，每组所述滑套两侧均可拆卸安装有第一弹簧，每组所述第一弹簧另一侧均可拆卸安装有固定环；
8.每组所述滑套两侧均固定安装有滑环，每组所述滑环内侧可拆卸安装有多组等距分布的安装座，每组所述安装座内侧均活动安装有滑轮，每组所述滑轮外壁与所述手柄外壁相互贴合。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述气缸的输出端固定安装有夹头，所述夹头另一侧可拆卸安装有钻土铲，可以安装不同型号的钻土铲。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定环均固定安装有手柄外壁，可以在手柄外壁滑动。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述手柄中间均开设有定位孔，可以将活塞杆定位在定位孔内。
12.作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述滑套中间均开设有活塞槽，每组所述活塞槽内均活动连接有活塞杆，所述活塞杆与所述定位孔相互对应，可以将滑套定位手柄外侧。
13.作为本申请技术方案的一可选方案，每组活塞杆外壁均套接有第二弹簧，每组所述第二弹簧两侧分别与所述滑套、活塞杆外壁可拆卸安装，可以使活塞杆自动复位。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本申请技术方案通过操作者握住手柄上的滑套时，将装置移动到需要钻土的位置，并安装相互对应的钻土铲，驱动汽油机带动气缸进行工作，运作的气缸会带动钻土铲进
行上下振幅，操作者可以送开滑套上的活塞杆，使装置在进行钻土时，装置会进行上下振幅，而操作者手握住的滑套会在手柄上滑动，并不会随着装置上下振幅而上移移动，保证操作者在使用时更为牢固和稳定。
16.2.本申请技术方案通过每组活塞槽内均活动连接有活塞杆，且活塞杆与定位孔相互对应，当操作者停止驱动装置时，可以关闭汽油机的驱动，并将活塞杆挤压到手柄内的定位孔内，来保证装置在静置状态下，操作者可以牢牢抓住手柄。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种岩土钻土机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种岩土钻土机的滑环结构示意图；
20.图3为本实用新型一种岩土钻土机的定位孔结构示意图；
21.图4为本实用新型一种岩土钻土机的活塞杆结构示意图。
22.图中：1、油箱；11、汽油机；12、气缸；13、夹头；2、手柄；21、滑套；22、第一弹簧；23、固定环；24、滑环；3、安装座；31、滑轮；4、定位孔；5、活塞槽；51、活塞杆；52、第二弹簧。
具体实施方式
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种岩土钻土机，包括油箱1，油箱1内侧可拆卸安装有汽油机11，汽油机11底侧可拆卸安装有气缸12；
24.汽油机11两侧均固定安装有手柄2，两组手柄2上均活动安装有滑套21，每组滑套21两侧均可拆卸安装有第一弹簧22，每组第一弹簧22另一侧均可拆卸安装有固定环23，固定环23均固定安装有手柄2外壁；
25.每组滑套21两侧均固定安装有滑环24，每组滑环24内侧可拆卸安装有多组等距分布的安装座3，每组安装座3内侧均活动安装有滑轮31，每组滑轮31外壁与手柄2外壁相互贴合。
26.在这种技术方案中，通过操作者握住手柄2上的滑套21时，将装置移动到需要钻土的位置，并安装相互对应的钻土铲，驱动汽油机11带动气缸12进行工作，运作的气缸12会带动钻土铲进行上下振幅，操作者可以送开滑套21上的活塞杆51，使装置在进行钻土时，装置会进行上下振幅，而操作者手握住的滑套21会在手柄2上滑动，并不会随着装置上下振幅而上移移动，保证操作者在使用时更为牢固和稳定。
27.在有的技术方案中，气缸12的输出端固定安装有夹头13，夹头13另一侧可拆卸安装有钻土铲。
28.在这种技术方案中，可以根据操作者的需要，安装不同型号的钻土铲。
29.在有的技术方案中，两组手柄2中间均开设有定位孔4，每组滑套21中间均开设有活塞槽5，每组活塞槽5内均活动连接有活塞杆51，活塞杆51与定位孔4相互对应，每组活塞杆51外壁均套接有第二弹簧52，每组第二弹簧52两侧分别与滑套21、活塞杆51外壁可拆卸安装。
30.在这种技术方案中，当操作者停止驱动装置时，可以关闭汽油机11的驱动，并将活
塞杆51挤压到手柄2内的定位孔4内，来保证装置在静置状态下，操作者可以牢牢抓住手柄2，并当操作者松开活塞杆51后，配合第二弹簧52的特性，可以将活塞杆51远离活塞槽5内。
31.在一种岩土钻土机使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种岩土钻土机，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.使用时，先通过操作者握住手柄2上的滑套21时，将装置移动到需要钻土的位置，并安装相互对应的钻土铲，驱动汽油机11带动气缸12进行工作，运作的气缸12会带动钻土铲进行上下振幅，操作者可以送开滑套21上的活塞杆51，使装置在进行钻土时，装置会进行上下振幅，而操作者手握住的滑套21会在手柄2上滑动，并不会随着装置上下振幅而上移移动，保证操作者在使用时更为牢固和稳定，同时通过每组活塞槽5内均活动连接有活塞杆51，且活塞杆51与定位孔4相互对应，当操作者停止驱动装置时，可以关闭汽油机11的驱动，并将活塞杆51挤压到手柄2内的定位孔4内，来保证装置在静置状态下，操作者可以牢牢抓住手柄2，并当操作者松开活塞杆51后，配合第二弹簧52的特性，可以将活塞杆51远离活塞槽5内。


技术特征：
1.一种岩土钻土机，包括油箱，其特征在于：所述油箱内侧可拆卸安装有汽油机，所述汽油机底侧可拆卸安装有气缸；所述汽油机两侧均固定安装有手柄，两组所述手柄上均活动安装有滑套，每组所述滑套两侧均可拆卸安装有第一弹簧，每组所述第一弹簧另一侧均可拆卸安装有固定环；每组所述滑套两侧均固定安装有滑环，每组所述滑环内侧可拆卸安装有多组等距分布的安装座，每组所述安装座内侧均活动安装有滑轮，每组所述滑轮外壁与所述手柄外壁相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种岩土钻土机，其特征在于：所述气缸的输出端固定安装有夹头，所述夹头另一侧可拆卸安装有钻土铲。3.根据权利要求1所述的一种岩土钻土机，其特征在于：所述固定环均固定安装有手柄外壁。4.根据权利要求1所述的一种岩土钻土机，其特征在于：两组所述手柄中间均开设有定位孔。5.根据权利要求4所述的一种岩土钻土机，其特征在于：每组所述滑套中间均开设有活塞槽，每组所述活塞槽内均活动连接有活塞杆，所述活塞杆与所述定位孔相互对应。6.根据权利要求5所述的一种岩土钻土机，其特征在于：每组活塞杆外壁均套接有第二弹簧，每组所述第二弹簧两侧分别与所述滑套、活塞杆外壁可拆卸安装。

技术总结
本实用新型涉及钻土机技术领域，公开了一种岩土钻土机，包括油箱，所述油箱内侧可拆卸安装有汽油机，所述汽油机底侧可拆卸安装有气缸；所述汽油机两侧均固定安装有手柄，两组所述手柄上均活动安装有滑套，每组所述滑套两侧均可拆卸安装有第一弹簧，每组所述第一弹簧另一侧均可拆卸安装有固定环；每组所述滑套两侧均固定安装有滑环，每组所述滑环内侧可拆卸安装有多组等距分布的安装座，每组所述安装座内侧均活动安装有滑轮，每组所述滑轮外壁与所述手柄外壁相互贴合。本实用新型保证操作者手握住的滑套会在手柄上滑动，并不会随着装置上下振幅而上移移动，保证操作者在使用时更为牢固和稳定。和稳定。和稳定。


技术研发人员：白玉双 张谦 马嘉箴
受保护的技术使用者：白玉双
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/24