一种石油钻采封隔器的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种石油钻采封隔器。


背景技术：

2.封隔器是指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具，广泛应用于钻井、固井、测试、完井等作业中，由于水平井和侧钻井的井倾角较大，钻杆的重力不能很好地传递到封隔器上，当井下压力超出封隔器承压极限时，封隔器易产生破损，导致密封失效致使井下作业失败，因此设计了一种防护性好的封隔器。
3.例中国专利cn214403511u，该实用新型公开了一种石油钻采用封隔器，包括封隔器本体、油管和活动轴，所述封隔器本体的两侧分别一体成型有左接头和右接头，所述左接头和右接头相背一侧的顶部和底部均一体成型有卡块，所述油管表面的顶部和底部均开设有配合卡块使用的卡槽，该实用新型通过封隔器本体、油管、活动轴、左接头、右接头、卡块、卡槽、活动槽、连接杆和弹簧的设置，共同构建了一个石油钻采用封隔器，其中通过在油管、左接头、右接头、卡块和卡槽的设置，可以增加封隔器的密封性，再通过活动轴、连接杆和弹簧的设置，利用弹簧的弹性受压收缩可以吸收油管的轴向冲击，降低冲击力，从而防止封隔器本体受压破损，使其防护性能更好。
4.上述专利使封隔器具有更好的防护性能，同时增加了其密封性，但是还存在一定的缺陷，该封隔器会通过支撑装置对其进行支撑，但是封隔器在通道内下落落地时无法对其进行有效的保护，支撑装置在与地面相撞的同时会产生剧烈的震动并对固定在支撑装置上的封隔器造成剧烈的冲击从而导致封隔器受到不可逆的损坏，致使其使用寿命大大降低。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油钻采封隔器，具备削弱冲击力等优点，解决了支撑装置在与地面相撞的同时会产生剧烈的震动并对固定在支撑装置上的封隔器造成剧烈的冲击从而导致封隔器受到不可逆的损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻采封隔器，包括两个支撑板，所述支撑板内腔的顶壁设有用于削弱冲击力的削弱机构，所述削弱机构的下表面固定有支撑脚，所述支撑板内腔的底壁设有用于调节距离的升降机构，两个所述支撑板相对的一侧之间固定有连接装置，所述连接装置的内部固定有封隔器本体；
7.所述削弱机构包括固定在支撑板内腔顶壁的数量不少于两个的固定箱，所述固定箱内腔的顶壁固定有第二阻尼橡胶，所述第二阻尼橡胶的下表面固定有固定板，所述固定板的下表面固定有第一阻尼弹簧，所述第一阻尼弹簧的下表面固定有滑动连接在固定箱内部的滑动箱，所述滑动箱的左右两侧均固定有滑动连接在固定箱内部的滑块，所述滑动箱的下表面固定有活动板，所述活动板的下表面固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有减
震板，所述减震板的下表面固定有数量不少于两个的第二阻尼弹簧且固定在支撑脚内腔的底壁，所述支撑脚内腔的顶壁固定有滑动连接在连接杆外侧的第一阻尼橡胶。
8.进一步，所述削弱机构以封隔器本体的中轴线为对称线左右互相对称，所述固定箱的下表面开设有供以滑动箱滑动连接的滑动槽，所述滑动箱的形状为内部中空且上表面缺失的长方体。
9.进一步，所述支撑板的下表面开设有供以连接杆贯穿的第一连接孔，且连接杆通过第一连接孔与支撑板间隙配合。
10.进一步，所述支撑脚的上表面开设有供以连接杆贯穿的第二连接孔，且连接杆通过第二连接孔与支撑脚间隙配合。
11.进一步，数量不少于两个所述固定箱均匀的分布在支撑板内腔的顶壁，数量不少于两个所述第二阻尼弹簧均的分布在支撑脚内腔的底壁。
12.进一步，所述升降机构包括固定在支撑板内腔底壁的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有升降柱滑动连接在支撑板内部的升降柱，所述支撑板内腔的左右两侧壁均固定有滑动连接在升降柱内部的限位块，所述支撑板的内部固定有限位板，所述限位板的上表面固定有橡胶垫。
13.进一步，所述升降机构以封隔器本体的中轴线为对称线左右互相对称，所述升降柱的左右两侧均开设有供以限位块滑动连接的滑槽，所述限位板和橡胶垫的上表面均开设有供以电动推杆贯穿的通孔，且电动推杆通过通孔与限位板和橡胶垫间隙配合。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该石油钻采封隔器，在削弱机构的作用下通过第一阻尼橡胶、第一阻尼弹簧、固定箱、第二阻尼橡胶、固定板、滑动箱、活动板、连接杆、减震板以及第二阻尼弹簧的配合将撞击使产生的冲击力大幅度削弱，使冲击力传递至封隔器本体时无法对其造成任何影响，从而保证了封隔器本体在下坠后不会因冲击力受到损坏，进而提高了封隔器本体的使用寿命。
16.2、该石油钻采封隔器，在升降机构的作用下通过升降柱以及电动推杆的配合可以对两个连接装置之间的距离进行调整，使其可以适用于不同规格的封隔器，同时通过限位块对升降柱的移动距离进行限定，避免其向上移动长脱离支撑板，或者向下移动过程与电动推杆相撞，并在橡胶垫和限位板的配合下对电动推杆进行保护。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型削弱机构示意图；
19.图3为本实用新型升降机构示意图。
20.图中：1封隔器本体、2支撑板、3削弱机构、301第一阻尼橡胶、302第一阻尼弹簧、303滑块、304固定箱、305第二阻尼橡胶、306固定板、307滑动箱、308活动板、309连接杆、310减震板、311第二阻尼弹簧、4支撑脚、5升降机构、501限位块、502升降柱、503橡胶垫、504限位板、505电动推杆、6连接装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种石油钻采封隔器，包括两个支撑板2，支撑板2内腔的顶壁设有用于削弱冲击力的削弱机构3，削弱机构3的下表面固定有支撑脚4，支撑板2内腔的底壁设有用于调节距离的升降机构5，两个支撑板2相对的一侧之间固定有连接装置6，连接装置6的内部固定有封隔器本体1，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
23.请参阅图2，为了削弱冲击力对封隔器本体1的影响，本实施例中的削弱机构3包括固定在支撑板2内腔顶壁的数量不少于两个的固定箱304，固定箱304内腔的顶壁固定有第二阻尼橡胶305，第二阻尼橡胶305的下表面固定有固定板306，固定板306的下表面固定有第一阻尼弹簧302，第一阻尼弹簧302的下表面固定有滑动连接在固定箱304内部的滑动箱307，滑动箱307的左右两侧均固定有滑动连接在固定箱304内部的滑块303，滑动箱307的下表面固定有活动板308，活动板308的下表面固定有连接杆309，连接杆309的底端固定有减震板310，减震板310的下表面固定有数量不少于两个的第二阻尼弹簧311且固定在支撑脚4内腔的底壁，第一阻尼弹簧302与第二阻尼弹簧311受到压缩变形后为了恢复到原状产生反弹力将撞击使产生的冲击力被削弱，支撑脚4内腔的顶壁固定有滑动连接在连接杆309外侧的第一阻尼橡胶301，通过第一阻尼橡胶301将冲击力吸收并进行削弱，同时通过其与第一阻尼弹簧302和第二阻尼弹簧311配合防止弹簧产生共振现象。
24.本实施例中的，第一阻尼弹簧302受到压缩向上推动固定板306的同时会将冲击力传递至第二阻尼橡胶305，并通过第二阻尼橡胶305对冲击力进行削弱，削弱机构3以封隔器本体1的中轴线为对称线左右互相对称，固定箱304的下表面开设有供以滑动箱307滑动连接的滑动槽，滑动箱307的形状为内部中空且上表面缺失的长方体，支撑板2的下表面开设有供以连接杆309贯穿的第一连接孔，且连接杆309通过第一连接孔与支撑板2间隙配合，支撑脚4的上表面开设有供以连接杆309贯穿的第二连接孔，且连接杆309通过第二连接孔与支撑脚4间隙配合，数量不少于两个固定箱304均匀的分布在支撑板2内腔的顶壁，数量不少于两个第二阻尼弹簧311均的分布在支撑脚4内腔的底壁。
25.需要说明的是，削弱机构3通过第一阻尼橡胶301、第一阻尼弹簧302、固定箱304、第二阻尼橡胶305、固定板306、滑动箱307、活动板308、连接杆309、减震板310以及第二阻尼弹簧311的配合将撞击使产生的冲击力大幅度削弱，使冲击力传递至封隔器本体1时无法对其造成任何影响，从而保证了封隔器本体1在下坠后不会因冲击力受到损坏，进而提高了封隔器本体1的使用寿命。
26.请参阅图3，为了使支撑装置可以固定不同规格的封隔器本体1，本实施例中的升降机构5包括固定在支撑板2内腔底壁的电动推杆505，电动推杆505输出轴的外侧固定有升降柱502滑动连接在支撑板2内部的升降柱502，支撑板2内腔的左右两侧壁均固定有滑动连接在升降柱502内部的限位块501，支撑板2的内部固定有限位板504，限位板504的上表面固定有橡胶垫503，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本
领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
27.本实施例中的，电动推杆505通过输出轴带动升降柱502向上或者向下移动，从而调节两个连接装置6之间的距离，升降机构5以封隔器本体1的中轴线为对称线左右互相对称，升降柱502的左右两侧均开设有供以限位块501滑动连接的滑槽，通过限位块501与滑槽的配合对升降柱502向上移动的最大高度进行限位，避免其脱离支撑板2，限位板504和橡胶垫503的上表面均开设有供以电动推杆505贯穿的通孔，且电动推杆505通过通孔与限位板504和橡胶垫503间隙配合，两个升降柱502相对的一侧之间也固定有连接装置6。
28.需要说明的是，升降机构5通过升降柱502以及电动推杆505的配合可以对两个连接装置6之间的距离进行调整，使其可以适用于不同规格的封隔器，同时通过限位块501对升降柱502的移动距离进行限定，避免其向上移动长脱离支撑板2，或者向下移动过程与电动推杆505相撞，并在橡胶垫503和限位板504的配合下对电动推杆505进行保护。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)当封隔器本体1下落至管道底部时支撑脚4首先与地面相撞，并带动第二阻尼弹簧311向上移动，使其被减震板310压缩变形，同时通过减震板310带动连接杆309向上移动，使其通过动活动板308带动滑动箱307一起向上移动，并通过滑动箱307压缩第一阻尼弹簧302，第一阻尼弹簧302与第二阻尼弹簧311受到压缩变形后为了恢复到原状产生反弹力将撞击使产生的冲击力被削弱，同时第一阻尼弹簧302受到压缩向上推动固定板306的同时会将冲击力传递至第二阻尼橡胶305，并通过第二阻尼橡胶305对冲击力进行削弱，同时减震板310向上移动时会与第一阻尼橡胶301相撞，并将冲击力传递至第一阻尼橡胶301，致使第一阻尼橡胶301对冲击力进行削弱，进而完成对冲击力的多次削弱，削弱机构3通过第一阻尼橡胶301、第一阻尼弹簧302、固定箱304、第二阻尼橡胶305、固定板306、滑动箱307、活动板308、连接杆309、减震板310以及第二阻尼弹簧311的配合将撞击使产生的冲击力大幅度削弱，使冲击力传递至封隔器本体1时无法对其造成任何影响，从而保证了封隔器本体1在下坠后不会因冲击力受到损坏，进而提高了封隔器本体1的使用寿命。
31.(2)当需要通过连接装置6固定封隔器本体1时，首先启动电动推杆505，电动推杆505通过输出轴带动升降柱502向上或者向下移动，从而调节两个连接装置6之间的距离，使其可以与需要被固定的封隔器本体1相互适用，升降机构5通过升降柱502以及电动推杆505的配合可以对两个连接装置6之间的距离进行调整，使其可以适用于不同规格的封隔器，同时通过限位块501对升降柱502的移动距离进行限定，避免其向上移动长脱离支撑板2，或者向下移动过程与电动推杆505相撞，并在橡胶垫503和限位板504的配合下对电动推杆505进行保护。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。