一种套管扶正器的制作方法

本技术涉及固井施工，更具体地涉及一种套管扶正器。

背景技术：

1、在钻水井、油井或气井作业中需要固井，固井包括下套管和注水泥，而下套管时套管的居中度是固井的决定因素，下套管时通常使用套管扶正器来使套管居中，在大位移井下套管过程中，需要将扶正器安装于井眼内的套管外部，以便将套管扶正，避免套管倾斜，使得套管在井眼内居中。

2、然而现有的套管扶正器存在以下两点问题，其一：现有套管扶正器与井壁的接触方式为滑动摩擦，套管下入过程中摩擦阻力较大，普遍存在下入困难的问题，另外现有的套管不具备清除井壁虚泥饼的功能，需要采用钻井液循环清洁的方法来清除泥饼，影响效率，使其实用性下降；其二：现有的套管在安装时套管内壁易滑，导致容易松动。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种套管扶正器，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种套管扶正器，包括套筒，所述套筒包括筒体，所述筒体的外壁设有多个扶正棱，每一个所述套筒均呈螺旋状盘绕于筒体的外壁，相邻两个所述扶正棱之间形成导流槽，所述扶正棱的外壁上下两端均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁两侧均开设有第一安装孔，所述第一安装孔的数量为四个，所述扶正棱的外壁中间开设有第二安装槽，所述第二安装槽的外壁两侧均开设有第二安装孔，所述第二安装孔的数量为四个，所述第一安装孔的内壁设有滚刷机构，所述滚刷机构包括第二固定轴，所述第二固定轴的两端固定连接在两个第一安装孔的内壁，所述第二固定轴靠近第一安装孔的两端均活动套接有第二滚轮，所述第二滚轮的外壁固定连接有多个金属丝，所述第二安装槽的内部设有滚动机构，所述筒体的内壁固定连接有防滑固定机构。

3、进一步的，所述防滑固定机构包括防滑套筒，所述防滑套筒的内壁设有防滑槽，所述防滑槽均匀等距分布。

4、进一步的，所述滚动机构包括第一固定轴，所述第一固定轴的中间设有第一滚轮，所述第一固定轴的两端固定连接在两个第二安装孔的内壁。

5、进一步的，每个所述第一安装槽内部的滚刷机构的数量为两个，每个所述第二安装槽内部的滚动机构的数量为两个。

6、进一步的，所述滚动机构和滚刷机构沿着套筒的中心轴均匀等距分布。

7、进一步的，所述套筒在其轴向的两端均应设有倒角。

8、进一步的，所述扶正棱在筒体轴向的两端均应设有倒角，所述扶正棱沿筒体周向的两侧均应设有倒角，所述筒体与扶正棱一体成型。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1.本实用新型通过设有滚动机构和滚刷机构，通过滚动机构的设置，通过滚轮与井壁滑动下入，有利于降低套管下入过程中摩擦阻力，便于套管下入，同时通过设有滚刷机构，能够在快速滚动下入的同时还能够有效清除井壁上虚泥饼，能够降低制作成本，提高了生产作业的效率和固井质量，进而提高了装置的实用性。

11、2.本实用新型通过设有防滑固定机构，有利于更好的固定在套管上，防止松动滑落，从而能够更好的将套管扶正，便于套管居中，提高固井作业的整体质量。

技术特征：

1.一种套管扶正器，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)包括筒体(101)，所述筒体(101)的外壁设有多个扶正棱(103)，每一个所述套筒(1)均呈螺旋状盘绕于筒体(101)的外壁，相邻两个所述扶正棱(103)之间形成导流槽(102)，所述扶正棱(103)的外壁上下两端均开设有第一安装槽(104)，所述第一安装槽(104)的内壁两侧均开设有第一安装孔(105)，所述第一安装孔(105)的数量为四个，所述扶正棱(103)的外壁中间开设有第二安装槽(106)，所述第二安装槽(106)的外壁两侧均开设有第二安装孔(107)，所述第二安装孔(107)的数量为四个，所述第一安装孔(105)的内壁设有滚刷机构(3)，所述滚刷机构(3)包括第二固定轴(301)，所述第二固定轴(301)的两端固定连接在两个第一安装孔(105)的内壁，所述第二固定轴(301)靠近第一安装孔(105)的两端均活动套接有第二滚轮(302)，所述第二滚轮(302)的外壁固定连接有多个金属丝(303)，所述第二安装槽(106)的内部设有滚动机构(2)，所述筒体(101)的内壁固定连接有防滑固定机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种套管扶正器，其特征在于：所述防滑固定机构(4)包括防滑套筒(401)，所述防滑套筒(401)的内壁设有防滑槽(402)，所述防滑槽(402)均匀等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种套管扶正器，其特征在于：所述滚动机构(2)包括第一固定轴(201)，所述第一固定轴(201)的中间设有第一滚轮(202)，所述第一固定轴(201)的两端固定连接在两个第二安装孔(107)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种套管扶正器，其特征在于：每个所述第一安装槽(104)内部的滚刷机构(3)的数量为两个，每个所述第二安装槽(106)内部的滚动机构(2)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种套管扶正器，其特征在于：所述滚动机构(2)和滚刷机构(3)沿着套筒(1)的中心轴均匀等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种套管扶正器，其特征在于：所述套筒(1)在其轴向的两端均应设有倒角。

7.根据权利要求1所述的一种套管扶正器，其特征在于：所述扶正棱(103)在筒体(101)轴向的两端均应设有倒角，所述扶正棱(103)沿筒体(101)周向的两侧均应设有倒角，所述筒体(101)与扶正棱(103)一体成型。

技术总结
本技术涉及固井施工技术领域，且公开了一种套管扶正器，包括套筒，所述套筒包括筒体，所述筒体的外壁设有多个扶正棱，每一个所述套筒均呈螺旋状盘绕于筒体的外壁，相邻两个所述扶正棱之间形成导流槽，所述扶正棱的外壁上下两端均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁两侧均开设有第一安装孔，所述第一安装孔的数量为四个，所述扶正棱的外壁中间开设有第二安装槽，本技术通过设有滚动机构和滚刷机构，有利于降低套管下入过程中摩擦阻力，便于套管下入，同时通过设有滚刷机构，能够在快速滚动下入的同时还能够有效清除井壁上虚泥饼，能够降低制作成本，提高了生产作业的效率和固井质量，进而提高了装置的实用性。

技术研发人员：黄新丽
受保护的技术使用者：陕西金利达石油工程技术服务有限公司
技术研发日：20221127
技术公布日：2024/1/12